Elbor-leikkurit: yleiskatsaus, ominaisuudet, GOST ja arvostelut

2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-17 10:26

Teollisuudessa käytetään tehokkaita tarkkuuskoneita kiinteiden työkappaleiden käsittelyyn. Niille on ominaista leikkauslaitteiden nopea pyörimisnopeus, mikä mahdollistaa tuotteen viimeistelyn haluttuihin mittoihin. Mutta on mahdotonta toteuttaa tällaisia toimintoja laadukkaasti ilman niiden ominaisuuksia vastaavia suuttimia.

Perinteiset seokset, jopa työkaluteräkset, eivät aina kestä huippukuormituksia, mikä pakottaa kuljettajat etsimään parempia kulutusosia. Tämän ongelman ratkaisemiseksi CBN-jyrsimet tai pikemminkin terät lisäävät pääkäsittelyelementin luotettavuutta ja lisäävät työkappaleeseen kohdistuvan mekaanisen toiminnan tehokkuutta.

Yleistä tietoa Elborista

Suosituin valmistuksessa leikkausosana käytetty materiaali on timantti. Sillä on korkea kovuus, se kestää raskaita kuormia ja on kestävä. Elbor puolestaan voi toimia vaihtoehtona luonnolliselle mineraalille. Mekaanisten ominaisuuksien suhteen se ei käytännössä ole huonompi kuin timantti, ja kovuuden suhteen se on 3-4 kertaa parempi kuin perinteiset hankaavat kulutustarvikkeet. Samaan aikaan elbor sinänsä ei ole täysinleikkaustyökalu.

Työkappale on esivalmistettu, jonka pääosa voidaan valmistaa tavallisista massiivi- ja työkaluteräksistä. Tällaisten elementtien päähän kiinnitetään leikkurien kulmalevyt, jotka suorittavat suoraan mekaanisen hankaavan toiminnan. Nämä ovat kiteisiin perustuvia inserttejä, jotka ovat kuutiometriä boorinitridiä. Päällyslevyjen muoto ja koko voivat vaihdella telineen käyttötarkoituksen ja suunnittelun mukaan.

CBN-laitteiden suorituskykyominaisuudet

CBN:n tekniset ja fysikaaliset ominaisuudet ovat vaikuttavia jopa kovametalli- ja mineraali-keraamisten leikkurien taustalla. Riittää, kun sanotaan, että sillä voi olla useita kertoja suurempi työstövastus kuin edellä mainituilla materiaaleilla. Tämä mahdollistaa esimerkiksi valurautaisten työkappaleiden korjauksen noin 500 m/min karanopeudella. Näin karkea mekaaninen viimeistely ilmenee, mutta kulmajyrsimiä voidaan käyttää myös osien ääriviivojen lopullisessa muotoilussa.

Muuten, ulkokerroksen eliminointisyvyys voi olla 0,1-0,2 mm. CBN:n leikkauskyky eroaa siinä, että kone vaatii vähemmän vaivaa käsittelyn loppuun saattamiseksi. Toisa alta tämä mahdollistaa kovien metalliseosten tehokkaan käsittelyn ja toisa alta minimaalisen energiaresurssien kulutuksen vähemmän ongelmallisten työkappaleiden huoltoon.laitteet. Tehopotentiaalivaatimusten pienentäminen johtuu CBN:n mekaanisen kosketuksen erityispiirteistä työkappaleen pinnan kanssa.

CBN-leikkurien ominaisuudet GOST:n mukaan

Osien suunnitteluparametrit ja mittaominaisuudet on tehty timanttikärjeisiin elementteihin kiinnitettyjen yleisten standardien mukaisesti. Erityisesti voit keskittyä kohtien 13288 ja 13297-67 GOST:eihin. Teknisten vaatimusten mukaisesti tuotteen pituus voi vaihdella 40 - 125 mm. Tässä tapauksessa askel on 20 mm - eli kuluvia tarvikkeita on 40, 60, 80 mm jne. Samanaikaisesti itse työosan pituus vaihtelee 10 - 40 mm - tämä indikaattori määrittää myös toiminnallisen alustan halkaisija, joka on kulmaleikkuri. GOST osoittaa, että osan sisäytimen paksuuden tulisi olla 6 - 12 mm. Täysi halkaisija vaihtelee 10-40 mm. Eli se voi olla ohuita elementtejä hienohiontaan ja massiivisia leikkureita karkean pinnan muodon korjaamiseen.

Prosessiolosuhteet

Optimaisten prosessointiparametrien ylläpitämiseksi on luotava erityisolosuhteet, joissa laite voi tuottaa laadukkaan tuloksen. On suositeltavaa käyttää teriä, jos niissä ei ole tärinää ja iskuja. Suuri tärinäamplitudi voi aiheuttaa vuorausten halkeilua.

Yksi yleisimmistä tämän tyyppisistä kulutustarvikkeista on kulmaporaterä, jonka läpikarkaistusta teräksestä valmistettujen aihioiden päiden viimeistely. Tällaisissa toimissa asiantuntijat neuvovat monivaiheisen käsittelyn suorittamista eri tiloissa. Vastaavasti lopputuloksen vaatimuksista riippuen käytetään erilaisia karkeasorvauksen ja hienohiontaan yhdistelmiä nopeusalueella 60-80 m/min. Kun työskennellään useilla tasoilla, joihin on tarkoitus tehdä myös reikiä holkeille, on suositeltavaa porata ensin ja sitten aloittaa poraus.

Positiivista palautetta osista

Käytännössä CBN-osilla varustettujen työstökoneiden käyttäjät huomaavat korkean kestävyyden ja tehokkaan mekaanisen vaikutuksen työkappaleeseen. Lyhyessä ajassa (perinteisiin leikkureihin verrattuna) käyttäjät saavat halutun muotoisen tuotteen perusmateriaalista riippumatta.

Työkalujen edut ylläpidon kann alta on myös esitetty. Näin on silloin, kun työkalulla on itseteroittuva vaikutus. Toisin sanoen CBN-leikkurit säilyttävät optimaalisen toimintakuntonsa ilman erityistä muodon korjausta. Tästä syystä riski halutun jyrsingeometrian menettämisestä väärän sidoksen vuoksi on eliminoitu. Samalla käyttäjät korostavat myös sitä, ettei leikkausosan lämpötilatasapainosta tarvitse huolehtia. Materiaali kestää lämpörasitusta, joten vesijäähdytystä ei välttämättä tarvita.

Negatiiviset arvostelut

Koska elbor kehitettiin alun perin nimelläteroitusmateriaali, ottaen huomioon kaikki teknisen prosessin vivahteet, sen suorituskykyä ei käytännössä kritisoida. Kannattaako huomioida kääntäjien skeptisyys päällysteillä varustettuja leikkureita kohtaan sellaisenaan.

Jos ne perustelevat itsensä täysin hankaavan vaikutuksen tehokkuuden kann alta, suunnitteluominaisuudet ehdottavat tiettyjä rajoituksia tällaisten elementtien käytölle. Mutta tämä ei päde ainoastaan jyrsinten CBN-teroihin, vaan myös timanttivastimiin.

Käynnöstarvikkeiden käyttöalat

Tätä laitetta käytetään lähes kaikilla metallintyöstöteollisuuden aloilla. Yrityksen erikoistumisesta riippuen työkalulla voi tehdä teroitusta, hienosäätöä, hiontaa jne. On tärkeää korostaa, että toisin kuin monet perinteiset metallinkäsittelyelementit, kulmasorvaustyökalu selviytyy tehokkaasti sekä tuotteiden esi- että loppuviimeistelystä.. Tällaista käsittelyä varten saatavilla olevien kohdemateriaalien valikoimaan kuuluvat valuraudan ja karkaistujen terästen lisäksi myös mineraali-keraamiset lujat aihiot.

Johtopäätös

Tällaisia leikkureita ei tietenkään suositella käytettäväksi useimpiin tehtäviin keskikovuuden metallien käsittelyssä. Lisäksi pehmeät metalliseokset voidaan muuttaa muotoaan sellaisella työkalulla. Siksi on syytä puhua kulmaleikkurin kapeasta erikoistumisesta. Myös instrumentin hinta rajoittaa sen käyttöä - keskimäärin 1,5-2 tuhatta ruplaa.

On selvää, ettei kotitalouksien sorvimalleja tarvitse varustaa tällaisilla tarvikkeilla. Perinteisten kovametallileikkurien käyttöominaisuuksien menettäessä käyttäjän on kuitenkin käännyttävä kulmateroituspalveluita tarjoaviin yrityksiin. Jos puhumme vaihtoehtoisista vaihtoehdoista, lähin on sama timanttileikkuri. Se on paremmin soveltuva erilaisiin kovuusasteisten metallituotteiden käsittelyyn. Mutta timanttiosat häviävät työstöominaisuuksien suhteen lujien ja tiheiden työkappaleiden suhteen.