Lasinkäsittely: tyypit ja laitteet

2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-17 10:26

Rakennusmateriaalien käsittelyn teknologiat kehittyvät pääosin tehon ja tuottavuuden kasvun suuntaan. Nämä ovat tärkeitä työnkulun indikaattoreita kiinteiden materiaalien kunnossapidossa, mutta herkästi särkyvien tuotteiden kohdalla muut ominaisuudet tulevat etusijalle. Käytännössä minkä tahansa lasinkäsittelyn tulee tuottaa tarkka ja tarkka vaikutus materiaaliin, jotta se ei häiritse tulevan työpinnan rakennetta.

Lasin leikkaustekniikat

Teollisuudessa ja tuotannossa käytetään automatisoitua menetelmää tällaiseen käsittelyyn. Työstökoneet voivat olla erilaisia - esimerkiksi perinteisesti käytetään mekaanisilla leikkauspäillä varustettuja laitteita. Melko lupaava suunta on lasin vesisuihkuleikkaus, jolle on ominaista korkea tarkkuus ja negatiivisten sivuvaikutusten puuttuminen. Tällaisen asennuksen käyttäjä voi suorittaa käsittelyn tarkasti ja erittäin hienosti leikkauslinjan monimutkaisuudesta riippumatta. Tässä tapauksessa suora työskentelyelementti leikkaamiseen on vesisuihku, jota on täydennetty hiomahiukkasilla.

Vesuihkumenetelmää edelsi hiekkapuhallus. Pohjimmiltaan toimintaperiaate on sama, mutta nestemäisen väliaineen sijasta käytetään ilmaa. MitäTuloksen laadun os alta lasin leikkaus hiekkapuhalluksella on huonompi kuin vesisuihku. Mutta toisa alta tämä menetelmä osoittautuu taloudellisemmaksi, koska vesiresurssia ei tarvita.

Mattaus

Tämän käsittelyn tarkoituksena on tehdä lasipinnasta matta. Tämä tehtävä saavutetaan mekaanisella vaikutuksella tuotteeseen mainitulla hiekkapuhalluksella. Tietenkin tässä tapauksessa käytetään täysin erilaisia hioma-aineen tehon ja virtalähteen indikaattoreita, mutta laitteen toimintaperiaate pysyy samana. Hiekkaelementeillä laimennettu paineilmasuihku johdetaan kohdekohteen pintaan. On tärkeää huomata, että lasihiekkapuhalluskone pystyy suorittamaan täydellisen maton lisäksi myös muodostamaan koristeellisia kuvioita ja kuvioita pinnalle. Eli laite voi sallia myös koristelun - pääasia on asettaa tätä varten erityinen toimintatila ja säätää hiomaraeparametreja.

Viisteys

Lasilevyn reuna on usein myös käsitelty. Viistystekniikka tarjoaa myös erittäin tarkan ja tarkan käsittelyn, joka sisältää useita vaiheita. Ensinnäkin karkea hionta suoritetaan selkeiden pintavirheiden puhdistamisella. Tätä seuraa puhdas hionta ja kaksi viimeistä kiillotusvaihetta. Lasin reunan käsittely tehdään pääsääntöisesti kulmien pyöristämistä varten. Mutta viistekoneen ominaisuuksista riippuen käyttäjä voi saada erityisiä kulmaparametreja.yksilöllisten vaatimusten mukaan. Laitteet tällaisiin tarkoituksiin toimitetaan pääasiassa Kiinasta, ja niillä voidaan käsitellä lähes kaikkia vakiokokoisia lasilevyjä.

Lasin karkaisu

Karkaisuprosessilla pyritään lisäämään lasin lujuusominaisuuksia. Peruslaitteistona käytetään uunia, joka toimii noin 6000 °C:n lämpötiloissa. Lämmitettynä kuljetinrullat liikuttavat työkappaleita ja suojaavat yksittäisiä reunoja ylikuumenemiselta. Kovettumisen seuraava vaihe sisältää jäähdytysvaikutuksen. Lasin lämpökäsittely muodostaa sen pintaan mekaanisia puristusvoimia, mikä lisää materiaalin lujuutta useita kertoja. Tekniikkojen mukaan karkaisu antaa tuotteille myös paremman lämmönkestävyyden ja kestävyyden voimakkaalle tärinäkuormitukselle. On syytä huomata, että lasi tulee työstää suoraan ennen karkaisua, koska se ei ole enää mahdollista sen jälkeen.

Taivuttaminen

Myös suosittu käsittelytekniikka, jonka aikana mestari muuttaa tuotteen muotoa tiettyjen vaatimusten mukaisesti. Tyypillinen tällainen toimenpide on esimerkiksi mutkien luominen. Teknologisesti prosessi sisältää toimenpiteen toteuttamisen korkean lämpötilan altistuksessa, mikä pehmentää materiaalin rakennetta. Myöhemmässä muovauksessa käytetään erityistä matriisia, jossa lasia käsitellään taivuttamalla. RiippuenTuotteen paksuuden ja taivutuksen muodon perusteella korjausprosessi voi kestää 2 - 20 tuntia. Toimenpiteen lopussa, kuten kovetuksessa, jäähdytys suoritetaan ilmavirroilla. Muuten, karkaisu- ja taivutuslaitteet yhdistetään usein samalla tuotantolinjalla. Yhdessä lämpökäsittelyn kanssa käyttäjä voi tehdä litteiden ja kaarevien lasituotteiden muotoilua.

Kemiallinen etsaus

Tämän tekniikan tarkoituksena on myös tehdä lasipinnalle sameutta. Vain toisin kuin edellinen menetelmä, ei käytetä hiekkapuhallustyökalua, vaan kemiallista vaikutusta. Erikoismuodot tarjoavat kosketuksen lasin ja happohöyryjen välille, jotka muodostavat liukenemattomia suoloja. On sanottava, että lasin käsittelytyypit etsauksella ovat varsin erilaisia juuri siksi, että käytetään laajaa kemiallisten reagenssien ryhmää. Tässä tapauksessa ei vain havaita suoraan aktiivisia elementtejä, vaan myös aineita, jotka kattavat alueita, joita ei ole tarkoitettu käsittelyyn. Tämä pätee erityisesti taiteelliseen käsittelyyn. Toinen tärkeä ero kemiallisen käsittelyn ja hiekkapuhalluksen välillä on kovettuminen happamien ympäristöjen kanssa kosketuksen jälkeen.

UV-sidos

Liimaus- ja juotostekniikka tulee tarpeesta ratkaista elektroniikkateollisuuden yleinen ongelma. Tosiasia on, että metallin ja lasin yhdistäminen yhdeksi osaksi ei aiemmin mahdollistanut riittävää kaasutiivistä kestävyyttä. Ratkaisu ongelmaan oli uusien menetelmien ilmaantuminen, jotka mahdollistavat paremman juottamisen. Yksi suosituimmista menetelmistä on liimaus erityisillä yhdisteillä. Liiman levittämisen lisäksi lasia käsitellään myös ultraviolettisäteilyllä. Polymerointiprosessissa liitos saa riittävän lujuuden ja monia muita suojaavia ominaisuuksia, puhumattakaan sidoksen tiiviydestä.

Johtopäätös

Lasituotteiden käsittelymenetelmät eroavat pääasiassa iskun luonteesta. Perinteinen ja yleisin tapa muuttaa tällaisten materiaalien ominaisuuksia on mekaniikka. Työstökoneiden ja hiekkapuh altimien leikkuupäät toimivat mekaanisesti, jolloin saat sekä laadukkaan leikkauksen että taiteellisen kuvion pinnalle. Käytetään myös lasinjalostuslaitteita, jotka mahdollistavat lämpö altistuksen. Tämän seurauksena aihiot saavat korkeammat tekniset ja toiminnalliset ominaisuudet. Tämä koskee sekä karkaisutekniikoita että kemiallista peittausta. Myös hauraan materiaalin käsittelyyn on olemassa uusia lähestymistapoja. Niistä voidaan erottaa vesisuihkuleikkaus ja liimaus ultraviolettisäteiden vaikutuksesta.