Mekaaninen jätevedenkäsittely: menetelmät, ominaisuudet ja kaavio

2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-17 10:26

Nykyään jätevesien käsittely on kemiallis-fysikaalista, mekaanista ja biologista. Ne eroavat taustalla olevien prosessien luonteesta sekä teknisistä parametreista. Tarkastellaanpa vielä, mitä mekaanisia jätevedenkäsittelymenetelmiä on olemassa.

Yleistä tietoa

Jätevettä käytetään teollisuuden vesihuollon resurssina. Teolliseen käyttöön heidän on suoritettava erityiskoulutus. Sen aikana jätevesi puhdistetaan mekaanisista epäpuhtauksista. Tätä varten käytetään erityisiä tiloja. Ne eroavat rakenteiden tyypistä ja muista parametreista.

Rakennustyypit

Käytetään suodatukseen:

1. Mekaaniset seulat jäteveden käsittelyyn.
2. Hiekanloukut.
3. Kalvoelementit.
4. Ensisijaiset selkeytyssäiliöt.
5. Saostussäiliöt.

Näitä rakenteita käytetään tietyssä järjestyksessä.

Jäteveden mekaanisen käsittelyn erityinen järjestelmä

Ensimmäisessä vaiheessa säilöön suuriamineraali- ja orgaanista alkuperää olevat epäpuhtaudet. Tätä varten käytetään verkkoja. Seuloja käytetään karkeiden elementtien maksimaaliseen poistamiseen. Arinan reikien enimmäisleveys on 16 mm. Sen kiinnittämät osat joutuvat murskaantumaan. Sitten ne lähetetään käsittelylaitoksen lietteen mukana käsittelyyn. Eristetyt kiinteät komponentit voidaan myös viedä teollisuus- ja kotitalousjätteen käsittelypisteisiin. Primäärisuodatuksen jälkeen jätevedet johdetaan hiekkaloukkujen läpi. Täällä vapautuu pieniä saastehiukkasia. Tämä on erityisesti lasin, kuonan, hiekan jne. rikkoutumista. Painovoiman vaikutuksesta ne laskeutuvat. Sitten rasvaloukut ovat mukana. Näiden laitteiden avulla hydrofobiset aineet poistetaan veden pinnasta vaahdottamalla. Hiekkaloukkujen läpikulun aikana vapautuva hiekka varastoidaan yleensä ja käytetään sitten tietöissä. Syvempään suodatukseen käytetään kalvoelementtejä. Tämä tekniikka on viime aikoina tullut melko laajalle levinneeksi. Mekaaninen jäteveden käsittely kalvomenetelmällä varmistaa raaka-aineiden palautumisen tuotantokiertoon.

Talletusmenetelmä

Mekaanista jäteveden käsittelyä tällä menetelmällä voidaan käyttää esimerkiksi suspendoituneiden hiukkasten poistamiseen. Suodatus voidaan järjestää kahdella tavalla. Ensimmäinen koskee painovoiman saastumisen käyttöä. Sen vaikutuksen alaisena suspendoituneet hiukkaset laskeutuvat pohjaan laskeutumisprosessissa. Toinen tapa sisältääkeskipakovoiman käyttö. Jäteveden mekaaninen käsittely tällaisilla menetelmillä mahdollistaa liukenemattomien alkuaineiden poistamisen, joiden koko on yli muutama sata millimetriä. Valmistettaessa raaka-aineita uudelleenkäyttöä varten tuotannossa käytetään usein monivaiheisia selkeytyssäiliöitä. Yhdessä vaiheessa osittain suodatetut raaka-aineet syötetään seuraavaan paineen avulla.

Flotaatio

Mekaaninen jäteveden käsittely tällä menetelmällä sisältää epäpuhtauksien siirtymisen pintaan ilmakuplien avulla. Vaahdon seurauksena muodostuu vaahtomuodostelmia. Niiden sisältämät saastuttavat komponentit poistetaan myöhemmin kaapimien avulla. Ilmakuplia voidaan saada mekaanisesti. Tätä varten käytetään suuttimia tai turbiineja, sähköflotaatiota jne.

Huokoisten materiaalien käyttö

Tämä menetelmä on ylivoimaisesti yleisin. Huokoisten materiaalien avulla voidaan poistaa öljyisen jäteveden mekaanisen käsittelyn jäännökset. Suodatuksessa käytetään verkkoja tai erityisrakenteisia materiaaleja. Tämä menetelmä soveltuu tapauksiin, joissa on tarpeen käyttää kierrätettyä vettä.

Hiekanloukkujen ominaisuudet

Viemäriverkosta jätevesi virtaa seuloihin ja ritiloihin. Täällä ne suodatetaan. Suuret tavarat - keittiöjätteet, rievut, paperit jne. - säilytetään. Myöhemmin ne poistetaan ja viedään neutralointia ja desinfiointia varten. Suodatettu jätevesi johdetaan hiekkaloukkuihin. Niitä on tarkoitettusuojaamaan sedimentaatiosäiliöitä mineraalipartikkeleiden saastumiselta. Hiekkaloukun mallit voivat vaihdella. Se riippuu saapuvien jätevesien määrästä. Hiekkaloukut voivat olla pysty- ja vaakasuuntaisia sekä uritettuja. Kahta ensimmäistä tyyppiä käytetään jätevedenpuhdistamoissa ja viimeisiä kanavissa. Pysty- ja vaakasuorat hiekkaloukut asennetaan, jos sisään tulevan raaka-aineen määrä on yli 300 m3/vrk. Hiekkaloukut valmistetaan kahdessa osassa. Tämä on välttämätöntä, jotta toinen osa voisi toimia korjausprosessissa. Vaakasuorassa rakenteessa mineraalihiukkasten sedimentaatioprosessi tapahtuu nesteen liikkuessa nopeudella 0,1 m/s. Pystysuorassa hiekkaloukussa epäpuhtaudet vapautuvat jätevesien noustessa ylös. Nesteen liikenopeus on tässä tapauksessa 0,05 m/s.

Kaivot

Niitä pidetään tärkeimpänä ja siksi yleisimpänä suodatuslaitteiden luokkana. Selkeytyssäiliöt voivat mahdollistaa veden vaaka- tai pystysuuntaisen liikkeen. Suurilla raaka-ainemäärillä käytetään jatkuvatoimisia tiloja. Jos veden virtaus päivässä on enintään 50 tuhatta m3, käytetään pystysuoraa sedimentointisäiliötä. Tällaisten rakenteiden toiminta suoritetaan seuraavasti. Viemärit tuodaan keskusputkea pitkin rakenteen alaosaan. Lähtevä virta siirtyy keräys- ja poistoalustalle. Nostoprosessissa elementit, joilla on suuri ominaispaino, putoavat vedestä. Suodatukseen käytetään myös säteittäisiä sedimentointisäiliöitä.

Spesifisyyskäsittely

Teollisuus käyttää ensisijaisia ja toissijaisia selkeyttäjiä. Jotkut asennetaan biologisten suodatuslaitosten eteen, toiset vastaavasti puhdistamaan jätevesiä niiden jälkeen. Myös toissijaiset selkeyttimet ovat yhteydessä. Jos maasto-olosuhteet sallivat jätevesien ohjaamisen vesistöihin, suodatussuunnitelmassa on oltava desinfiointisäiliö. Ensisijaisessa kaivossa eristetyt suspensiot mätänevät. Saatu massa kuivataan erityisillä paikoilla ja käytetään sitten maatalouslannoitteena.

Ilmastimet ja biokoagulaattorit

Tällaiset tilat on suunniteltu ylimääräisen lietteen aiheuttamien epäpuhtauksien kemialliseen käsittelyyn puh altamalla vettä paineilmalla. Ilmastimet valmistetaan suorakaiteen muotoisina säiliöinä, joihin on asennettu väliseinät, jotka laajentavat raaka-aineiden liikkumisreittiä. Nämä rakenteet lisäävät kirkastumisastetta, poistavat nestemäistä rasvaa. Ilmastimissa suoritetaan usein öljyisen jäteveden mekaanista käsittelyä. Nämä laitokset myös valmistelevat raaka-aineita seuraavaa suodatusvaihetta varten. Ilmastus on prosessi, jossa vettä puhalletaan 10-30 minuuttia. Ilma syötetään suodattimien tai putkien aukkojen kautta. Biokoagulaattorit valmistetaan vaaka- tai pystysuoran laskeutussäiliön muodossa, jossa on rengasmainen vyöhyke ja keskiosasto. Se sekoittuu ja koskettaa liikaa aktiivilietettä veden kanssa. Ilmavirran vähentämiseksi keskikammion kulmissasisältää 4 kolmion muotoista laatikkoa. Samanaikaisesti vaakasuuntaiset säiliöt suodatinlevyillä asennetaan 2,5-3 metrin syvyyteen. Vesi tulee keskusputkeen tuloaukon kautta.

Rakenteiden toiminta

Raaka-aine syötetään koagulaattoriin suodatinlevyjen tason alapuolelle. Tämä estää niitä tukkeutumasta suurilla hiukkasilla. Lietteen pitoisuus on noin 7 g/l. Samalla sen määrän tulisi olla noin 1 % jäteveden kulutuksesta. Suodatinlevyille syötetään paineilmaa. Sen avulla aktiiviliete sekoitetaan jäteveteen ja pidetään suspensiossa. Samalla ilmastuksen intensiteetti tulee pitää 1,8-2 m2/h sisällä. Ilmalla käsitelty neste alkaa liikkua kiertolaatikoiden läpi, jotka on asennettu keskuskammion kulmiin. Sen seinät ovat pidempiä kuin kontteja. Koagulaattorin rengasmaiselle vyöhykkeelle ulkopintojen ja keskikammion väliin muodostuu ripustettu lietekerros. Sen taso riippuu jäteveden virtauksesta. Tämä ripustettu kerros edistää koagulaatiota, tasaa raaka-aineiden nousunopeutta ja eliminoi nesteen pystysuuntaisen liikkeen suunnan.

Johtopäätös

Mekaaninen puhdistus on tärkein prosessi teollisuusyrityksen työssä. Se on erittäin tarpeellista, koska sen avulla voit valmistaa nesteen seuraaviin suodatusvaiheisiin. Mekaanista puhdistusta ei missään tapauksessa saa laiminlyödä. Muutenseuraavat suodatusvaiheet ovat huomattavasti vaikeampia. Lisäksi suurten saastehiukkasten läsnäolo voi häiritä biologisten käsittelylaitosten toimintaa. Tämä puolestaan aiheuttaa lisäkustannuksia laitteiden korjaamisesta tai jopa vaihtamisesta. Suodatustilat tulee valita yrityksen erityispiirteiden, jätevesien määrän sekä puhdistetun veden uudelleenkäyttötarpeen mukaan.