Inline-tuotanto on Käsite, määritelmä, organisointimenetelmät ja teknologinen prosessi

2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-17 10:26

Tuotantoprosessi on monimutkainen teknologinen toiminta, joka voidaan järjestää eri tavoilla ja keinoin. Yrityksen työtä tuotteiden rivituotannon olosuhteissa pidetään nykyään tehokkaimpana, mutta samalla vaativimpana työvoima-, organisaatio- ja materiaalikustannusten suhteen. In-line-tuotanto on yleisessä mielessä tuotantotoiminnan muoto, jossa teknologisesti koordinoidun toiminnan rytmin ja toistettavuuden periaatteet tulevat esille. Lisäksi tämän prosessin ydintä, sen ominaisuuksia, organisointimenetelmiä jne. tarkastellaan yksityiskohtaisemmin.

Tuotantoprosessin käsite

Kaiken tuotannon ytimessä on pää-, palvelu- ja apuprosessien organisaatiomalli, jonka ansiosta yrityksen työ tapahtuu,joiden tarkoituksena on luoda tiettyjä tuotteita. Organisaatiomallin os alta käytetyt työkalut (koneet, kuljettimet, työkalut) voidaan katsoa organisaation esineiksi, jotka ovat suoraan yhteydessä tuotantokohteisiin eli valmistettuihin tuotteisiin.

Toiminta, joka yhdistää tuotannon eri elementtejä organisaatiomallin sisällä, on suurelta osin edelleen henkilön tehtävänä. Hän on korkeintaan suoraan mukana valmistusprosessissa, ainakin ohjaa teknisiä toimintoja toteuttavia laitteita.

In-line-tuotantomenetelmän ominaisuuksista korostuu työtoimintojen automatisointi minimaalisella ihmisen osallistumisella. Mahdollisuudet keskeytymättömän automatisoidun tuotannon järjestämiseen voidaan toteuttaa suurimmaksi osaksi ehdollisen hankinnan aineelliseksi muuttamiseen tavarasuhteiden aiheeksi liittyvissä teknisissä pääprosesseissa. Esimerkiksi huonekalujen valmistus puunjalostuksen vaiheissa on huonekalutehtaan pääasiallinen työnkulku, joka suurissa yrityksissä tehdään nyt työstökoneilla numeerisen ohjauksen alaisena. Ja päinvastoin, tuotantotoimintojen huolto- ja apuprosessit suoritetaan pääosin suoraan työssäkäyvän henkilöstön toimesta, koska useimmat näistä toimista edellyttävät monimutkaisten epätyypillisten päätösten tekemistä.

In-line-tuotannon ydin

Tuotantotoimintamalli virtausmuodossa perustuu rytmiseen toistoontietty joukko teknisiä toimintoja, jotka suoritetaan asiaankuuluvissa työpajoissa työpaikalla. Yksittäisten toimintojen välinen koordinointi voi tapahtua eri teknisillä ja organisatorisilla tasoilla ajallisesti ja tilallisesti jakautuneena. Toisin sanoen in-line-tuotanto on enn alta harkittu toimintojen algoritmi, jonka tarkoituksena on valmistaa yrityksen kohdetuotteita.

Jotta ymmärrämme paremmin tarkasteltavana olevaa tuotantomuotoa, voimme mainita esimerkkinä ei-virtausmallin periaatteen. Tässä tapauksessa tuotannon organisointia voidaan käyttää sekä yksittäisessä että sarjamuodossa tuotteiden valmistukseen. Ero on siinä, että tuotannon virtaustekniikka perustuu useiden työtoimintoryhmien suhteeseen. Ei-virtaustuotantomallissa myymäläosat järjestetään samantyyppisten ja rytmisten, mutta ei koordinoitujen prosessien suorittamisen periaatteen mukaan. Tuotanto tapahtuu ajoittain toimintojen välillä, ja käsitellyt tuotteet ja aihiot lähetetään monimutkaisia reittejä pitkin tuotannon seuraaville tasoille ilman liitäntää.

In-line-tuotannon ominaisuudet

Tuotteiden in-line-tuotannon teknisen organisaation erityispiirteistä voidaan erottaa seuraavat:

• Työpaikat palvelevat toimintoja, jotka suoritetaan samojen esineiden os alta, joilla on samanlaiset tekniset ja rakenteelliset ominaisuudet. Monimutkaisemmissa malleissa in-line-tuotannon työ mahdollistaa käsittelymuodon muuttamisen tietyllä alueellatilat. Toisin sanoen kuljetinlinja voidaan yhdenkin teknisen prosessin puitteissa suunnata uudelleen eri prosessoitujen tuotteiden ryhmiin.
• Työpaikkojen sijainnin kokoonpano valitaan tuotantologistiikan mukaan. Teknisiä toimintoja suoritettaessa havaitaan selkeä sekvenssihierarkia.
• Tuotteen siirto työyksiköstä toiseen voidaan suorittaa sekä kappalemuodossa että erissä, mutta joka tapauksessa yleinen tuotantorytmi tulee säilyttää aina kun mahdollista.
• Pääasiat ja osa aputoiminnoista suoritetaan mekanisoidussa tai automatisoidussa massatuotannossa. Tämä mahdollistaa prosessien nopean toiminnan kestämisen, mutta ei sulje pois mahdollisuutta teknologiseen katkokseen, jonka sallitut parametrit lasketaan etukäteen nykyisen mallin algoritmissa.

In-line-tuotannon periaatteet

On mahdollista saavuttaa riittävä tuotannon tehokkuus "on-line" vain, jos noudatetaan useita työnkulun teknologisen organisoinnin periaatteita, mukaan lukien:

• Jatkuvuuden periaate. Minimoi yksittäisten tuotantolinjojen välisen aikavälin. Esimerkiksi yhden työpaikan työtahti ei voi tässä tapauksessa aiheuttaa suhdanneviiveitä muilla tuotannon aloilla.
• Rannakkaisperiaate. In-line tuotantomenetelmällä valmistetut tuotteet ja aihiot liikkuvat rinnakkain teknisiä reittejä pitkin, mikä myösedistää jatkuvuuden periaatetta viipymättä.
• Suoravirtauksen periaate. Sekä työpaikat että laitteet on sijoitettu selkeään järjestykseen, joka vastaa tuotteiden valmistusprosessia.
• Erikoistumisen periaate. Tuotantotoimintojen erottelu erillisten tuotantolinjojen ryhmien välillä on järjestetty. Toisin sanoen töiden universaalisuus on suljettu pois erilaisten toimintojen suorittamisen mahdollisuudesta.
• Rytmin periaate. Yhden työpaikan toiminnan puitteissa varmistetaan sykliset toiminnot ei vain yhden tuotteen valmistuksessa, vaan myös tuoteerien valmistustavassa. Tämän periaatteen ansiosta sarjatuotanto on järjestetty suunnitelmallisesti kohdetuotteen massatuotantoon.

Tuotantolinjojen tyypit

Tuotantolinjoihin perustuva tuotannon organisointi voi sisältää erilaisia työyksikköryhmiä. Niiden suhteen erotetaan useita luokittelupiirteitä:

• Erikoistumisasteen mukaan. Rivi voi olla yksi- tai useampiaiheinen. Ensimmäisessä tapauksessa sen oletetaan suorittavan toimia yhden tyyppisellä tuotteella tietyn teknisen ajanjakson aikana. Moniobjektilinjoja käytetään yleensä massatuotantoprosesseissa, joissa kapasiteetin käyttöaste ei ole riittävä yhden tuotteen käsittelyyn. Tämän mukaisesti järjestetään rinnakkainen suoritus eri prosessointiformaatilla varustettujen lisäprosessien kanssa.
• Työtahdin ylläpitämisessä. Tuotantolinjat voivat toimiavapaalla rytmillä tai selkeällä aikataululla. Jatkuvuusperiaatteen mukaan tuotantokustannusten alentamiseksi käytetään useammin jatkuvaa virtaussäädettyä rytmiä. Vapaa tuotantotahti syntyy tapauksissa, joissa yritys ei kapasiteetin tai raaka-aineiden kytkennän epävakauden vuoksi pysty ylläpitämään työprosesseja vakaassa tilassa.
• Käytettyjen ajoneuvojen tyypin mukaan. Kuljettimet, joita pitkin valmistetut tavarat liikkuvat, voivat toimia jatkuvasti tai diskreetti. Liiketila riippuu tahdista, tehokuormituksesta ja muista tuotantotoimintojen ominaisuuksista.
• Mekanisointiasteen mukaan. Enimmäkseen massatuotannon luokittelussa puhutaan automaation tasosta. Samat kuljettimet ja prosessointilaitteet voivat toimia automaattisten ja puoliautomaattisten ohjainten ohjauksessa keskitetyllä, lähettäjällä tai synkronoidulla toimintaperiaatteella.

Tuotantolinjan laitteet

Inline-tuotannon teknisen perustan muodostavat erityyppiset kuljettimet - esimerkiksi levy-, hihna-, yläpää ja ketju. Ne varmistavat esineiden liikkumisen työsolmusta toiseen tietyssä rytmissä. Työpaikat toimitetaan teknisillä laitteilla, jotka suorittavat aihioiden käsittelyn, osien ja kulutustarvikkeiden kokoamisen. Nämä voivat olla työstökoneita sekä laitteita lämpö-, kemiallisten ja mekaanisten vaikutusten aikaansaamiseksi. Aggregaattivirtatuotannossa apukuljetuksella on erityinen roolikeinot, joilla eri työsolmujen välisen linkin toiminnot suoritetaan. Erityisesti se voi olla ramppeja, rullapöytiä, telpherejä, laskuja jne. Tämä laite toimii myös eri periaatteiden mukaan - liikkumalla kiskoja pitkin, liikkuvassa tai vapaassa liikkeessä kuljettajan suorassa ohjauksessa.

Jatkuvan tuotantolinjan järjestäminen

Teknologisesti edistynein tuotantomuoto, jossa valmistuskohteet siirretään viipymättä työyksiköstä toiseen ja yhden toimenpiteen suorittamisajat vastaavat yleistä työkiertoa. Esimerkiksi tässä tilassa tuotteen yhden käsittelyvaiheen läpi kuluva aika vastaa aikaisempiin toiminnan vaiheisiin käytettyä aikaa, mikä käytännössä eliminoi taukoja osien saapumisen välillä työalueille. Tietyn tuotantojakson sisällä havaitaan sarja rinnakkaisia toiminta- ja lähtöyksiköitä. Tällaisen tilan järjestäminen on melko vaativaa osoitusjärjestelmän ensisijaisille laskelmille. Yleensä sille laaditaan tuotantoaikataulu, jossa määritellään selkeästi kuljetinlinjan toimintasykli, sen kapasiteetti ja nopeus.

Epäjatkuvan tuotannon järjestäminen

Jos syystä tai toisesta on mahdotonta ylläpitää tuotannon yleistä teknisten toimintojen kiertokulkua, otetaan huomioon mahdolliset tauot ja tauot. ATMuussa tapauksessa riski saada viallisia tuotteita tai häiritä toimitusketjuja kasvaa. Tämän tyyppisen in-line-tuotannon järjestämisessä toimintojen moninkertaisuuden tai epätasa-arvon vuoksi yleiseen rytmiin nähden tarjotaan interoperatiivisten liikevaihtoreservien läsnäolo. Tämä on eräänlainen epäjatkuvuustekijä, joka ilmaistaan laitteiden seisokkeina tietyllä alueella. Teknisesti epäjatkuvan tuotannon organisointi erottuu jakelukuljettimien läsnäolosta, jonka ansiosta tarvittavat välituotantoprosessit optimoidaan, mikä määrää ruuhkan olemassaolon. Epäjatkuvia tuotantolinjoja järjestetään pääsääntöisesti suurissa yrityksissä, joissa yksittäisten prosessointiyksiköiden välinen etäisyys on suuri.

Useiden aiheiden jatkuvan tuotantolinjojen ominaisuudet

Tämän tuotantolinjan kokoonpanon tärkein ero on sen laaja erikoistuminen valmistettujen tuotteiden valikoimaan. Tämä ominaisuus määrää tuotannon organisoinnin monimutkaisuuden ja tarpeen varmistaa yhteentoimivat ruuhkat. Samanaikaisesti jokainen työpaikka voi tuottaa useita erilaisia osia, mutta myös niihin liittyviä suunnitteluparametreja. Menetelmät toimintojen ja osien vaihtoon voivat vaihdella. Esimerkiksi vuorottelun ryhmä (peräkkäinen) ja peräkkäinen erä periaatteet erotetaan toisistaan, jotka valitaan nykyisten in-line tuotannon tehtävien perusteella. Moniobjektilinjojen järjestämismenetelmälle on ominaista myös suuret toimintajaksot virtauksessa, mikä tarjoaa lisäetujateknisten prosessien synkronointi.

Johtopäätös

Sarjatuotanto sinänsä on taloudellisesti kannattava työmuoto useimmille suurille teollisuusyrityksille. Mutta samaan aikaan oletetaan korkeita taloudellisia ja materiaali- ja teknisiä kustannuksia, joiden optimointia ei tuota tuotantotoimintaa tehostaa. Tässä suhteessa linjatuotanto on optimaalinen muoto monimutkaisten tuotteiden massatuotannolle, joka vaatii monia teknologisia toimintoja. Toinen asia on, että tällaisten tuotantolinjojen järjestämiseksi on aluksi täytettävä erityisehdot. Niistä voidaan mainita runsaasti mahdollisuuksia syventää yksittäisten töiden erikoistumista yrityksen sisällä ja korkeatasoista valmistettujen tuotteiden teknisten ja rakenteellisten parametrien yhtenäistämistä.