2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-17 10:26
Valssauskoneet ovat tärkein väline metallin saamiseksi siinä muodossa, jossa sitä tarvitaan. Niitä käsitellään artikkelissa.
Yleistä tietoa
Tänä päivänä metalli on yleisin materiaali, josta valmistetaan v altavasti erilaisia asioita pienistä kodin osista suuriin teollisuustiloihin. On kuitenkin erittäin tärkeä seikka, jota kaikki eivät tiedä. Pelkkä metallin sulattaminen ja sen muuttaminen harkoksi ei riitä. Valanteen muodostuksen jälkeen kaikki metalli siirretään valssaamolle. Ainoat laitteet, joita tällaisissa työpajoissa on saatavilla, ovat valssauskoneet. Nämä laitteet antavat halutun muodon, joka sopii metallin myöhempään käyttöön. On syytä huomata, että tämä laite on yksi vanhimmista nykyään. Kuitenkin vuosien aikana kone on osoittautunut niin hyvälle puolelle, sillä on niin hyvät ominaisuudet ja tuottavuus, että sitä käytetään edelleenkin.
Konelaite
Pohjimmiltaan valssauskoneen laite ei ole monimutkainen tai vaikea ylläpitää, koota tai korjata. Tämän laitteen ainoa tarkoitus on antaa muoto metalliharkoille. Toisin sanoen suuret harkot tulevat valssaamoon ja valssaamon läpi kulkiessaan ne muotoutuvat tutummiksi peltilevyiksi. Tämän vaikutuksen saavuttamiseksi valssauskoneen rakenteessa on kaksi rullaa, jotka pyörivät jatkuvasti toisiaan kohti. Teknologisen prosessin kann alta tätä työtä pidetään melko yksinkertaisena. Lisäksi tekniikan jatkuva parantaminen on mahdollistanut monia parannuksia ja muutoksia tämän laitteen toimintaan. Näiden muutosten ansiosta kaikki tämäntyyppiset laitteet voivat nyt toimia täysin automaattisessa tilassa.
Rullaa
Metallin valssauskoneella on toinen erittäin tärkeä tehtävä. Se ei vain muokkaa lehtiä. Kun harkko kulkee tämän koneen läpi, metallista tulee yhtenäisempi ja rakenteeltaan tiheämpi. Tämä johtuu siitä, että telat ylikirjoittavat tai sulkevat kokonaan kaikki halkeamat tai tyhjät tilat, jotka olisivat voineet muodostua harkon päälle.
Toinen tärkeä kohta - prosessi, jossa metallia sorvataan tai valssataan levymuotoon, tapahtuu useissa vaiheissa ja useiden erityyppisten koneiden osallistuessa. Ensisijainen valssaus suoritetaan kukinta- ja laatoituslaitteilla. Se kannattaa huomioida jo aiemminValanteen lähettämiseksi valssattavaksi näissä koneissa sitä on lämmitettävä hieman. Metallin lämpötilan nostaminen lisää materiaalin plastisuutta sen valssauksen aikana. Jos puhumme tällaisten koneiden suorituskyvystä, se on v altava. Yksi kone pystyy tuottamaan noin 6 miljoonaa tonnia metallia vuodessa. Tässä otetaan huomioon se tosiasia, että vuokrattavien harkojen paino voi vaihdella 1-18 tonnia.
Kukkiminen tai siivuminen
Ennen valssausta tangot lämmitetään erityisissä kaivoissa. Tällaisissa laitteissa ylläpidettävä lämpötila voi nousta 1800 celsiusasteeseen. Kaivon ohituksen jälkeen käytetään sähköautoa, joka itse asiassa antaa lämmitetyn harkon kukinta- tai laatoitusvuokraa varten. Erona näiden koneiden välillä on se, että kukinnassa on vain kaksi telaa, kun taas slabingissa on neljä. On tärkeää ymmärtää, että tämän vaiheen läpikulku ja itse prosessointiprosessi ovat vain ensisijaisia, koska kukinnan tai laatoituksen poistuessa harkolla ei vieläkään ole täysimuotoista levymateriaalia. Nämä yksiköt on suunniteltu muodostamaan tankoja. Muodon ja koon mukaan saatu materiaali jaetaan kukintoihin tai levyihin. Tärkeä huomautus - blooming- tai laattavalssauskoneita käytetään vain niissä teollisuuslaitoksissa, joissa metalli myöhemmin kaadetaan muotteihin.
Koneen yleiset ominaisuudet
Valssaamot ovat sileitä laitteitatelat, joiden läpi metalli viedään levyn muodon saamiseksi. Tällä hetkellä näitä laitteita on v altava valikoima. Suurin ero koneiden välillä on telojen muodossa. Esimerkiksi on yksikkö, joka on alun perin tehty kiskojen tuotantoa varten. Sen telojen muoto valmisteltiin juuri tätä tehtävää varten koneen valmistuksen aikana. On myös tärkeää ymmärtää, että koneessa on useita rullia, joiden läpi metalli kulkee. Jatkuva kehitys on johtanut siihen, että kaikentyyppiset laitteet pystyvät toimimaan jatkuvassa automaattitilassa. Nopeus, jolla telineet vetävät harkon koneen läpi, voi saavuttaa ennätysnopeuden 290 km/h. Tällaisen valssaamon vuosikapasiteetti on useita miljoonia tonneja. Tähän mennessä sellaiset yksiköt kuin valu ja valssaus ovat saamassa suurta suosiota. Etuna on, että ne voivat toimia erillisenä kokonaisena tuotantolinjana, toisin kuin perinteiset valssaamot.
Tällä hetkellä on olemassa erilaisia koneita, kuten aihio-, levy-, nauha- ja tankokoneet, ja jotkin tyypit pystyvät tuottamaan lankaa tai palkkeja.
Putkivuokraus
Toinen suuri valssauskoneiden luokka on tarkoitettu metalliputkien, ei metallilevyjen, tuotantoon. Tällä hetkellä käytössä on vain kolme päätyyppiä putkien valssauskoneita. Näitä ovat lävistys-, valssaus- ja viimeistelykoneet.
Jos puhumme lävistysmyllyistä, niissä voi olla kolme erityyppistä valssaukseen käytettävää telatyyppiä. On tynnyrin muotoisia, sienen muotoisia ja kiekkoteloja. Ensimmäisen tyyppiselle, ts. piippumaiselle laitteelle on tunnusomaista, että nämä koneelementit ovat muodoltaan kaksinkertaisia, ja niiden halkaisija on 450-1000 mm. Molemmat osat sijaitsevat vaakatasossa, mutta pystyakselia pitkin voit säätää syöttökulmaa 5 - 18 astetta tai enemmän.
Valssatut ruuvit
Profiiliputkien valssauskoneella voidaan suorittaa myös metalliruuvityöstö. Tämäntyyppinen toiminta kaksoiskartioteloissa aiheuttaa metalliin veto- ja leikkausjännityksiä. On tärkeää huomata, että työkappaleen säteittäinen jännitys voi saavuttaa melko suuria arvoja, jolloin syntyy halkaisij altaan pieni ontelo, jossa on epätasaiset seinämät. Tarvittavan halkaisijan omaavan reiän saamiseksi ja samalla epäsäännöllisyyksien välttämiseksi ja tasaisten seinien tekemiseksi on tarpeen rullata tuurnalla. Karalla tarkoitetaan kartion muotoista työkalua, joka sijaitsee tangon päässä telojen välissä metallityökappaleen liikeradalla. Tangon kiinnittämiseen tällaisella karalla on erityinen pysäytin. Kun metalli liikkuu eteenpäin, tämä runko lävistää sen, joka kulkee reiän läpi laajentaen ja litistäen sitä.
Arvioiden kerääminen profiiliputken valssauskoneesta on melko ongelmallista kerätä, koska tällaisia yksiköitä käytetäänlähinnä suurille yrityksille. Kuitenkin tässä jo näiden tiettyjen yksiköiden käyttö osoittaa, että ne toimivat vakaasti ja hyvin. Toisin sanoen johtopäätökset voidaan tehdä siitä tosiasiasta, että kaikki metallintyöstötehtaat käyttävät tällaisia koneita v altavan ajan. Ja tämä tarkoittaa, että automaattisen tilan läsnäolo ja v altava suorituskyky tekevät työnsä. Haittoja ovat se, että tällaisten laitteiden mitat ovat melko suuret, ja niiden pysäyttäminen ja uudelleenkäynnistäminen on erittäin ongelmallista.
Ohuet putket
On syytä huomata, että lävistyskoneilla rullattaessa saadaan paksuseinäisiä hihoja. Tämän laitteen käsittelyn jälkeen aihio siirretään ohutputkivalssaukseen laitteessa, kuten:
- pyhiinvaeltaja;
- automaattinen;
- jatkuva;
- kolmenrullainen.
Jokaisen yksikön nimi määräytyy tässä laitteessa käytetyn valssaimen tyypin mukaan.
Rei'ityskone
Tämän laitteen tunnetuin valmistaja on Kadzama. Tätä laitetta kutsutaan myös rullapuristimeksi. Tämän esineen laite on hyvin yksinkertainen, ja se on tarkoitettu pahvi-, paperi- tai muovilaatikoiden leikkaamiseen makeisia varten.
Tämän laitteen etuja ovat se, että se maksaa itsensä takaisin melko nopeasti. Ensimmäiset 10 000 laatikkoa - tämä on yhden tällaisen koneen likimääräinen hinta. Valmiiden tuotteiden eli laatikoiden kustannukset ovat myös erittäin alhaiset. Sinun on maksettava vain alkuperäisestämateriaali - pahvi. Tämän tyyppisellä koneella on erittäin helppoa työskennellä. Tarvitaan vain kaksi asiaa. Ensin asetetaan pahviarkki lävistysveitsille ja sitten käännetään syöttökahvaa. Tällaisen laitteen mitat ovat myös melko pieniä. Voit jopa asentaa sen tavalliselle pöydälle.
Kuinka tehdä valssauskone?
Jotta valmistetaan valssauskone profiilien valmistukseen, tarvitset 3 pakollista asiaa - tämä on metalli, laakerit ja sorvi. Koneen samanlainen rakenne on myös melko yksinkertainen. Yksiosaisen valssauskoneen osat ovat pöytä, johon on kiinnitetty kierukkamoottori. Lisäksi pöydälle on kiinnitettävä 7 muuta vastaanottotelinettä. Tässä on tärkeää tietää, että jokainen häkki koostuu useista komponenteista, ja myös niillä kaikilla on yhteys toisiinsa. Eli jokainen solu on kytketty seuraavaan. Vielä yksi vivahde koskee rullia. Tässä konemallissa ne ovat irrotettavia, ja niiden kiinnitys tapahtuu akseleilla. Tämäntyyppinen sijainti ja telojen tyyppi itsessään avaa laajat mahdollisuudet erilaisten profiilien valmistukseen niiden mittojen ja tuotetyypin suhteen. Jos sellainen halu on, voit laittaa uudentyyppiset telat, jotka mahdollistavat LSTK-profiilin valmistamisen. Jotta valmistuksessa ei erehtyisi, on parasta piirtää piirustus valssauskoneesta ennen sen kokoamista.
Suositeltava:
Kampiakselin päälaakerit: yleiskatsaus, ominaisuudet ja tyypit
Ehdottomasti mikä tahansa moottori on melko monimutkainen mekanismi, joka koostuu monista eri komponenteista. Tämän mekanismin jokainen yksityiskohta varmistaa koko järjestelmän sujuvan ja oikean toiminnan. Samaan aikaan joillakin suuren mekanismin yksityiskohdilla voi olla vakavia rooleja, kun taas toiset eivät ole niin toimivia
Logistiikan materiaalivirta: yleiskatsaus, ominaisuudet, tyypit ja kaaviot
Materiaalivirtojen tyypit ja luokitukset. Organisaation ja johtamisen perusperiaatteet. Materiaalivirtojen ominaisuudet ja niiden analysointi
Korkeataajuinen generaattori: yleiskatsaus, ominaisuudet, tyypit ja ominaisuudet
Tällä hetkellä erilaisten sähkölaitteiden määrä on suuri. Yksi niistä oli korkeataajuinen generaattori. Kuten nimestä voi päätellä, sitä käytetään värähtelytaajuuden asettamiseen tietyllä alueella
Kaksikomponenttinen polyuretaanitiiviste: määritelmä, luominen, tyypit ja tyypit, ominaisuudet, ominaisuudet ja sovelluksen vivahteet
Pitkäkestoisella ja laadukkaalla saumojen ja halkeamien tiivistämisellä kaksikomponenttiset polyuretaanitiivisteet ovat löytäneet laajan levinneensä. Niillä on korkeat muodonmuutos- ja elastisuusominaisuudet, joten niitä voidaan käyttää tiivisteaineina korjaus- ja asuntorakentamisen alalla
Koneen ruuvipenkki: ominaisuudet, ominaisuudet, tyypit ja tyypit
Visit ovat yleislaitteita, jotka on suunniteltu pitämään työkappaleita manuaalisen (tässä tapauksessa ruuvipenkki asennetaan työpenkille) tai mekaanisen (käytetään erityistä koneruuvia) käsittelyn aikana