Koneet tuhkapalojen valmistukseen. Laitteet tuhkalohkojen tuotantoon

2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-17 10:26

Seinien ja kattojen asennukseen tarkoitettujen rakennusmateriaalien tuotannon kannattavuus riippuu suurelta osin raaka-aineiden hinnasta. Perinteiset tiilet ja massiiviharkot edustavat kalleimman materiaalin ryhmää, jota tukevat melko korkeat tekniset ja toiminnalliset ominaisuudet. Mutta aina tulee olemaan kuluttaja, joka on valmis ostamaan vähemmän houkuttelevan mutta halvemman tuotteen. Tämä voi myös selittää tuhkaharkkojen ja vastaavien rakennusmateriaalien tuotantoon tarkoitettujen laitteiden nopean jakelun. Pienellä investoinnilla valmistaja saa rakennuskomponentteja, jotka tarjoavat hyvän lämmönjohtavuuden ja kohtuullisen kestävyyden.

Tuotantotekniikka

Valmistusprosessi koostuu kolmesta päävaiheesta. Tapahtuma alkaa betoniseoksen muodostamisella, johon tulee sisältyä sementtiä, vettä sekä seulontajätettä tai muuta tuotantojätteitä. Tässä vaiheessa on tärkeää käyttää pehmentäviä lisäaineita oikein. Liuoksen jäykkyys riippuu jatkossa täyteaineista. Toisessa vaiheessa konetta käytetääntuhkalohkojen valmistus, joka fyysisen ponnistuksen avulla vaivaa tuloksena olevan massan perusteellisesti ja purkaa osia liuoksesta erikoismuotteihin. Tässä tulee peliin tärypuristuskone, joka painaa varovasti muovausvyöhykkeelle asetettua kovaa massaa. On huomattava, että koneen sisäänvetämisen jälkeen lohkon muodossa olevan liuoksen on säilytettävä muotonsa. Yleensä tämän tuloksen saavuttamiseksi valmistajat lisäävät sideaineita, kuten relaxolia ja fulleronia. Viimeisessä vaiheessa lohkot jähmettyvät, minkä jälkeen ne asetetaan erityisille telineille.

Tuhkimuotti

Koska tuhkapalojen geometria ja tuleva ulkonäkö riippuvat käytetyistä muodoista, tähän laitteeseen tulee kiinnittää erityistä huomiota. Tällaiset kennot voidaan valmistaa mistä tahansa saatavilla olevasta materiaalista - erityisesti se voi olla puuta tai metallia. Tärkeintä on, että tärinäpuristusprosessissa tuhkalohkojen valmistuskone ei vahingoita runkoa. Ulkoisesti valmis muoto muistuttaa avointa laatikkoa, jossa on pohja ja neljä seinää. Pääsääntöisesti yksi elementti vastaa yhtä lohkoa, mutta materiaalin säästämiseksi voit järjestää osia useilla osastoilla.

Mittojen suhteen on parempi käyttää rakennuspalikan tyypillisiä parametreja - 40 x 20 x 20 cm. Myös tyhjien tilojen muodostumista varten on tarpeen varmistaa lieriömäisen aihion läsnäolo jokaisessa solussa, joka täyttää työkappaleen tilan. Vaihtotoimintoon sopivat kaikki elementit, joita valmistuskoneet eivät vahingoitatuhkalohkoja tärinän aikana. Yleensä tähän käytetään paksuseinäisiä lasipulloja.

Päätuotannon laitteet

Täydellisen tuhkalohkon tuotantolinjan perinteinen koostumus sisältää betonisekoittimen, tärylaitoksen ja puristimen. Apuvälineinä käytetään myös lapioita, kottikärryjä ja muotteja. Betoninsekoituskone suorittaa seoksen valmistelun jatkomuovausta varten, tärykone tiivistää laastirakenteen ja puristusyksikkö kokoaa suoraan lohkon. Luettelossa olevia tuhkalohkojen valmistukseen tarkoitettuja koneita voidaan käyttää yksittäin tai yleiskäyttöisenä monitoimiasennuksena. Yleensä ensimmäistä järjestelmää käytetään massatuotannossa, koska se mahdollistaa korkealaatuisten tuotteiden valmistuksen suurella nopeudella. On totta, että yksittäisten yksiköiden käyttöön ja ylläpitoon tarvitaan enemmän tilaa.

Pieni tuhkapalakone

Tässä tapauksessa puhutaan matkaviestimistä, jotka ovat kompakti tuotantolinja tuhkaharkkojen ja muiden samank altaisten muodoltaan ja rakenteeltaan olevien rakennusmateriaalien tuotantoon. Jotkut modifikaatiot toimivat tavanomaisesta 220 V virtalähteestä, joten pääsääntöisesti laitteiden käyttö on mahdollista kotitaloudessa. Kompleksi sisältää pieniä koneita tuhkalohkojen valmistukseen, joista jokainen suorittaa oman tehtävänsä - laastin sekoitus, tärypuristus,asettelu ja muotoilu. Pienestä koosta huolimatta näissä linjoissa on yleensä ergonominen lohkonsyöttöosa, joka eliminoi erityisten kuormalavojen ja telineiden tarpeen.

Kotitekoiset laitteet

Tuhkimolohkon tuotantopaikka on mahdollista toteuttaa omatoimisesti. Esimerkiksi peltiä, sähkömoottoria ja hitsauskonetta käyttämällä voit tehdä kokoonpanon, joka voi suorittaa tärisevän puristimen toiminnon. Tosiasia on, että tämäntyyppinen toiminta ei vaadi suurta tehoa, kuten tehdashydrauliikassa. Tärinävaikutelman antaa moottori, joka voidaan asettaa kumitasolle ja kiinnittää metallirakenteeseen. Loput tuhkalohkojen valmistukseen tarkoitetut koneet voidaan korvata kokonaan käsin. Esimerkiksi vaivaaminen voidaan tehdä lapioilla ja muotoilu tehdään sopivan kokoisilla astioilla. Ei tietenkään tarvitse puhua sellaisella kapasiteetilla saatavien tuotteiden korkeasta laadusta, mutta pieninä määrinä tuhkalohkojen yksityiskäyttöön tämä vaihtoehto oikeuttaa.

Johtopäätös

Jos vertaamme tuhkalohkojen valmistustekniikkaa tiilien valmistusmenetelmiin, hyödyt ovat ilmeisiä. Toinen kysymys on, kuinka tarkoituksenmukaista on rakentaa taloja sellaisesta materiaalista? Kuten käytäntö osoittaa, tuhkalohkojen valmistukseen käytettävät ammattilaitteet muodostavat elementtejä, joilla on optimaaliset tiheyden ja jäykkyyden indikaattorit. Luotettavuuden lisäämiseksi rakentajat huolehtivatrakenteet ja metalliosien läsnäolo. Tämän seurauksena tuhkalohkoa voidaan pitää lujuuden, eristyksen ja kohtuuhintaisuuden kriteerien mukaan yhtenä parhaista rakennusmateriaaleista. Nämä edut jäävät kuitenkin valmistajien materiaalin koostumukseen käyttämien lisäaineiden epätyydyttävän ekologian varjoon.