Öljyn stabilointi: tekniikan kuvaus, valmisteluprosessi, asennuslaite

2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-17 10:26

Öljylähteiden hyödyntämisprosesseihin kentillä liittyy usein käsiteltyjen muodostumien tulvimista, joita vastaan muodostuu stabiileja vesi-öljyemulsioita. Tuloksena on saostumien muodostumista, jotka lisäävät seoksen viskositeettia ja lisäävät sen jähmettymispistettä. Tässä tilassa resursseille on suoritettava ensikäsittely, joista yksi on öljyn ja siihen liittyvien emulsioiden stabilointi.

Jalostetun materiaalin ominaisuus

Suola- ja vedenpoistoprosessien lisäksi stabilointia sovelletaan öljyisiin materiaaleihin, jotka ovat saastuttaneet vierailla nestefaasilla ja hiukkasilla. Kuten jo todettiin, puhumme pääasiassa vesiemulsioseoksista, jotka sisältävät pinta-aktiivisia komponentteja. Emulgointiaineiden läsnäolo puolestaan tekee emulsiosta vakaamman ja immuunimman ulkoisille tekijöille.vaikutus, joka estää öljyfraktiota kuoriutumasta molekyylitasolla luonnollisella tavalla. Koostumus voi myös sisältää mekaanisia epäpuhtauksia, raskasmetallielementtejä, hartseja ja parafiineja. Luonnollisissa olosuhteissa öljyn stabilointi on dynaaminen prosessi, jonka määräävät vesipisaroiden emulgointikomponenttien kilpailevan adsorption ominaisuudet. Tietyn emulsion rajapintakerrosten koostumuksen määrittäminen antaa sinun selvittää sen stabilointiaineen ominaisuudet ja valita tehokkaimman altistusmenetelmän teollisella tasolla keinotekoisessa ympäristössä.

Mitä varten stabilointi on?

Öljy- ja kaasuteollisuuden fysikaalis-kemiallisilla stabilointiprosesseilla voi olla useita tehtäviä. Aluksi on syytä huomata öljyntuotantotekniikoiden puutteet, jotka ilmaistaan hyödyllisen aineen kevyiden fraktioiden häviämisenä. Toisa alta useita lietettä ja haitallisia haihtuvia kaasuja otetaan t alteen ja kuljetetaan öljyfaasin mukana suoraan puhdistusvaiheisiin. Öljyn stabilointitekniikka puolestaan riippuen emulgointiaineiden ja muiden emulsion koostumuksen aktiivisten komponenttien aktiivisuudesta voi suorittaa sekä säilöntätoimintoja että toimia erotusaineena. Ensimmäisessä tapauksessa saadaan aikaan emulsion tiivistysvaikutus, joka mahdollistaa kevyiden ja raskaiden hiilifraktioiden suorittamisen yhdessä öljypohjan kanssa, jota voidaan käyttää öljy- ja kaasuteollisuudessa. Mitä tulee erotukseen, tämän toiminnon puitteissa erotetaan öljyn, veden, kaasun, mekaanisten epäpuhtauksien ja muun lietteen faasit.sulkeumia. Lisäksi on syytä korostaa, että erotustekniikka itsessään ei tarkoita lainkaan muiden komponenttien kuin öljyn automaattista vapautumista. Koostumus voi sisältää myös hyödyllisiä fraktioita, mutta niiden jatkokäsittely tapahtuu erillään öljystä.

Stabilointiprosessin toimintaperiaate

Teknologiaa voidaan tuottaa kahdella päätavalla - erottamalla ja korjaamalla. Ensimmäisessä tapauksessa mukana tulevat kaasufaasit ja hiilivedyt erotetaan. Erotus voidaan järjestää esimerkiksi haihdutusprosessina, jonka aikaansaavat lämpötilan ja paineen muutokset työkammiossa. Mikä on öljyn stabilointiprosessi oikaisemalla? Tämä menetelmä sisältää myös tiettyjen faasien erottamisen, mutta painopiste on emulsion kuumennusprosessissa. Molemmissa tapauksissa parametrit ja lisäkäsittelyprosessit määräytyvät tiettyjen jakeiden vaatimusten mukaan, jotka on eristettävä tai varastoitava koostumukseen.

Teknologinen stabilointiprosessi

Laajennetussa järjestelmässä vesi-öljy-emulsioiden stabilointi voidaan esittää seuraavalla toimintosarjalla:

• Uutetun emulsion näytteen tutkiminen. Laboratorio-olosuhteissa seoksen koostumus, tiheys, viskositeetti, haihtuvuus, syttyvyys ja muut ominaisuudet määritetään näytteen analyysin perusteella.
• Kemiallisen demulsifiointiprosessin valmistelu. Lämpöä käytetään yleensä emulsion viskositeetin alentamiseen ja lisäerottelun helpottamiseen.
• Määritetään myöhemminerotustekniikka - painovoima, sähkömekaaninen tai sähkökemiallinen menetelmä.
• Suoraan öljyn stabilointiprosessi, jossa vapautuu useita vaiheita. Lisäksi voidaan valmistaa tekniikoita erotetun öljyn valmistamiseksi tuotantokäyttöön.
• Eristetyn tuotteen muuntaminen aktiivisilla kemikaaleilla.

Öljyn valmistelu stabilointia varten

Ennen primäärikäsittelyn teknisten prosessien aloittamista öljy kulkee useiden kuljetuskeskittymien läpi, joihin voidaan järjestää esipuhdistuspisteitä. Tämä voi olla yleinen suodatus, joka poistaa emulsiosta suuria hiekka- ja lietehiukkasia. Kentältä lähimmälle raakaöljysäiliölle tuote kulkee useiden mittausasemien ohi, joilta myös otetaan primäärinäytteitä ja kirjataan hukkatilavuus. Primäärierotusyksikössä raaka-aine erotetaan tietyissä määrin muodostusvedestä ja siihen liittyvästä kaasusta. Öljy soveltuu osittain stabilointiprosesseihin kaasuttomassa ja kuivatussa tilassa, mutta tämä ei ole päävaatimus. Lisäksi raakaöljy voidaan kerätä keräyspisteisiin ilman esipuhdistusta ja lähettää käsittelylaitoksiin tässä tilassa - sitten suolanpoisto-, kuivaus- ja stabilointitoimenpiteet suoritetaan eri järjestyksessä. Nykyään käytetään myös monimutkaisia puhdistus- ja erotuslaitoksia, joissa joukko teknologisia prosesseja raaka-aineiden valmistamiseksi tuotantooperaatiota varten tapahtuu yhdessä käsittelysyklissä.

Asetusvarmista stabilointiprosessi

Stabilointiin käytetään useimmiten yleisiä kaupallisia erottimia. Ne on integroitu öljyn ja kaasun siirtoverkkoihin ja toimivat läpivirtauspalvelun periaatteella. Tyypillinen rakenne on lieriömäinen painovoimaerotin, jossa on haaraputket liittämistä varten putkistoon ja viestintäkanaviin virransyöttöä varten. Öljyn stabilointiyksikön (OSN) suunnittelussa on useita osia, joissa on jakoputkisto, joiden läpi erotetut faasit kuljetetaan eri kanavia pitkin. Esimerkiksi öljy lähetetään laskeutusyksikköön myöhempää tukkeutuneiden kaasukuplien erottamista varten. Hydrosykloni-kaksoissäiliöerottimet toimivat keskipakovoimien periaatteella erottaen öljyn ja kaasun erillisiksi virroiksi.

Laitteet öljyn stabilointi- ja jalostusprosesseihin

Yhdistetty öljynkäsittelymenetelmä käsittää tässä tapauksessa prosessien toteuttamisen tuotteen puhdistamiseksi kevyistä merkaptaaneista ja vetysulfidista. Öljykentän olosuhteissa tämä on optimaalinen yhdistelmä menetelmiä raaka-aineiden esikäsittelyyn myöhempiä tuotantovaiheita varten. Puhdistuksen ja stabiloinnin yleisessä teknologisessa prosessissa käytetään lämmitystä, höyrysuihkutusta, kaasun erotusta ja puhdistettujen jäännösten poistoa. Tärkeä ehto on paineen säätö välillä 0,1-0,2 MPa lämpötiloissa 160 ºС asti. Oikein valittua poistoainetta käytettäessä on mahdollista saavuttaa pelloilla laadukas öljyn stabilointi tarvittavalla tavallatisleiden valinta. Lopputuotteen laatu paranee lämpötilan ja paineen nopean laskun myötä, mikä lisää seosten erottelun voimakkuutta.

Tislauskolonnien laite

Monitoimilaitokset käyttävät sarakeryhmiä logistiikkatoimintojen säästämiseen. Jokainen niistä suorittaa tietyn teknologisen prosessin, ja siihen liittyvät toimenpiteet tapahtuvat yhteisessä infrastruktuurissa eri tasoilla. Tässä tapauksessa otetaan huomioon öljyn stabilointikolonnit rektifikaation avulla. Yleensä tämä toimenpide järjestetään kuivaus- ja suolanpoistoprosessien jälkeen. Kolonnissa on lämmönvaihdin, jossa öljy lämmitetään optimilämpötilaan, minkä jälkeen se poistetaan höyry-kaasu-neste-seoksen muodossa ja erotetaan faaseihin. Tasasuuntaajan erityisillä levyillä nestefaasit kastellaan poistoaineella. Sitten voi seurata jäähdytys- ja rikastusprosessit muilla aktiivisilla alkuaineilla valitun tisleen vaatimuksista riippuen.

Positiiviset stabilointivaikutukset

Öljynvalmistusprosessien tekninen organisointi vaatii huomattavia energiakustannuksia. Tällaisten menettelyjen monimutkaisuus johtuu myös siitä, että ne suoritetaan usein kentällä ilman korkeatasoista infrastruktuuritukea. Öljyn stabilointi jalostuksen alkuvaiheessa tarjoaa kuitenkin seuraavat edut:

• Vähentää ylimääräisten fraktioiden määrää, jotka lähetetään hienoihin linjoihin ennen tuotantoa.
• Öljynkäsittelyn teknologisten järjestelmien yksinkertaistaminen öljy- ja kaasulaitoksissa.
• Öljynkuljetusten turvallisuuden parantaminen rikkipitoisten yhdisteiden alustavan poiston ansiosta.
• Kaupallisen öljyn määrän kasvu hyödyllisten hiilivetykomponenttien säilymisen ansiosta.
• Matalat vaatimukset jalostetuille raaka-aineille.

Johtopäätös

Stabilointimenetelmät ovat osa yleistä vesi-öljyemulsioiden puhdistusprosessia, mutta niillä on omat ominaisuutensa käytön suhteen. Ensinnäkin se on joustava menettely aiottuun tarkoitukseen. Se voidaan suorittaa sekä tiettyjen koostumuksen alkuaineiden säilyttämiseksi resurssin uuttamisen ja kuljetuksen aikana että erottamiseen tarpeettomien komponenttien poistamisella. Toiseksi, stabilointimenetelmät lähentyvät suoritustekniikassa öljyn ja kaasun raaka-aineiden fysikaalisen ja kemiallisen valmistuksen yleisten tekniikoiden kanssa, mutta joilla on tiettyjä eroja aktiivisille väliaineille altistumisen parametreissä.