Ruiketeräs: merkki, GOST, lujuusluokka. Teräsvahvistus

2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-17 10:26

Rauisteterästä ei virallisesti kutsuta sellaiseksi: jos tutkit GOST 5781-82:ta, saat selville, että oikea nimi kuulostaa "kuumavalssatusta teräsbetoniteräsbetonista". Nimi osoittautui kuitenkin liian pitkäksi, joten ammattiympäristössä se muutettiin nopeasti yksinkertaiseksi "sovitukseksi". Se on selkeämpää, helpompaa ja nopeampaa.

Yleistä tietoa

On tapana erottaa useita vahvistusluokkia. Jako perustuu seuraaviin ominaisuuksiin:

• jaksollinen profiili;
• mekaaniset parametrit.

Raujiteterästä on saatavana seuraavissa laatuluokissa:

• AII.
• AIII.
• AIV.
• AV.

Juuri usean vuoden ajan A500C-raudoitusteräksen kysyntä on ollut markkinoilla melko korkea. Jos tutkit GOST 5781-82:ta, et voi löytää sen parametrien suhteen samanlaisia kuvauksia. Tämä tuote on valmistettu seuraavien standardien mukaisesti:

• STO ASChM 7-93;
• tekniset tiedot.

Tällaisen standardointijärjestelmän, jonka mukaan kuumavalssatut jaksottaisen profiilin raudoitusteräkset ryhmitellään luokkiin, otettiin käyttöön rautametallurgian alalla. He ovat yhdistyneet yhdeksi yhdistykseksi, joka on ottanut h altuunsa mm.tavaroiden tuotantoa koskevien sääntöjen kehittäminen.

Erikoistilaisuus

Kuvattu A500C-raudoitusteräs ei ole ainoa poikkeus kuumavalssattujen tuotteiden maailmassa. Myös AI-luokka ansaitsee erityistä huomiota, jota GOSTissa kutsutaan yleisesti nimellä A240. Tärkein ominaisuus on sileä profiili. Tuotantoprosessin raaka-aineena käytetään terästä 3 SP (PS). Kaikkien sileän profiilin tuotteiden halkaisijaa ja poikkeamia siitä säätelee GOST 2590-88. Tämä ohjeasiakirja määrittelee myös rullauksen tarkkuuden yleisissä tapauksissa.

Sileä raudoitusteräs valmistetaan seuraavissa muodoissa:

• barit;
• lahdet.

Käämistä löytyy koot 6 - 14 mm (vaihe - 2 mm). Tankojen vahvistusvalikoima on hieman laajempi. Pienin mahdollinen halkaisija on 16 mm ja suurin saatavilla oleva halkaisija on 40 mm. 16 - 22 mm jako on 2 mm, 25 - 40 mm se kasvaa kolmeen.

Miten ja miksi?

A240-raudoitusteräslaji on välttämätön rakentamisessa ja muilla alueilla, joilla teräsbetonirakenteita käytetään, koska sitä käytetään niiden lujittamiseen. Jotkut asiantuntijat kutsuvat tätä materiaaliluokkaa "silmukaksi", koska on tapana käyttää raudoitusta silmukan muotoisten elementtien muodostamiseen, jotka vahvistavat teräsbetonituotteita. Tämä on olennaisinta, kun elementti erottuu rakenteen päätasosta. Kuumavalssattu A1-raudoitusteräs soveltuu sellaisten elementtien luomiseen, jotka yksinkertaistavat valmiiden lohkojen lastausta, kuljetusta ja purkamista. Lisäksi suoraan rakennustyömaalla niineri elementtejä on helpompi yhdistää toisiinsa.

AI-raudoituslaatua, kuten pyöreää, tarvitaan monenlaisiin malleihin. Sitä käytettäessä he tekevät:

• miekkailu;
• huonekalut;
• kaiteet.

Pyöreä- ja metallihelat A1, jos ne on valmistettu erikoisstandardien mukaisesti, käytetään raaka-aineena: ne voidaan vetää lankaan. Sallitut profiilit:

• jaksollinen;
• pehmeä.

Jos venttiilitehtaalla on asianmukaiset laitteet, niin A1-terästä voidaan käyttää erilaisten tuotteiden valmistukseen sorveilla tai jyrsinkoneilla. Materiaali käsitellään mekaanisesti.

Säännöt mielessä

Kertoo, millaisen raudoitusteräksen tulisi olla, GOST 5781.82. Säännösten mukaan hiiltä metallin koostumuksessa saa olla enintään 0,3%, vain silloin tuote soveltuu teräsbetoniin. Vahviketta käytetään sekä aiemmin rasituneille raaka-aineille että tavallisille.

Jos käytetään esikäsiteltyä ja jännitetty teräsbetoni, raudoitus valitaan kestämään melko vakavia tämän ympäristön kuormituksia. Pääsääntöisesti jännite on melko suuri, mikä edellyttää, että metallivahvike on vahvempi ja valmistettu tiukasti luotettavasta teräksestä. Jos käytetään lankaa, sen lujuudelle asetetaan korkeat vaatimukset.

Jos rakenteissa käytetään kuumavalssattua raudoitusterästä, eirasitukselle, tavallisten raaka-aineiden käyttö on sallittua. Seuraavat teräslaadut ovat tärkeitä tässä:

• CT3.
• CT5.

Esijännitykseen on tapana ottaa terästä, jonka hiilipitoisuus on:

• keskikokoinen;
• korkea.

Voidaan käyttää myös terästä, joka on lämpökäsitelty lujuusparametrien lisäämiseksi.

Teräs: kumpi otamme?

Laadukkaan lujiteteräksen valmistamiseksi GOST 5781.82 suosittelee luotettavan teräksen ottamista:

• hiili;
• vähäseostettu.

On olemassa useita luokkia, joita voidaan soveltaa erityyppisille mainituille materiaaleille. Pääsääntöisesti asiakas ilmoittaa venttiilitehtaan tilausta tehdessään, mistä raaka-aineista hän haluaa nähdä valmiin tuotteen. Jos valmistaja ei saa tällaisia suosituksia, valmistusyritys päättää itsenäisesti parhaan vaihtoehdon puolesta tietylle tuotteelle. Erityisesti A800:ssa on tapana käyttää seuraavia merkkejä:

• 22X2G2AYU.
• 22X2Y2R.
• 20X2Y2SR.

Millä muulla on väliä?

Jännittämättömiä teräsbetonirakenteita luotaessa kannattaa valita luokat ensimmäisestä kolmanteen, ja korkeammista on hyötyä, jos rakenne on esijännitetty.

Jos sinun on työskenneltävä matalissa lämpötiloissa ja esinettä käytetään edelleen äärimmäisissä olosuhteissa, niin tällainen liitosmerkki on sopivampi, jolle on ominaista alennettuhiiliprosenttia. Vaihtoehtoisesti voit valita vaihtoehtoja raaka-aineille, joille on tehty lisäkäsittely korkeassa lämpötilassa.

Mutta jos päätettiin käyttää lankaa vahvistusmateriaalina, on parempi antaa etusija sellaiselle, jossa hiiltä joko puuttuu kokonaan tai sen pitoisuus ei ylitä 0,8%. Tälle materiaalille on ominaista lisääntynyt lujuus - jopa 180 kgf/mm2 mukaan lukien. Nämä vaihtoehdot ovat saatavilla:

• korkean lämpötilan hoito;
• karkaistu.

Hiili- ja materiaalilaatu

Säätelee, mistä raaka-aineista rakennuskalusteet tulee tehdä, GOST 5781-82. Erityisesti hiilen prosenttiosuudella on melko vahva vaikutus teräsbetonituotteen lopullisiin parametreihin, sen kestävyyteen ja luotettavuuteen. Mitä enemmän metalli sisältää hiiltä, sitä suurempi on raudoituksen luontainen kovuus, mutta samalla hauraus kasvaa. Lisäksi korkeahiilisen teräksen hitsaus on erittäin vaikeaa, usein tuloksena on riittämätön laatu, mikä vaikuttaa koko rakenteen luotettavuuteen.

Hiilen prosenttiosuuden avulla voit syöttää seuraavan luokituksen:

• vähähiiliset teräsliittimet, joissa tätä yhdistettä on enintään neljäsosa prosenttia;
• keskimääräisellä sisältötasolla - neljänneksestä prosentista 0,6:een;
• korkea sisältö 0,6–2 %.

Kuinka parantaa?

Jotta raudoitusteräs olisi parasta laatua, on mahdollista lisätälisäkomponentteja. Seoskomponentteina on tapana käyttää:

• volframi;
• vanadium;
• kromi;
• nikkeli.

Joissakin seoksissa lisätään vain yksi tai kaksi lisäkomponenttia, toisissa - 5-6 metallin seos. Tämä mahdollistaa korkealaatuisen seosteräksen saamisen korkealla suorituskyvyllä:

• voimaa;
• kovuus;
• korroosionkestävyys.

Seostetun teräksen saamiseksi piitä, mangaania voidaan sisällyttää raaka-aineisiin. Sen mukaan, kuinka monta lisäainetta aine sisältää, on tapana puhua materiaalin kuulumisesta johonkin seuraavista luokista:

• vähäseosteinen lujiteteräs, joka sisältää enintään viisi prosenttia sulkeumia;
• keskiseostettu, jossa lisäaineiden määrä vaihtelee välillä 5-10 %;
• runsasseostettu, yksi kymmenesosa tai enemmän lisäkomponentteja.

Mikä on sinun nimessäni?

Teräs ei ole vain terästä, vaan myös monia muita kemiallisia komponentteja. Mitä sulkeumia materiaalissa on, voit selvittää nimestä. Tiettyjen lisäaineiden nimeämiseksi materiaalin nimessä on kehitetty standardit. Esimerkkejä:

• X on kromi.
• Z – zirkonium.
• T on titaania.

Kun leimanumerot on kirjoitettu. Ne kertovat kuinka paljon hiiltä materiaali sisältää. Sadasosat on merkitty. Kirjoita seuraavaksi kirjaimet. Ne edustavat kemiallista alkuainettajoka osoittaa, kuinka paljon sitä on vahvistuksessa. Jos lukua ei anneta, voidaan päätellä, että ainetta on vähemmän kuin yksi prosentti.

tilavuus on alle prosentti materiaalin kokonaismäärästä).

Mitä vaatia ja odottaa?

Nykyisten standardien mukaan lujiteteräksen tulee olla:

• helppo hitsata;
• muovi;
• kestävä.

Lujuus ymmärretään yleisesti raudoituksen kyvyksi kestää ympäristön tuhoavia kuormituksia. Ulkoiset vaikutukset voivat venyttää metallia ja taipua, vääntyä ja puristaa, leikata. Jokaiselle kuormatyypille erotetaan erilliset lujuusindikaattorit. Vahviketta käytetään useammin olosuhteissa, joissa vetokuormitukset ovat suuret, joten juuri tähän arvoon tulisi kiinnittää huomiota ensisijaisesti. Arvioidaksesi kuinka vahvistus kestää venymistä, sinun on arvioitava:

• nykyinen raja;
• rikkovastus.

Plastisuus on parametri, joka kuvastaa materiaalin sopeutumiskykyä ulkoisiin kuormituksiin, jotka yrittävät muuttaa tuotteen muotoa, sen poikkileikkausta. Jos raudoitus tällaisissa olosuhteissa säilyttää alkuperäiset parametrinsa, se voi kuormituksen poistamisen jälkeen palata alkuperäiseen tilaan taitallenna muutokset. Mutavuus ilmaistaan murtovenymänä, taivutuskulmana, metallin jäähtymisen jälkeen jäljellä olevien taittumien lukumääränä.

Hitsattavuus on indikaattori, joka kuvastaa kykyä liittää laadullisesti muihin materiaaleihin tiettyä hitsausmenetelmää käytettäessä. Tämä asetus määräytyy:

• metallikoostumus;
• sulatusmenetelmällä;
• vavojen koko osassa;
• yhteysominaisuudet;
• plastisuus.

Mekaniikka ja luotettavuus

Yllä olevat parametrit antavat meille mahdollisuuden puhua siitä, kuinka hyvät teräksen mekaaniset parametrit ovat. Niiden perusteella tekniset ominaisuudet ja indikaattorit erotetaan toisistaan.

Tärkeä raudoituksen ominaisuus on sen vetolujuus. Sen määrittämiseksi sekä sen selvittämiseksi, kuinka suuri nesteraja on, kuinka suuri teräksen venymä voi olla suhteessa alkuarvoon, tuotannossa tehdään erikoiskokeita: käytetään tähän tehtävään suunniteltuja vetokoneita.

Työ tapahtuu seuraavasti: kun kone käynnistetään, sijoitetun näytteen kuormitus kasvaa vähitellen. Samanaikaisesti ankkuri on jäykässä kiinnitysjärjestelmässä, joka ei salli näytteen "paeta". Mekanismit yrittävät pidentää tankoa pituussuunnassa muotoilemalla sitä. Vahvistuksesta otettujen indikaattoreiden avulla voit muodostaa jännityskaavion (asteikko asetetaan mieliv altaisesti).

Tekniset tiedot

Kaavion suorat osat heijastavat sellaisia kuormia, joissa näyte ei muutu muotoaan. Korotuksen kanssakuormitukset, voidaan nähdä suhteellinen pituuden kasvu, jonka avulla voidaan tehdä johtopäätöksiä teräksen luotettavuudesta ja kyvystä vastustaa ulkoisia vaikutuksia. Koekappaleeseen kohdistetun kuormituksen raja-arvo on enn alta määrätty. Kun tämä arvo saavutetaan, myös mekaanisen voiman vaikutus vähenee vähitellen.

Parhaimmassa tapauksessa suuren ulkoisen voiman vaikutuksesta venytetty sauva palaa alkuperäiseen tilaan, kun kuorma poistetaan. Tämä kyky johtuu teräksen elastisuudesta. On ymmärrettävä, että metallin elastisella vyöhykkeellä on tiettyjä rajoituksia. Kun nämä rajat ylittävät indikaattorit saavutetaan, paluu alkuperäisiin arvoihin tulee mahdottomaksi. Kun tällainen rajan ilmaisin paljastetaan, he sanovat, että elastisuusraja on saavutettu.

Jos testaat teräksen ST3 nykyisen GOST:n mukaisesti tehtyä raudoitusta, voit saada parametreja, jotka ovat lähellä seuraavia:

• myötölujuus - 2460 kgf/cm2;
• pidennys - 25;
• vetolujuus tietyllä aikavälillä - 4 000 kgf/cm2.

Parametrit ja laajuus

Vahvike, jolla on korkea lujuusarvo, maksaa yleensä enemmän kuin huonolaatuinen materiaali. Samalla käytäntö osoittaa, että tällaisen materiaalin käyttö mahdollistaa merkittävien säästöjen saavuttamisen, koska teräsbetonirakenteiden vahvistaminen vaatii edullisempaa metallin kulutusta.

Kiinnitä huomiota vahvistuksen plastisuuteen: kyllätiettyjä rajoja, joiden ylittäminen on erittäin epätoivottavaa. Jos tämä parametri putoaa alle tietyn tason, on mahdotonta käyttää valssattuja tuotteita täyden lujuuden saavuttamiseksi. Tällaisista kulutettavista raaka-aineista valmistettu rakenne muuttuu hauraaksi ja voi romahtaa odottamattomasti ulkoisten tekijöiden vaikutuksesta. Metallin plastisuuden heikkenemiseen liittyy toinenkin riski: hauraiden murtumien todennäköisyys kasvaa jo teräsbetonirakenteiden raudoitusvaiheessa.

Vaikutus teräsnäytteisiin

Vahvistuksen suorituskyvyn parantamiseksi he turvautuvat erilaisiin ulkoisen vaikutuksen teknologioihin. Erityisesti lämpökarkaisun käytäntö on laajalle levinnyt. Tässä tapauksessa materiaalin lujuus kaksinkertaistuu ja joskus enemmän. Tämä soveltuu parhaiten vähäseosisille hiilipitoisille yhdisteille. Mutta materiaalin hinta kasvaa vain 10-12%. Lämpökarkaisu näyttää parasta suorituskykyä mekaaniseen karkaisuun verrattuna, mutta sen toteuttamiseen tarvitaan vakavat nykyaikaiset laitteet ja korkeasti koulutettujen asiantuntijoiden tiimi. Pienetkin virheet prosessissa vaikuttavat suuresti lopputuotteen laatuun (ja sen valmistajan maineeseen).

Työkarkaisu saavutetaan käyttämällä:

• vinssit;
• hydrauliset tunkit;
• profiloidut rullat.

Jälkimmäisiä tarvitaan teräksen tasoittamiseen. Kovetettaessa on mahdollista saavuttaa plastisia muodonmuutoksia, joiden ansiosta lujuus kasvaa 50%suhteessa alkuperäiseen arvoon.

Suosituin - mikä se on?

Perinteisesti valssattujen metallihelojen markkinoiden kysytyimmät ovat halkaisij altaan 8 mm. Se kuuluu kolmanteen luokkaan ja sitä valmistetaan paikoissa, keloissa, sauvoissa. 8 mm - rakennusmateriaalin keskimääräisen halkaisijan parametri. Tällaisten liitososien valmistuksen on oltava GOST 30136-95:n mukainen. Keloissa valmistettua raudoitusta kutsutaan asiantuntijoiden mukaan "valssatuksi langaksi".

8 mm:n raudoituspalkki on valmistettu vähähiilisestä teräksestä. Käytetään luokkia CT0, CT3. Valmistusprosessissa on kaksi (joskus yksi) jäähdytysvaihetta, mikä mahdollistaa korkeiden materiaalien luotettavuusindikaattoreiden saavuttamisen. Rullattu lanka keloissa on lanka.

A3 terästanko, jonka poikkileikkaus on ympyrä. Se on tarpeen langan, jousien myöhempään valmistukseen. Raaka-aineet ovat myös välttämättömiä kylmävedetyn raudoituksen rakennusprosessissa.

Tuotanto ja myynti

8 mm raudoitustanko valmistetaan yleensä lankaleikkauskoneissa raaka-aineista, jotka ovat GOST 380:n mukaisia. Tämä on vakiotekniikka, jos oletetaan, että on olemassa akselijärjestelmällä käsiteltyä tankoterästä. Koneissa materiaalia rullataan ja vedetään, lämmitetään ja jäähdytetään. Tietyn tuotteen ominaisuuksista riippuen se jäähdytetään luonnollisesti tai väkisin.

Tällaista tuotetta on myynnissä sekä lineaarisissa metreissä että suurissa vyyhteissä (tukkuostajalle).

Mihin tätä tarvitaan?

Vahvistus 8 mm on välttämätön rakenteessateräsbetoni- ja metallirakenteet. Valssilanka on melko ohut, joten sitä käytetään verkkojen, kehyksien, köysien valmistukseen. Vahvike on tehokas niittien pohjana. Sitä käytetään rakennusrakenteiden vahvistamiseen. Erityinen vaihtoehto valitaan analysoimalla rakennuksen käyttöolosuhteet, jonka perusteella he tekevät päätöksen tietyn merkin hyväksi.

Vahviketta käytetään useammin raaka-aineena muiden rakennustuotteiden valmistuksessa, ei itsenäisenä materiaalina. Jos valssilankaa tarvitaan naulojen, kaapeleiden valmistukseen, sinun on valvottava tuotteiden tasaisuutta: karkeita pintoja ei voida hyväksyä, tämä vähentää merkittävästi valmiin tuotteen lujuutta. Paksun raudoituksen, niittien valmistuksessa pinnan sileyden vaatimukset eivät ole niin merkittäviä. Kantavien seinien järjestelyyn käytetyissä heloissa ei saa olla ilmalla täytettyjä onteloita tai halkeamia. Jos halkaisij altaan 8 mm raudoitustanko ostetaan tangoina, laadunvalvontaan kuuluu tuotteiden tunnistetietojen seuranta.

Jotkin ominaisuudet

On myös huomattava, että raudoituspalkki, jossa on pyöreä jaksottainen profiili, on yleensä varustettu pitkittäisillä rivoilla. Tankojen poikki kulkevat kierteiset ulkonemat, jotka on asetettu linjaa pitkin, jossa on kolme juoksua. Jos tangon halkaisija on enintään 6 mm, ulkonemat voivat kulkea kierrettä pitkin yhdellä kertaa. Kaksi johtoa sallitaan 8 mm:llä.

Kolmanneksi luokiteltua vahvistusta tapahtuu:

• tavallinen;
• erityinen.

Se on merkitty A300:ksi ja Ac300:ksi, vastaavasti. Tällaisille raaka-aineilleominaisia ovat ulkonemat, joissa profiilin molemmilla puolilla sisääntulo on tasainen. Täällä linjat menevät myös ruuvilla. Mutta A400-A1000:n edellytyksenä on, että sisäänkäynnit ovat oikealla toisella puolella ja vasemmalla toisella puolella.

Ruuvin korvakkeet voivat olla kohdistettu väärin. Tätä parametria ei ole standardoitu nykyisten GOST-standardien mukaan.

A800-teräksen tuotantoa leimaa toinenkin erottuva hetki. Siinä voidaan käyttää seuraavia merkkejä:

• 22X2G2AYU.
• 22X2Y2R.
• 20X2Y2SR.

Samaan aikaan lopputuotteen ominaisuuksia säätelevät yleensä asiakkaan vaatimukset.

Gosstroyn suositusten mukaan on suositeltavaa käyttää seuraavia arvosanoja Venäjän federaation alueella:

• A400C.
• A500C.

Molemmat soveltuvat teräsbetonirakenteiden vahvistamiseen ja korvaavat aiemmin laaj alti käytetyn A-III:n. Nämä on tehty ottaen huomioon GOST 5781-82:ssa määritellyt vaatimukset.