Pintalohko: tyypit, luokitus, ominaisuudet, valintavinkit, sovelluksen edut ja haitat

2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-17 10:26

Kaikki ymmärtävät, että minkä tahansa laitoksen rakentaminen on merkittävää rahanhukkaa. Monet esineitä rakentavat ihmiset yrittävät löytää vaihtoehtoja töiden suorittamiseen, jotka eivät olisi kovin kalliita, mutta antaisivat kunnollisen laadun. Pintalohkojen käytöstä on tullut nykyään melko yleistä, koska tämä vaihtoehto auttaa säästämään rahaa. Lisäksi tällä materiaalilla on useita ominaisuuksia, joista on hyötyä rakennuksen käytössä.

Laiskebetoni

Melko yleinen tällaisen materiaalin tyyppi on päällystetty paisutettu betonilohko. Nykyään tekniikan avulla voit luoda monia rakennusmateriaaleja teollisissa olosuhteissa. Tämän tyyppinen tuote on myös keinotekoinen. Tämän tyyppisten lohkojen valmistukseen käytetään vaahdotettua ja paistettua savea. Jokaisen lohkon rakenteen sisällä on huokoisia palloja. Tästä huolimatta tuotteen kestämä kuormitus on melko suuri. Lisäksi läsnäoloTällaisen vastakkaisen lohkon sisällä olevat ontelot mahdollistavat lämmön täydellisen säilyttämisen. Näiden ominaisuuksien ansiosta paisutettua savea pidetään melko sopivana materiaalina rakentamiseen ja verhoukseen.

Lajikkeet lohkojen

Tällä hetkellä on olemassa useita tyyppejä vastakkain. Ne on jaettu kolmeen tyyppiin käyttötarkoituksensa mukaan:

• Urattu.
• Vid.
• Täyteläinen.

On syytä huomata, että tällaisesta materiaalista on paljon helpompi rakentaa seinä kuin tavallisesta tiilestä. Mitä tulee lohkojen hintaan, se riippuu itse tuotteen suunnittelusta. Kallein on kiinteä lohko. Tämä on ymmärrettävää, koska sen luomiseen käytetään eniten raaka-aineita. Useimmiten tällaisia lohkoja käytetään vain kantavien seinien asentamiseen.

On myös syytä huomata, että claydite-tyyppisestä betonipäällysteestä tehtyjen talojen paksuus voi olla vähintään 40 cm ja tiiliseiniä asetettaessa seinämän paksuuden tulee olla vähintään 60 cm. Tämä etu tuli mahdolliseksi, koska paisutettu savibetonilla on paras ääni- ja lämmöneristyslaatu.

Seinäverhous

Mitä tulee tällaisesta materiaalista valmistettuun päällyslevyyn, sen ulkonäkö voi jäljitellä tiiliä, kipsiä tai jopa marmoria. Lisäksi lohkoverhouksen etuna on, että se eliminoi talon lisäviimeistelyn tarpeen. Tämä säästää paljon materiaaliavaroja.

Toinen verhouslohkon melko merkittävä etu on se, että valmistajat valmistavat puoli- ja tasokulmamalleja, mikä yksinkertaistaa asennusprosessia huomattavasti. Näiden kahden edun lisäksi on monia muita myönteisiä puolia. Esimerkiksi tällainen päällyslohkojen asettaminen on täysin ympäristöystävällistä. Tämä rakennusmateriaali kestää täydellisesti tulen ja kosteuden vaikutuksia, säilyttää täydellisesti lämmön, ei mätäne ja on pakkasenkestävä. Lisäksi hänellä on melko houkutteleva ulkonäkö.

Tiiliverhoustyyppi

Nykyään keraamityyppisistä päällystiililohkoista on tullut varsin yleinen materiaali. Tämä tuote on myös valmistettu savesta, mutta sellaisesta, joka poltetaan erilaisissa olosuhteissa. Sellaiset tuotantomuodot kuin muovi- ja puolikuivavalu ovat yleisiä. Useimmiten se on ensimmäinen tuotantotyyppi, jota käytetään, koska se mahdollistaa koko prosessin paremman mekanisoinnin, mikä lisää merkittävästi tuottavuutta ja lisää tekniikan vakautta.

Tavallisen tiilen ja päällyskeraamisen lohkon ero on siinä, että ensimmäinen materiaali suorittaa vain yhden toiminnon ja toinen useita kerralla. Verhouksen raaka-aine ei ainoastaan suojaa seiniä ja eristystä, vaan luo myös koristeellisen kuoren, joka tekee rakennuksen ulkonäöstä houkuttelevamman.

Kohtauksen plussat ja miinuksettiili

Pintatiilien ja keraamisten lohkojen eduista erottuvat seuraavat parametrit:

• Suuri lujuus.
• Hyvä pakkasen, mutta myös kosteudenkestävyys.
• Materiaalia pidetään ympäristöystävällisenä ja sillä on hyvä lämmönsäästökyky.
• Toinen hyvä plus on täydellinen syttyvyyden puute.
• Laitteen käyttöikä on melko pitkä.

Ei kuitenkaan ilman vikoja:

1. Keraamitiiliverhouslohkosta tehdyt talot ovat raskaita, koska itse lohko on melko raskas. Tästä johtuen rakenteen perustukseen syntyy lisäpainetta.
2. Tällaisen materiaalin asennusprosessi on paljon monimutkaisempi, mikä lisää tämäntyyppistä työtä tekevän muurarin pätevyyden vaatimuksia. Tämä näkyy parhaiten talon etupuolelta, jonne on usein tarpeen asettaa koristeita.
3. Sekä materiaali että sen asennus ovat melko kalliita.

Verhoilutiilityypit

Nykyään on olemassa 4 erilaista päällystetiiliä, joista jokainen eroaa tuotantotekniik altaan.

Ensimmäinen tyyppi on klinkkeri. Sitä pidetään kestävimpänä muiden pintalohkojen joukossa. Valmistusta varten on tarpeen suorittaa polttoprosessi 1900 celsiusasteen lämpötilassa. Materiaali ei käytännössä ime vettä, millä on positiivinen vaikutus käyttöikään, mutta se myös vaikeuttaa muurausprosessia.

Toinen näkymä -Nämä ovat hyperpuristettuja verhouslohkoja. Ne valmistetaan ilman polttomenettelyä, mutta riittävän korkealla paineella. Mitä tulee laatuun, se on jonkin verran huonompi kuin polttamalla tuotetut. Lämmönjohtavuudessa on joitain ongelmia liian suuren tiheyden vuoksi. Tämän tyyppisten päällysteiden suurin etu on, että sen reunat ja muoto ovat täysin tasaiset.

Kolmas laji on huokoinen tiili. Tällaisen rakenteen luomiseksi on tarpeen laittaa sahanpuru raaka-aineeseen muodostumisvaiheessa. Polton aikana ne palavat ja muodostavat monia pieniä onteloita. Tämän materiaalin etuna on, että sen paino on pienempi. Äänensiirto kuitenkin lisääntyy. Mutta sillä on myös paremmat lämpöä säästävät ominaisuudet.

Neljäs tyyppi on angoboitu tiili. Toisella tavalla tätä pintamateriaalia kutsutaan kaksikerroksiseksi tai värilliseksi. Valmistuksen aikana kuivatulle lohkolle levitetään erittäin ohut kerros värillistä savea. Sen paksuus on vain 0,2-0,3 mm. Polttoprosessin jälkeen tällainen materiaali saa mattavärisen kerroksen.

Materiaalitiedot

Keraamiset tiililohkot voivat olla onttoja, kiinteitä, pinta- tai uunipaloja. Niissä voi myös olla huomattavasti erilaisia pintoja. Se voi olla sileä, karkea, lasitettu, kuviollinen, muotoiltu. On syytä sanoa, että tällaisten lohkojen tuotantotekniikka ei salli saman värin toistamista 100%. Tästä syystä, jos muniminen on tarpeensuuri alue, sinun on ostettava lohkot sam alta erältä.

Tiililohkojen tärkeimmät tekniset ominaisuudet ovat seuraavat:

• Pituuden os alta se on kaikille sama ja on 250 mm.
• Leveys on 120 mm, mutta hyperpuristetuissa tiileissä leveys voi olla myös 60 mm ja 90 mm.
• Lohkojen korkeus voi olla 68, 88 ja 138 mm.
• Materiaalitiheys vaihtelee välillä 1000-2100 kg/m3.
• Lohkojen huokoisuus alkaa 6 %:sta ja voi olla 45 %.
• Myös lohkojen pakkaskestävyys vaihtelee. Se voi olla 15-100 sykliä.
• Mitä tulee lujuusluokkaan, se on 75-1000 ja lämmönjohtavuus on 0,3-1,16 W/m2°C.

Päätiilien valinta

Sopivan materiaalin valinnassa on noudatettava seuraavia seikkoja:

• Pintaraaka-aineilla on oltava oikea muoto ja geometria (jos se ei ole "revitty" lohko).
• Reunojen tulee olla melko tasaisia ja selkeitä, ilman vikoja ja halkeamia.
• Kaikkien lohkojen sävyn tulee olla tasainen eikä niissä saa olla täpliä.
• Reunoissa ei saa olla halkeamia.
• Pieninpuristusvoiman tulee olla 20%.

On erittäin tärkeää laskea oikein rakennuksen rakentamisen aikana tarvittava pintamateriaalin määrä oikean erän valitsemiseksi. Jos materiaali on ostettava lisäksi, et välttämättä löydä samanlaista väriä ja muita ominaisuuksia. Tämä johtuu siitä, ettäpienikin lämpötilan muutos tuotannon aikana johtaa merkittävään muutokseen suorituskyvyssä.

Särkynyt päällyste

Tällaiset lohkot ovat erittäin suosittuja, sillä rakennusten koristelu tällä materiaalilla mahdollistaa rakennuksen, joka on hyvin samanlainen kuin esimerkiksi keskiaikainen.

Tätä materiaalia kutsutaan "reviksi", koska yksi reunoista katkeaa sen luomisen aikana. Tämä tehdään, jotta keinotekoiselle tuotteelle saadaan mahdollisimman luonnollinen ulkonäkö. Tällaisen materiaalin luomiseksi raaka-aineina käytetään graniittia, kuonaa, paisutettua savea, tiiliä ja lasia. Komponentit ovat tyypillisesti kooltaan 3-5 mm. Sitten ne sekoitetaan sementin ja veden kanssa. Lisäaineina käytetään muuntoaineita ja väriaineita.

Rikkoutuneiden lohkojen lajikkeet

Tässä luokassa on kolmen tyyppistä päällystysmateriaalia.

Ensimmäinen on meille jo tuttu ontto tai täyteläinen. Mitä tulee sovellukseen, ensimmäistä tyyppiä käytetään enemmän koristeelliseen koristeluun rakennuksen sisällä tai julkisivun koristeluun, aidan rakentamiseen ja niin edelleen. Solid soveltuu erilaisten kantavien rakenteiden rakentamiseen.

Materiaaleja voidaan valmistaa eri muotoisina, esimerkiksi kiilan, säännöllisen suuntaissärmiön muodossa.

Tällaisia lohkoja voidaan valmistaa myös vakiomitoilla 250x120x65 mm. Koko voi vaihdella. Se riippuu siitä, mihin tarkalleen pintalohkoa käytetään.

Mitenrikkoutuneiden tiilien ominaisuudet, ne ovat seuraavat:

• Ei alttiutta mädäntymiselle, palamiselle tai korroosiolle.
• Kosteutta kestävä.
• Suuri lujuus.
• Kestävä.
• Ei haalistu eikä haalistu auringonvalossa.