Tuotteen valmistettavuusindikaattorit: indikaattorityypit ja arviointimenetelmät

2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-17 10:26

Tuotteen valmistettavuusindikaattorit ovat tärkein osa tuotteiden, mallien, osien ja niin edelleen laatuominaisuuksien arvioinnissa. Ne mahdollistavat kattavan kuvauksen teknisten tuotteiden suorituskyvystä suhteessa suunnittelun mukautumiseen sen sovellukseen tietyissä olosuhteissa, esimerkiksi tuotannossa.

TCI: konsepti ja ominaisuudet

TKI:n olemusta, sisältöä, koostumusta ja normeja kuvaavat TKI:n valinnassa käytetyt määräykset määräävät tuotannon yhtenäisen teknisen valmistelun järjestelmän standardit. Nykyään valmistettavuuden mekanismien kehittäminen sisältyy tuotannon teknologisen valmistelun laajaan toiminnallisuuteen, joka tarjotaan ja suoritetaan suunnittelun valmistelun kaikissa vaiheissa.

Valmistusindikaattorit: GOST

GOST 14.205-83:n mukaan TKI ei ole muuta kuin kokonaisuus niistä tuotesuunnittelun ominaisuuksista, jotka ilmenevät kykynä optimoida resursseja(väliaikaiset, materiaali-, työ- ja muut) kustannukset tuotannon valmistelussa teknisesti, valmistuksessa, jatkokäytössä ja rakenteiden korjauksessa tietyissä organisatorisiin ja teknisiin olosuhteisiin liittyvissä olosuhteissa.

Osoitintyypit

Valmistettavuusindikaattorit kuvaavat rakenteiden, osien ja muiden mekanismien laatua. Tähän mennessä näitä indikaattoreita on seitsemän lajiketta. On suositeltavaa tarkastella niitä tarkemmin.

Teknologisen rationaalisuuden indikaattorit kuvaavat osan valmistuksen rakenteen ja koostumuksen, hyväksyttyjen rakennemateriaalien ja muotojen optimitason tasoa. Puhumme sellaisista tekijöistä kuin tuotteen suunnittelun monimutkaisuus; hänen kokoonpanonsa; komponenttien irrotuksen helppous; palvelupisteiden saatavuus, korjaukset; testattavuus; osien painon epätasapaino asennusolosuhteissa valmistajan ulkopuolella.

Jatkuvuusindikaattorit

Siellä on myös sellainen mallin valmistettavuuden indikaattori kuin jatkuvuus. Se määrittää sekä mekanismin teknologisen että rakenteellisen jatkuvuuden, sen komponenttien toistettavuuden ja vaihtelevuuden sekä tuotteen rakenneosat ja asiaankuuluvat materiaalit. Tässä on tarpeen laskea mekanismin uutuuskertoimet; yhtenäisten rakenneosien, kuten reikien, kierteiden ja niin edelleen, käyttö; materiaalin toistettavuus ja sovellettavuus mekanismissa; rakenneosien ja muiden toistettavuus.

Osoittimetresurssiintensiteetti ja valmistettavuus

Osan valmistettavuudesta on olemassa indikaattoreita, jotka kuvaavat resurssiintensiteettiä (sekä yksityisen että monimutkaisen). Ensimmäisen lajikkeen tulisi sisältää materiaalinkulutus, työvoimaintensiteetti, energiaintensiteetti. Esitetyt indikaattorit määrittävät työvoimakustannukset, materiaalin, energian, ajan. Ne kaikki liittyvät mekanismin luomiseen ja jatkokäyttöön.

Tuottamisen valmistettavuuden indikaattorit määrittävät mekanismin työvoiman tuotannon teknisen suunnitelman valmistelussa, työvoimaintensiteetin tuotteen luomisessa ja asentamisessa, materiaaliintensiteetin luomisessa, energiaintensiteetin mekanismin luominen, tämän luomisen kesto, mekanismin tekniset s/t valmistuksessa.

Ylläpidettävyys

Toinen valmistettavuuden perusindikaattori riippuu käyttöolosuhteista. On suositeltavaa ottaa huomioon mekanismin monimutkaisuus käyttöolosuhteissa; sen monimutkaisuus huollon, asennuksen ja purkamisen aikana; hävittämisen työvoimaintensiteetti; mekanismin materiaalinkulutus käyttöolosuhteissa; energiaintensiteetti käyttöolosuhteissa; huollon kesto; teknologiset s/s toiminnassa.

Yleisen ja korjausvalmistettavuuden indikaattorit

Korjaussuunnitelman valmistettavuusindikaattorit määrittävät materiaaliintensiteetin, työvoiman ja tietysti energiaintensiteetin korjaustöissä,näiden töiden kesto, tekninen s/s.

Yleisen valmistettavuuden indikaattoreiden os alta puhumme mekanismin valmistettavuuden ominaisuuksista elinkaaren kaikkien vaiheiden mukaisesti. Tämä sisältää rakenteen erityisen monimutkaisuuden, ominaisenergian ja materiaalin kulutuksen, osan tai mekanismin erityiset teknologiset ominaisuudet.

On huomattava, että erityisiä valmistettavuusindikaattoreita käytetään silloin, kun on tarpeen varmistaa samantyyppisten tuotteiden ominaisuuksien ja indikaattoreiden vertailukelpoisuus. Tällaisilla malleilla on pääsääntöisesti erilaiset avainparametrien arvot tai ne toteuttavat erilaisia hyötysuhteita.

Osoittimet ominaisuuksien lukumäärän mukaan

Käytettyjen ominaisuuksien määrän mukaan erotetaan monimutkaiset valmistettavuuden indikaattorit, yksittäiset (eli yksityiset) ja ryhmät. Yksittäinen kuvaa yhtä ominaisuutta, monimutkainen - useita kerralla. Esitettyjen tunnustyyppien kokonaisuuden perusteella on tapana määrittää rakenteen laatu.

Arviointimenetelmät

Tutkimme valmistettavuusindikaattoreiden laskentaa ja niiden tyyppejä. Joten on aika alkaa arvioida menetelmiä. Lopullinen päätös järkeihimmän suunnitteluvaihtoehdon valinnasta mahdollisista tehdään yksinomaan valmistettavuuden kvantitatiivisen arvioinnin tulosten perusteella.

Yleisimmät ja tällä hetkellä käytetyt menetelmät ovat absoluuttinen arviointi, suhteellinen ja erotus. Absoluuttinen indikaattorilasketaan muodossa K \u003d (K (1) … K (n). Valmistettavuuden suhteellinen indikaattori voidaan laskea kaavalla K (v) u003d K / K (v).

On syytä pitää mielessä, että laadullinen arviointi perustuu visuaaliseen suunnitteluun. Se suoritetaan teknisten ja suunnitteluominaisuuksien mukaan erikseen. Siksi on tärkeää saavuttaa TI:n maksimitaso. Laadullinen arviointi suoritetaan yleensä ennen määrällistä arviointia. Tekniikoiden yhdistäminen on kuitenkin sallittua, mikä on nykyään laaj alti käytössä.

Laadullinen arviointi voidaan esittää sanalla "hyvä" tai "huono", "mahdollinen" tai "ei", toisin sanoen tässä pohjana on rakenteen analyysi yleisesti hyväksyttyjen standardien ja vaatimusten noudattamiseksi. Viime aikoina on käytetty teknisten ja suunnitteluominaisuuksien laadullisten ominaisuuksien mekanismia, kuten intensiteettiasteikko. Eli siirtyminen määrän arviointiin tapahtuu pisteiden käyttöönoton kautta.

Edellytykset

Harkittuamme täysin tuotteiden valmistettavuuden indikaattoreita ja niiden arviointimenetelmiä, voimme edetä tärkeimpiin johtopäätöksiin. Kun tuotteen valmistettavuus on testattu tavalla tai toisella, on täytettävä useita ehtoja:

• Matalin mahdollinen s/s ja työvoimaintensiteetti tuotteen, mallin tai osan valmistuksessa.
• Loppujen lopuksi alhainen työvoimaintensiteetti ja tuotteiden korjausten ja huollon hinnat.
• Matalin mahdollinen materiaalinkulutustaso suunnittelusta, tuotteesta.

Tämä on tärkeää huomataNykyään varsinainen ongelma on tarkkuuskysymys. Teknologin on sitä ratkaiseessaan velvollinen täysin varmistamaan suunnittelijan vaatimien tuotteiden valmistustarkkuuden sekä korkean tehokkuuden ja tuottavuuden. Kysymys on melko herkkä, minkä vuoksi nykyaikaiset valmistajat pyrkivät rekrytoimaan kunnollista henkilökuntaa ja kouluttamaan heitä jatkuvasti. Usein tuotteen valmistustarkkuus saavutetaan jommallakummalla kahdesta tavasta, jotka eroavat olennaisesti toisistaan. Ensimmäinen niistä sisältää koemittauksia ja ajoja, toinen on automaattinen mittojen hankinta räätälöityjen koneiden avulla. Luonnollisesti nykyaikaisessa tuotannossa toista tekniikkaa käytetään yhä enemmän. Maailma on menossa kohti automaatiota.

Toimenpiteet valmistettavuuden parantamiseksi

Jotta tuotteen, tuotteen tai mallin valmistettavuus olisi mahdollisimman korkea, on tarpeen suunnitella ja toteuttaa useita toimintoja, mukaan lukien:

• Tuotteiden, tuotteiden tai niiden komponenttien sarjoittamisen lisääminen yhdistämällä, standardoimalla ja ryhmittelyllä suunnitteluominaisuuksien mukaisesti.
• Tuotekomponenttien ja käytettyjen materiaalien valikoiman suhteellinen rajoitus.
• Niiden rakentavien tekniikoiden soveltaminen, joiden katsotaan jo hallituiksi tuotannossa.
• Tehokkaimpien valmistusprosessien sekä vakiovalmistustyökalujen käyttö.
• Käytä kestäviä materiaalilaatuja.
• Käytä kestäviä materiaalilaatuja.
• Progressiivisten suunnitteluideoiden kehittäminen ja myöhempi soveltaminen, jotka lisäävät työkappaleen tarkkuutta ja (parhaimmillaan) jätteetöntä teknologiaa. Täällä voidaan puhua jätteen minimoinnista.
• Kehittyneiden tekniikoiden käyttö osien vahvistamiseksi.
• Käytetään tieteeseen perustuvia mekaanisia turvatekijöitä sekä standardimenetelmiä tuotteiden laskentaan ja testaukseen.
• Tuotteiden saatavuuden, tarkastukseen soveltuvuuden, irrotuksen helppouden (tarvittaessa), kokoamisen, vaihdettavuuden ja toistettavuuden parantaminen.
• Tuotteen osien vaihtamisen rajoittaminen korjaustöiden tai huollon seurauksena.
• Rakenteen korjauksia ja huoltoja suorittavien työntekijöiden pätevyyden rajoitus.

Tällä hetkellä tuotteen teknologisuuden arviointi perustuu kolmentyyppisiin indikaattoreihin. Tarkastellaanpa niitä tarkemmin. Ensinnäkin nämä ovat valmistettavuuden perusindikaattoreita. Niiden arvoja säätelevät välttämättä tuotteen asiaankuuluvat direktiivipaperit. Toiseksi suunnitellun tuotteen indikaattorit. Ne saavutetaan testaamalla suunnittelun, mekanismin tai tuotteiden valmistettavuutta. Kolmanneksi tuotteen valmistettavuusasteen indikaattorit, joiden arvoja säätelevät nyt asiaankuuluvat tuotteen tuotannon määräävät direktiivipaperit.

Tulisi muistaa, että arvioinnin tyypit ovattämä on tärkein tekijä, joka kuvaa tuotevaihtoehtojen vertailumenetelmää ja optimaalisimman vaihtoehdon järkevää valintaa monien muiden valitun k altaisten joukossa.