Tuotannon suunnittelun valmistelu: vaiheet, tehtävät ja tarkoitus

2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-17 10:26

Tieteen ja tekniikan kehitys nykymaailmassa perustuu erityisten menettelytapojen käyttöön olemassa olevien rakenteiden suunnittelussa ja modernisoinnissa, edistyksellisissä menetelmissä ja lähestymistavoissa tuotantotoiminnassa. Integroituja ratkaisuja, jotka varmistavat teollisuusyritysten suunnittelun ja teknologisen perustan jatkuvan kehityksen sekä niiden noudattamisen järkevään taloudelliseen käyttöön, kutsutaan tuotannon tekniseksi valmisteluksi. Se perustuu innovatiivisiin prosesseihin, joita esiintyy tieteellisen ja teknisen tutkimuksen (tuotannon suunnittelu ja teknologinen valmistelu) yhteydessä.

Opiskelutyypit

Tieteellinen tutkimus voi merkittävästi lisätä kehitettyjen tuotteiden kilpailukykyä. Niiden prosessien tai ilmiöiden näkökulmasta, joihin ne kohdistuvat, niitä tarkastellaan kolmen pääryhmän yhteydessä:

• Perustutkimus -mahdollistaa ympäröivän todellisuuden esineiden ja järjestelmien uusien lakien tai käyttäytymismallien saamisen, jotta niitä voidaan käyttää edelleen ihmisten tuotannossa ja taloudellisessa toiminnassa. Erityisten (erikoistuneiden) tutkimusorganisaatioiden suorittamia.
• Tutkiva tutkimus - tuotantotoiminnan avoimien mallien testaus, jonka avulla voidaan nostaa yritysten ja siviilisektorin laitosten tieteellistä ja teknistä tasoa ja kokonaistehokkuutta.
• Sovellettu - jatkona aikaisemmille tutkimuksille ne mahdollistavat tiettyjen tieteellisten ja teknisten ongelmien ratkaisemisen, uusien teknologioiden tai suunnitelmien luomisen.

Perustutkimus on yleensä v altion rahoittamaa, koska sillä ei usein ole markkina-arvoa. Haku- ja soveltava tutkimus on tarkoitettu käytännön ongelmien ratkaisemiseen ja sitä rahoittavat usein kaupalliset yritykset. Tietyn ongelman tieteellistä tutkimusta, joka tehdään tietyn suunnitelman mukaan, kutsutaan tieteelliseksi aiheeksi (talous-sopimus).

Suunnittelun esituotantoon sisältyy pääsääntöisesti tietyntyyppistä tutkimusta.

Tieteellisten aiheiden toteuttamisen vaiheet

Talous-sopimuspohjainen eli yksittäisten yritysten rahoittama ja tieteellistä tutkimusta tehdään tietyn perinteisen kaavan mukaan:

• tehtävän laatiminen ratkaistavalle ongelmalle ja ehdotetun aiheen toteutettavuustutkimus;
• tutkimussuunnan valinta, joka perustuuolemassa olevien ratkaisujen tutkiminen, patenttitietojen tutkiminen ja yleisten toteutusohjeiden kehittäminen;
• tutkimusten tekeminen (teoreettinen ja kokeellinen) kokeesta saadun todellisen tiedon teoreettisten paikkojen määrittämiseksi;
• yleiset johtopäätökset tehdystä työstä ja raportin laatimisesta.

Saaduilla tuloksilla on pohjana suunnittelun jatkovaiheet tuotantoa varten. Teollisuusyritys, joka on kehittänyt organisaatiorakenteeseensa uusien teknologioiden suunnittelua ja kehittämistä varten osastoja (pääsuunnittelija, pääteknikko), voi suorittaa nämä tutkimukset itsenäisesti. Tarvittaessa on mahdollista houkutella ulkopuolisia tutkimusorganisaatioita (instituutioita, venture-yrityksiä), mikä mahdollistaa suoritettavan työn monimutkaisuuden ja yksittäisten vaiheiden nopeuttamisen.

Suoritetun tutkimuksen (innovatiivisten prosessien) avulla voit saada kolme päätyyppiä innovaatioita - löytö, keksintö ja rationalisointiehdotus. Niiden tuominen tuotantoon ja taloudelliseen toimintaan on tärkeä osa yritysten teknistä kehitystä ajan mittaan ja yksi avaintekijöistä suunnittelun ja tuotannon teknologisen valmistelun järjestämisessä.

Yleiset organisaation asiat

Teollisuusyritykset tarvitsevat toimintansa aikana jatkuvaa teollisuusrakennusten, teknisten laitteiden jainfrastruktuurin elementit (liikennevirrat, tekniset verkot, viestintä jne.) fyysisen huonontumisen vuoksi. Lisäksi on varmistettava yrityksen teknologian ja teknologian kehitys vastaamaan uusia taloudellisia olosuhteita ja kuluttajien kasvavia vaatimuksia. Mikä on suunnittelun esituotannon päätarkoitus.

Yrityksen teknisen kunnon todellinen taso on arvioitava tietyin väliajoin ottaen huomioon useita tuotantojärjestelmän tunnuslukuja. Niitä arvioidaan ajan kuluessa tapahtuvan muutoksen dynamiikassa sekä itse yrityksessä että siihen liittyvissä järjestelmissä, mikä mahdollistaa niiden rationaalisen korjaamisen. On huomattava, että yritysrahastojen valvonta ja niiden toimintakunnossa pitäminen on yritysten infrastruktuuritilojen toiminnan päätehtävä.

Kehitysarvioinnin parametrit

Pääsääntöisesti indikaattoreita tarkastellaan tiettyjen kriteerien mukaan:

1. Teknisten laitteiden taso - kuinka tuotantotyöntekijöille hankitaan tarvittavat varat (varat) ja tarvittavat energiaresurssit.
2. Teknologioiden uutuusaste - prosessien suhteellinen jakautuminen työvoimaintensiteetin mukaan, uusien teknisten prosessien ja tekniikoiden prosenttiosuus, käytetyn teknologian elementtien keski-ikä, materiaalien ja varaosien käytön rationaalisuus.
3. Laitteiden ominaisuuksien uutuus ja vaatimustenmukaisuus - suorituskykyparametrit, toiminnallisuus, materiaalinkulutus, luotettavuusindikaattorit (luotettavuus, kestävyys, huollettavuus jaturvallisuus), keskimääräinen käyttöaika, progressiivisten laitteiden prosenttiosuus, fyysisesti ja moraalisesti kuluneiden laitteiden prosenttiosuus.
4. Mekanisoinnin (automaation) indikaattorit - koneellisten työtoimintojen lukumäärä; prosenttiosuus tuotteista, jotka on valmistettu automaattisilla laitteilla (teknologialla).

Tuotannon suunnitteluvalmistelujärjestelmä mahdollistaa näiden indikaattoreiden arvon säilyttämisen vahvistetuissa rajoissa.

Teknologiset kehityssuunnat

Tuotantojärjestelmien ylläpitoon ja parantamiseen liittyvien kiireellisten ongelmien ratkaisemiseksi ajan mittaan käytetään erilaisia mekanismeja ja menettelyjä yrityksen elementteihin vaikuttamiseksi. Niiden toteuttamiseen otetaan huomioon tuotannon suunnittelun valmistelun lähestymistavat. Näitä kohteita ovat:

• Uusien tilojen rakentaminen - yrityksen rakentaminen tyhjästä, uuden tuotantoyksikön (työpaja, työmaa) luominen lain edellyttämällä tavalla.
• Nykyisen yrityksen mittakaavan kasvattaminen - yrityksen lisäkapasiteetin käyttöönotto luomalla uusia osastoja tai toimitiloja; olemassa olevien yksiköiden jalanjäljen lisääminen tuotannon suorituskyvyn, tuotevirtojen lisäämiskapasiteetin ja kustannustehokkuuden parantamiseksi.
• Jälleenrakennus - yrityksen yksittäisten osajärjestelmien muutos, teknisten ja teknisten rakenteiden parantaminen. Se toteutetaan vanhentuneiden teknisten laitteiden vaihtamisen perusteella, mikä lisää osuuttamekanisoidut (automatisoidut) prosessit, epäsuhtaisuuden poistaminen yrityksen eri osajärjestelmien työstä (mikä os altaan parantaa yrityksen makrotaloudellisia indikaattoreita).
• Tuotantovälineiden uudelleen varustaminen tai uudelleen varustaminen - vanhentuneiden laitteiden ja työkalujen korvaaminen edistyneemmillä, joilla on parempi suorituskyky.
• Modernisointi - yksittäisiä parannuksia tuotantojärjestelmän elementteihin (laitteet, teknologia, organisaatio ja ohjaus) tuotannon ja luotujen tuotteiden (elementtien, järjestelmien) mukauttamiseksi muuttuviin markkinaolosuhteisiin, standardeihin tai kuluttajien vaatimuksiin.

Näiden tunnuslukujen lisäksi tuotantojärjestelmiä arvioidaan niiden ympäristövaikutusten perusteella. He ottavat huomioon tuotantojätteen kierrätyksen laajuuden, luonnonympäristön saastumisen, ympäristöystävällisten tuotteiden prosenttiosuuden.

Tuotannon suunnittelun valmistelun järjestäminen

Kehittyneiden rakenteiden suunnittelun alan tutkimustyö on työläs, laajamittainen ja materiaalien ja taloudellisten resurssien käytön kann alta vaativa prosessi, jossa yhdistyvät uusien tuotteiden suunnittelun tulokset myöhempään kokeelliseen arviointiin. Ne suoritetaan OGK:n (pääsuunnittelijan osasto) tai yrityksen teknisen osaston suunnittelutoimiston (KB) valvonnassa.

Jatkuvan kehityksen seurauksena tuotantojärjestelmien eri parametrit paranevat - tuottavuus ja toimivuus lisääntyvät, kustannukset optimoidaan, tuotannon aikavälejä muutetaan jaedellytykset tuotantoyksiköiden tehokkaimmalle toiminnalle.

Tärkeä rooli tuotannon suunnittelun valmistelun järjestämisessä on yrityksen suunnitteluosastoilla. Piirustusten, suunnitelmien ja kaavioiden tallennusjärjestys määritetään. Mekanismeja kehitetään, jotta ne toimitetaan tuotantoyksiköille oikea-aikaisesti. Tiukkaa suunnittelua ja teknistä kurinalaisuutta ylläpidetään.

Ongelmia tuotannon suunnittelun valmistelussa

Peruskysymykset, jotka ratkaistaan yksinkertaisia ja monimutkaisia järjestelmiä suunniteltaessa, ovat:

• rakenneosien teknisten olosuhteiden analyysi, jotka näkyvät valmistuksen ja korjauksen ominaisuuksissa;
• kyseisille tuotteille erilaisten projektien kehittäminen yleisten suunnittelusuunnitelmien parantamiseksi;
• korjaustoleranssien kehittäminen (osien vaihdettavuuden lisääminen ja tuotantokustannusten alentaminen);
• elementtipohjan parantaminen ja modernisointi;
• kokoonpanojen (kokoonpanojen, osien) yhdistäminen standardikokojen määrän kohtuuttoman yliarvioinnin välttämiseksi.

Kuten näet, suunnittelun esituotannon käyttö vaikuttaa suoraan tilojen myöhemmän käytön hävikkitasoon.

Procesings

Suunnitteluopintojen sisällön määräävät tutkimuskohteen ominaispiirteet, sen toiminnallinen tarkoitus ja valmistustapa (korjaus). Yleensä niitä on useitatyypillisiä vaiheita, joiden tuloksena luodaan sääntely- ja tekninen dokumentaatio. Ne suoritetaan ESKD:n mukaan. Tuotteen monimutkaisuus ja sen jatkokäytön laajuus vaikuttavat suoraan vaiheiden sisältöön ja määrään. Joten jotkin niistä, erityisesti valmisteluvaiheet, voivat olla supistuneet, yhdistetyt tai puuttuvat kokonaan.

Suunnittelun esituotannon vaiheet:

1. Toimeksiannon laatiminen (lyhennettynä TK). Lähdeluettelon laatiminen, erikoiskirjallisuuden ja säädösasiakirjojen analysointi - ohjeet, määräykset, selitykset ja suositukset. Rakenteen suunnittelun toimeksiannon kohteiden analysointi ja myöhempi hyväksyntä. Suunnitellun työn aikataulun laatiminen algoritmisen mallin muodossa (Gantt-kaaviot tai verkkokaaviot). Tulevien suunnittelukustannusten huomioon ottaminen. Alustava laskenta taloudellisesta vaikutuksesta innovaatiotoiminnan tuloksista.
2. Teknisen ehdotuksen kehittäminen (samanlainen kuin TP). Taloudellisten komponenttien täydellinen laskenta. Suunnitteluvaihtoehtojen huomioiminen ja optimaalisimman valinta. Teosten kokonaismäärän ja toteutuksen keston säätö.
3. Luonnoksen toteutus. Uusien suunnitelmien tai prosessien kaavioiden tarkastelu, alustavien matemaattisten laskelmien tekeminen, tuotteen kokonaismittojen määrittäminen yleispiirustuksista, layoutin tekeminen ja testaus;
4. Tekninen suunnittelu. Tutkimuksen aikaa vievin ja pisin vaihe. Peruslaskelmien suorittaminen rakenteen lujuudesta, luotettavuudestaja turvallisuus. Prototyyppitestaus (pakotettu ja/tai kiihdytetty). Rakenteen modernisointi laskettujen parametrien perusteella. Aikaa vievin, pisin ja kallein vaihe.
5. Työdokumentaation valmistelu - kokoonpanopiirustusten laatiminen, tuotteen yksityiskohdat, kaavio- ja kytkentäkaavioiden laatiminen. Dokumenttien kaksoiskappaleiden ja kopioiden luominen. Lopullinen suunnittelu.

Suunnittelun esituotannon vaiheissa voit suorittaa koko projektidokumentaation kehittämis- ja toteutussyklin.

Modernin suunnittelun piirteitä

Jotta rakennusten elementtipohjalle asetettavat jatkuvasti kasvavat vaatimukset teollisuustuotteiden luotettavuuden ja toimivuuden suhteen, tuotannon suunnittelussa on viime vuosina valmisteltu tietokoneavusteisia suunnittelujärjestelmiä. Yksittäisten projektien (esimerkiksi integroitujen piirien kehittäminen) monimutkaisuuden vuoksi erityisten konemenetelmien käyttö on usein ainoa mahdollinen tapa luoda haluttu tuote tietyillä parametreilla.

Suunnitteluprosesseja automatisoitaessa tuote luodaan tarkkojen konealgoritmien pohj alta, jotka on upotettu erityisiin ohjelmistopaketteihin. Tämä vähentää inhimillisen tekijän vaikutusta laskelmien tarkkuuteen ja sopivimman suunnitteluvaihtoehdon valintaan. Vähentää merkittävästi projektin toteutus-, testaus- ja kokonaiskustannuksia suunnittelun kaikissa vaiheissa.

Design-tuotannon suunnittelun valmistelulla samanaikaisesti on useita etuja, jotka ilmaistaan seuraavissa tekijöissä:

• vähentää huomattavasti projektin monimutkaisuutta ja kestoa;
• palkkakuluja pienennetään (henkilökunnan optimoinnin vuoksi);
• kohottaa valmiin tuotteen laatutasoa;
• Luotettavuusindikaattorit normalisoituvat;
• kerää todistettuja ratkaisuja alan tietokantoihin;
• dokumentaatiota valvotaan jatkuvasti;
• matemaattinen mallinnus minimoi ei-optimaaliset mallit jne.

Johtopäätös

Tuotannon suunnittelun valmistelujärjestelmä on välttämätön lenkki minkä tahansa tuotteen elinkaaren ketjussa. Sitä käytetään yhtä menestyksekkäästi sekä teollisuustuotteiden että monimutkaisten erikoisjärjestelmien luomiseen. Kuten viime vuosien kokemus osoittaa, tuotantoprosessien jatkuvasti lisääntyvä informatisointi asettaa uusia vaatimuksia myös suunnittelujärjestelmien parantamiselle.