Miten itsekierteittävät ruuvit valmistetaan tehtaalla: teknologiat ja laitteet. Kone itseporautuvien ruuvien valmistukseen

2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-17 10:26

Rakentamisessa ei ole pieniä yksityiskohtia. Kaikkien rakennusten ja rakenteiden rakentamisessa käytettävien elementtien tulee olla hyvälaatuisia ja pitkäikäisiä. Tämä koskee myös erilaisia kiinnikkeitä, mukaan lukien tietysti niiden suosituin lajike nykyään - itsekierteittävät ruuvit. Kuinka tällaiset rakennustarvikkeet valmistetaan - puhumme tästä myöhemmin artikkelissa.

Mistä ne on tehty

Rakennusalan itsekierteittäviä ruuveja käytetään talojen runko-seinien, ristikkojärjestelmien, lattia- ja kattoverhoilujen, kotelointirakenteiden asennuksessa. Eli tällaisten kiinnikkeiden kuormitus talon käytön aikana on merkittävä. Siksi materiaalia tällaisten elementtien valmistukseen on käytettävä erittäin kestävää ja myös melko muovia.

Nykyaikaisissa yrityksissä itsekierteittävät ruuvit valmistetaan tietysti teräksestä. Samanaikaisesti tällaisten elementtien valmistuksessa käytetään yleensä kemiallisesti ja lämpökäsiteltyä materiaalia, jonka tyyppi on ST 10 KP tai ST 08 KP. Tällaisella teräksellä on melko korkeat pinnallisen kovuuden ja plastisuuden indikaattorit. Sen ainoa haittapuoli on lisääntynyt taipumus ikääntyä.

Teräksestä ST 10 KP tai ST 08 KP valmistetaan lanka, jonka halkaisija vastaa tulevien itsekierteittävien ruuvien jalkojen halkaisijaa. Lisäksi tällainen materiaali kääritään keloiksi ja lähetetään rakennuskiinnikkeiden valmistukseen erikoistuneisiin tehtaisiin.

Ensimmäinen vaihe on aihioiden valmistus

Kuinka itsekierteittäviä ruuveja valmistetaan tehtaissa? Tällaisten kulutustarvikkeiden tuotantoa harjoittavissa yrityksissä teräslankaa syötetään erityisiin kylmäpäällystyskoneisiin. Tällaisissa laitteissa se on esioistettu. Sitten suoraan koneeseen valmistetaan lankasta aihiot itsekierteittäviä ruuveja varten. Eli:

• leikataan vaaditun pituisiksi segmenteiksi (itsekierteittävien ruuvien pituuden mukaan);
• urallinen hattu tehdään painamalla.

Kylmäsuuntaisten koneiden itseporauskoneiden päissä oleva ura voidaan tulostaa sekä ristipäälle että tavallisille ruuvit altaille.

Päiketys

Itseporautuvien ruuvien aihioiden valmistuksen jälkeen tehdään perusteellisin laadunvalvonta tehtailla. Asiantuntijat mittaavat valikoivasti kiinnittimien pituuden ja halkaisijan. Työkappaleiden silmämääräinen tarkastus suoritetaan myös niiden pinnan mekaanisten vaurioiden havaitsemiseksi. Jotkut harkko-erät voidaan siksi hylätä sen jälkeen, kun ne on kuljetettu kylmän päätykoneen läpi.

Laatutarkistetut työkappaleet syötetään sitten langoituskoneeseen. FROMKuljetinlinjalla aihiot kaadetaan erityiseen ruuviin, joka kääntämällä suuren määrän aihioita kerralla paljastaa ne hattu ylhäällä. Tässä asennossa aihiot syötetään myöhemmin erityiseen pujotuslaitteeseen. Tässä koneen yksikössä kutakin työkappaletta vedetään vierintäliikkeellä erityisten litteiden muottien välillä. Tämän seurauksena sen jalkaan muodostuu lanka sekä itseleikkauspiste.

Miten itsekierteittävät ruuvit valmistetaan: karkaisu

Kierrätyskoneen jälkeen kiinnikkeet saavat tehtaalla jo kaikille tutun muodon. Tasaisten muottien ohituksen jälkeen lähes valmiit itsekierteittävät ruuvit kaadetaan erityiseen bunkkeriin ja kuljetetaan lämpöuuniin. Aiemmin tällaiset tuotteet läpäisevät vielä yhden laaduntarkastuksen yrityksessä.

Kiinnikkeiden poltto lämpöuunissa on melko hidasta. Tässä tapauksessa lämpökäsittely suoritetaan yleensä yli 930 ° C:n lämpötilassa. Uunin jälkeen itsekierteittävät ruuvit syötetään myös linjaa pitkin erityisiin jäähdytysnestesäiliöihin. Tällä tavalla kiinnikkeet kovetetaan.

Väritys

Kovettumisen jälkeen itseporautuvat ruuvit syötetään erikoislaitteisiin korroosionsuojapinnoitteen levittämiseksi. Kiinnittimien tarkoituksesta riippuen (puu, metalli jne.) ne voidaan käsitellä tässä vaiheessa:

• fosfatointi;
• hapetus;
• sinkitys valkoisella tai keltaisella sinkillä.

Esimerkiksi metallitöihin tarkoitetut itsekierteittävät ruuvit ovat yleensä keltaisia.

Loppuvaihe

Yllä kuvattu tekniikka on vastaus kysymykseen, kuinka itsekierteittävät ruuvit valmistetaan puulle, metallille, kivelle jne. Joka tapauksessa suojapinnoitteen levittämisen jälkeen valmiit itsekierteittävät ruuvit syötetään pakkauslinja. He käyvät ensin läpi lopullisen laadunvalvontamenettelyn. Tällaisen tarkastuksen jälkeen jäljelle jäävät vain kestävimmät kiinnikkeet, jotka ovat täysin standardien ja määräysten mukaisia.

Suurissa yrityksissä pakkausprosessi on yleensä myös täysin automatisoitu. Tällaisten tehtaiden erikoislaitteet valmistavat pahviaihioista laatikoita, joihin kuhunkin kaadetaan tietty määrä itsekierteittäviä ruuveja painon mukaan. Seuraavaksi kiinnikkeillä täytetyt laatikot kootaan useiden kappaleiden lohkoiksi ja syötetään valmiin tuotteen lähettäjälle.

Automaattiset linjat

Joten, saimme selville, kuinka itsekierteittävät ruuvit valmistetaan. Pienissä yrityksissä tällaisten elementtien valmistukseen käytetään yleensä vain kylmäpäällystyskoneita ja kierteityskoneita. Samaan aikaan tällaiset työpajat harjoittavat useimmissa tapauksissa yksinkertaisimpien puuruuvien tuotantoa. Suurissa yrityksissä tällaisten kiinnikkeiden valmistukseen asennetaan automatisoituja, erittäin kalliita linjoja.

Laitteesta toiseen, itsekierteittävät ruuvit tällaisissa tehtaissa syötetään kuljetinlinjoja pitkin. Samalla ne voidaan kuljettaa tuotantopajan kerrosten välillä bunkkerihisseissä.

Kylmäpään ja kierteityksen lisäksi itsekierteitteiden tuotantolinjojen suunnitteluelementit Venäjällä voivat olla:

• lämmitä uunit;
• karkaisusäiliöt;
• väriviivat;
• pakkauslaitteet.

Mikä on kylmä otsikko

Tällaiset laitteet kuuluvat koneryhmään:

• kiinteä keskikokoinen;
• universal express;
• automaattinen kaksinkertainen merkki;
• jatkuva toiminta.

Tällaisilla koneilla voidaan valmistaa paitsi itsekierteittäviä ruuveja, myös melkein minkä tahansa muun tyyppisiä kiinnikkeitä - pultteja, ruuveja jne. Tässä tapauksessa kaikki riippuu tällaisten laitteiden asetuksista..

Kylmäsuuntaiset koneet on asennettu jäykän hitsatun rungon pohjalle. Lanka syötetään niissä olevaan pääyksikköön paikasta räikkälaitteella askel askeleelta. Tämän tyyppisissä koneissa työkappaleen pituutta säädellään pysäyttimen uudelleenjärjestelyllä. Suuntavedot laitteessa suoritetaan lyönnillä. Ensimmäinen isku ajaa tangon rajoittimeen ja toinen muodostaa pään.

Siksi, miten itsekierteittäviä ruuveja valmistetaan yrityksissä, on ymmärrettävää. Tällaisten kiinnittimien valmistustekniikka ei periaatteessa ole liian monimutkaista. Samanaikaisesti kylmäpäällystyskoneet itse tuottavat työkappaleita erittäin nopeasti. Suorituskyvyn ja tehon osoittimista riippuen yksi tällainen yksikkö voi tuottaa jopa 100-300 itsekierteittävää ruuvia minuutissa.

Kierrätyskoneitseporautuvien ruuvien valmistus

Tällaisissa laitteissa aihiot syötetään muotin väliin yksitellen. Samaan aikaan, kuten jo mainittiin, ne ovat tiukasti suuntautuneet tällaisiin työkohteisiin. Litteät muotit koneessa liikkuvat toisiaan kohti yhdensuuntaisesti ja kohtisuorassa itsekierteittävän ruuvin akseliin nähden. Tällaiset työstökoneiden työelementit valmistetaan vaadittujen kierreparametrien mukaan. Samanaikaisesti kotimaiset itsekierteittävien ruuvien valmistajat ottavat perustana metrikoot, kun taas ulkomaiset valmistajat tuumakoot.