Jätetyypit kevyessä valmistuksessa

2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-17 10:26

Lean Manufacturing, joka tunnetaan myös nimellä Lean Manufacturing, tai LEAN on yksi parhaista ratkaisuista organisaatioille, jotka haluavat lisätä tuottavuutta ja pitää kustannukset mahdollisimman alhaisina. Lean Manufacturing -konsepti antaa yritykselle mahdollisuuden toimia tehokkaasti myös kovassa kilpailussa.

Lean-tappiot häiritsevät Lean-järjestelmän päätavoitteiden saavuttamista. Sekä konseptin pääperiaatteiden toteuttaminen. Hävikkityyppien tunteminen, niiden lähteiden ymmärtäminen ja niiden eliminointitavat antavat valmistajille mahdollisuuden tuoda tuotannon organisointijärjestelmää lähemmäksi ihanteellisia olosuhteita. Tai melkein täydellinen.

Lean tuotannon perusperiaatteet

LEAN-konsepti noudattaa tiettyjä periaatteita, joiden toteuttaminen varmistaa lopputuotteen laadun paranemisen ja jätteen vähentämisen. Lean-periaatteita ovat:

1. Valmiin lopullisen arvon määrittäminentuotteet.
2. Arvoa luovien virtojen ymmärtäminen.
3. Ylläpidä virtaustietojen pysyvyyttä.
4. Vedä tuote kuluttajan toimesta.
5. Jatkuva parantaminen.

Lean valmistuksen työkalut ja menetelmät

Lean Management -konseptin menetelmät ja työkalut on esitetty taulukossa.

Työkalut ja tekniikat	Toimenpide hakemuksessa
5S	Työntekijöiden työtilojen optimaalinen järjestäminen
"Andong"	Nopea tiedottaminen tuotantoprosessissa ilmenneestä ongelmasta sen lopettamiseksi ja poistamiseksi edelleen
Kaizen ("Jatkuva parantaminen")	Yhdistämällä organisaation työntekijöiden ponnistelut synergiavaikutuksen saavuttamiseksi yhteisten tavoitteiden saavuttamisessa
Just-In-Time ("Just in Time")	Materiaalinhallintatyökalu kassavirtojen optimointiin
Kanban ("Pull")	Raaka-aineiden ja valmiiden tuotteiden virtojen säätely
SMED ("Pikavaihto")	Pidennä tuotantokapasiteetin käyttöikää pienten tuoteerien nopean laitevaihdon ansiosta
TPM (Total Equipment Service)	Kaikki yrityksen työntekijät ovat mukana laitteiden kunnossapidossa. Tavoitteena on parantaa tehokkuutta jakapasiteetin käyttöikä

Tuotantohäviöiden tyypit

Tappiot kaikissa yrityksissä, sekä tuotteiden valmistuksessa että palveluiden tarjoamisessa, ovat olennainen osa työnkulkua, ja ne on minimoitava tai eliminoitava kokonaan. Vähäisen tuotannon jätetyyppejä ovat:

• tappiot ylituotannosta;
• tappiot ylimääräisen varaston vuoksi;
• raaka-aineiden, puolivalmisteiden ja lopputuotteiden kuljetuksen aikana aiheutuneet häviöt;
• tappiot tarpeettomasta liikkumisesta ja työntekijöiden manipuloinnista;
• tappio odotuksesta ja seisokeista;
• tappiot viallisista tuotteista;
• ylikäsittelyn jätettä;
• tappiot työntekijöiden toteutumattomasta luovasta potentiaalista.

Ylituotanto

Yksi tärkeimmistä vähärasvaisen tuotannon jätetyypeistä on tuotteiden ja palveluiden ylituotanto. Se viittaa sellaisen tuotemäärän valmistukseen tai sellaisen palvelumäärän tarjoamiseen, joka ylittää asiakkaan vaatimukset. Ylituotanto aiheuttaa muunlaisia tappioita: odottelua, kuljetusta, ylimääräisiä varastoja jne.

Ylituotantohäviöitä kaikentyyppisiä tuotteita valmistavissa yrityksissä voi edustaa keskeneräisten töiden kertyminen sekä sellaisten yksiköiden valmistus, joita asiakas ei tarvitse.

Ylituotantoa toimistotyössä voidaan kuvata seuraavilla esimerkeillä:

• asiakirjojen, raporttien, esitysten ja esitysten valmistelukopiot niistä, jotka eivät vaikuta yrityksen toimintaan ja ovat tarpeettomia työnkulussa;
• käsittelemme tarpeettomia tietoja, joilla ei ole merkittävää roolia yrityksen työssä.

Ylituotantohäviöiden vähentämiseksi yrityksessä (organisaatiossa) on suositeltavaa valmistaa tuotteita (tuottaa palveluita) pienissä erissä, jotka vastaavat asiakkaan (asiakkaan) kysyntää, tai valmistaa yksikkömäärä tuotteet tietyn tilauksen mukaan. Myös pikavaihtojärjestelmän käyttöönotto ja käyttö - SMED.

Liikavarasto

Liika tuotantovarasto sisältää:

• raaka-aineet ostettu, mutta niitä ei tarvita tuotannossa;
• työ kesken, väliyksiköt;
• valmiiden tuotteiden ylitarjonta, joka ylittää kuluttajakysynnän ja asiakkaan tarvitseman tuotemäärän.

Liikavarastoa pidetään yhtenä turhauttavimmista jätetyypeistä. Ylimääräiset raaka-aineet ja valmiit tuotteet vaativat varastointia. Tuo mukanaan myös muiden tuotantokapasiteetin menetysten ilmaantumista, lisärahoitusta käytetään raaka-aineiden ja puolivalmisteiden siirtämiseen tuotantoprosessissa.

Tapaa parantaa ja päästä eroon ylimääräisen varaston menetyksestä ehdotetaan, että materiaalit, puolivalmisteet ja valmiiden tuotteiden yksiköt toimitetaan tietyn kokoisina juuri silloin kun tuotantoprosessi sitä vaatii - Just-In-Time -järjestelmä.

Kuljetus

Järjestelmämateriaalien ja tuotteiden kuljetus tuotantoprosessissa väärin organisoituna voi johtaa moniin kielteisiin seurauksiin. Ne liittyvät liialliseen kuljetuskapasiteetin, polttoaineen ja sähkön kulutukseen, tappioita täydentää järjetön työajan käyttö ja mahdollisuus vaurioitua varastossa oleville tuotteille.

Ellei kuitenkaan ole kielteistä vaikutusta tuotantoprosessin osien laatuun, kuljetuksesta aiheutuvat häviöt otetaan huomioon viimeisenä.

Toimenpiteitä kuljetushäviöiden käsittelemiseksi ovat uudelleensuunnittelu, järkevien liikeradan seuraaminen ja tuotantoprosessin optimointi.

Liikkeet

Turhista liikkeistä aiheutuvat tappiot liittyvät suoraan tuotannossa työskentelevien työntekijöiden toimintaan. Työnkulkua hyödyttämättömät työntekijöiden toiminnot tulee minimoida lean tuotannon periaatteiden mukaisesti.

Tarpeettomista liikkeistä johtuvia tappioita esiintyy sekä tuotannossa että toimistotyössä. Esimerkkejä tällaisista irrationaalisista liikkeistä voivat olla:

• pitkä asiakirjojen tai tietojen haku niiden irrationaalisen sijainnin vuoksi;
• työpaikan vapauttaminen tarpeettomista asiakirjoista, kansioista, paperitavarasta;
• toimistolaitteiden epärationaalinen sijainti toimiston ympärillä, mikä pakottaa työntekijät tekemään tarpeettomia liikkeitä.

Toimenpiteisiin, joilla pyritään parantamaan tuotantoprosessia jaliikehäviöiden minimointiin tulisi kuulua tietyn tyyppisen toiminnan toteuttamista koskevien määräysten parantaminen, työntekijöiden kouluttaminen järkeviin työmenetelmiin, työkuriin sopeuttaminen sekä tuotantoprosessin tai palveluiden tarjoamisen optimointi.

Odotetaan

Tuotantoprosessin aikana odottaminen tarkoittaa käyttämättömiä tuotantotiloja ja ajanhukkaa työntekijöille. Odottaminen voi johtua monista tekijöistä, mukaan lukien riittämättömät raaka-aineet, laitteiden toimintahäiriöt, prosessin puutteet jne.

Tuotannossa laitteet voivat olla käyttämättömänä odottamassa säätöä tai korjausta, samoin kuin työntekijät odottavat komponentteja ja elementtejä, joita tarvitaan työn jatkamiseen.

Yrityksen työntekijöille toimistotiloissa voi aiheutua odotuskustannuksia, koska työtoverit myöhästyvät tärkeistä tapahtumista ja kokouksista, myöhästyvät tietojen toimittamisesta tai toimistolaitteiden toimintahäiriöistä.

Jotta odottelun menetyksiä ja sen vaikutuksia yrityksen tai organisaation työhön vähennetään, on suositeltavaa käyttää joustavaa aikataulujärjestelmää ja pysäyttää tuotantoprosessi tilausten puuttuessa.

Ylikäsittely

Tuotteiden liiallisesta käsittelystä aiheutuvat häviöt kaikentyyppisten hävikkien joukossa ovat vaikeimpia määrittää. Yliprosessoinnilla tarkoitetaan prosessissa tapahtuvaa toimintaa, joka kuluttaa huomattavan määrän resursseja eivätkä lisää lopputuotteen arvoa.lisää. Yliprosessointi aiheuttaa ajan ja kapasiteetin hukkaa sekä sähkön hukkaa, kun sitä kulutetaan liikaa.

Liikakäsittelystä aiheutuvia tappioita löytyy sekä tuotteita valmistavista yrityksistä että tuotantotoimintaa ulkopuolisista organisaatioista ja niiden osista. Valmistuksessa esimerkkejä tuotteiden yliprosessoinnista voi olla suuri määrä tuotetarkastuksia ja valmiiden tuotteiden osia, joista voitaisiin luopua (esimerkiksi useita pakkauskerroksia).

Toimistoympäristössä ylikäsittely voidaan ilmaista seuraavasti:

• kaksoistiedot samank altaisissa asiakirjoissa;
• suuri määrä hyväksyntöjä yhdelle asiakirjalle;
• lukuisia tarkastuksia, täsmäytyksiä ja tarkastuksia.

Liika käsittely voi johtua alan standardien noudattamisesta. Tässä tapauksessa tappioiden minimointi on erittäin vaikea tehtävä. Jos tällainen jäte johtuu asiakkaan tuotetta koskevien vaatimusten väärinymmärryksestä, on täysin mahdollista vähentää liiallisen käsittelyn vaikutusta toiminnan lopputulokseen. Vaihtoehtoja, kuten ulkoistamista ja raaka-aineiden ostamista, joita ei tarvitse prosessoida, voidaan pitää keinona parantaa tilannetta.

Vikoja

Vikahäviö on usein ominaisuus organisaatioille, jotka pyrkivät täyttämään tuotantosuunnitelman epäonnistumatta. Niiden tuotteiden uudelleenkäsittelystä, jotka eivät täytä asiakkaan vaatimuksia vikojen vuoksi, aiheutuu kustannuksia.enemmän aikaa ja resursseja. Taloudelliset tappiot ovat vakava seuraus.

Toimenpiteitä tuotannon vikojen poistamiseksi voivat olla tuotantoprosessin optimointi, vikamahdollisuuksien poistaminen ja toimintojen toteuttaminen, jotka motivoivat työntekijöitä työskentelemään virheettömästi.

Työntekijöiden realisoimaton potentiaali

Jeffrey Liker keksi idean ottaa huomioon toisen tyyppinen jäte, joka esiteltiin kirjassa "Tao of Toyota". Luovuuden menetyksellä tarkoitetaan sitä, että yritys ei kiinnitä huomiota työntekijöiden ideoihin ja ehdotuksiin työn parantamiseksi.

Esimerkkejä inhimillisen potentiaalin menettämisestä ovat:

• ammattitaitoisen työntekijän suorittama työ, joka ei vastaa hänen kykyjään ja taitojaan;
• negatiivinen asenne organisaation yritteliäitä työntekijöitä kohtaan;
• epätäydellisyys tai sellaisen järjestelmän puute, jonka kautta työntekijät voivat ilmaista ajatuksiaan tai tehdä ehdotuksia.