Kulutuspinnan suoja korroosiota vastaan. Tärkeimmät tavat suojata putkistoja korroosiolta

Sisällysluettelo:

Kulutuspinnan suoja korroosiota vastaan. Tärkeimmät tavat suojata putkistoja korroosiolta
Kulutuspinnan suoja korroosiota vastaan. Tärkeimmät tavat suojata putkistoja korroosiolta

Video: Kulutuspinnan suoja korroosiota vastaan. Tärkeimmät tavat suojata putkistoja korroosiolta

Video: Kulutuspinnan suoja korroosiota vastaan. Tärkeimmät tavat suojata putkistoja korroosiolta
Video: Koli Yritysryhmä 2024, Huhtikuu
Anonim

Kaikki metallituotteet tuhoutuvat helposti tiettyjen ulkoisten tekijöiden, useimmiten kosteuden, vaikutuksesta. Tällaisten ilmiöiden estämiseksi käytetään uhrautuvaa korroosiosuojaa. Sen tehtävänä on vähentää perusmateriaalin potentiaalia ja siten suojata sitä korroosiolta.

Toimenpiteen ydin

Suojaus perustuu aineeseen, kuten inhibiittoriin. Se on metalli, jolla on korkeat elektronegatiiviset ominaisuudet. Ilmalle altistuessaan kulutuspinta liukenee. Tämän seurauksena pohjamateriaali säilyy, vaikka se olisi voimakkaasti korroosion vaikutuksen alainen.

suojaava korroosiosuojaus
suojaava korroosiosuojaus

Erilaiset korroosiotyypit häviävät helposti katodisähkökemiallisilla menetelmillä, joihin kuuluu katodinen suojaus. Tällainen menettely on ihanteellinen ratkaisu, kun yrityksellä ei ole taloudellisia tai teknisiä valmiuksia tarjota täyttä suojaa syövyttäviä prosesseja vastaan.

Tärkeimmät edut

Metallien suojaava korroosiosuojaus on hyvä tapa suojata metallipintoja. Se on hyödyllinen useissa tapauksissa:

  1. Kun yritykseltä puuttuu kyky käyttää energiaintensiivisempiä käytäntöjä.
  2. Kun pieniä rakenteita on suojattava.
  3. Kun vaaditaan metallituotteiden ja esineiden, joiden pinnat on päällystetty eristysaineilla, suojaaminen.

Parhaan tehokkuuden saavuttamiseksi on suositeltavaa käyttää uhrautuvaa suojausta elektrolyyttisessä ympäristössä.

Milloin suojaus vaaditaan?

Korroosiota esiintyy kaikilla metallipinnoilla useilla eri aloilla - öljy- ja kaasuteollisuudesta laivanrakennukseen. Suojaavaa korroosiosuojaa käytetään laaj alti säiliöalusten runkojen maalauksessa. Nämä veneet ovat jatkuvasti alttiina vedelle, eikä erikoismaali aina estä kosteutta reagoimasta metallipinnan kanssa. Suojainten käyttö on yksinkertainen ja tehokas ratkaisu ongelmaan, varsinkin jos veneet ovat käytössä pitkään.

rakennusrakenteiden suojaaminen korroosiolta
rakennusrakenteiden suojaaminen korroosiolta

Useimmat metallirakenteet on valmistettu teräksestä, joten on suositeltavaa käyttää suojia, joilla on negatiivinen elektrodipotentiaali. Kolme metallia ovat tärkeimmät suojien valmistuksessa - sinkki, magnesium, alumiini. Näiden metallien ja teräksen välisen suuren potentiaalieron vuoksi suojavaikutuksen säde laajenee ja kaikenlainen korroosio on helppo eliminoida.

Mitä metalleja käytetään?

korroosiotyypit
korroosiotyypit

SuojausjärjestelmäSe on rakennettu eri metalliseosten pohj alta riippuen suojainten erityisestä käytöstä, esimerkiksi käyttöympäristöstä, jossa sitä käytetään. Suojaavaa korroosiosuojaa tarvitaan useimmiten rauta- ja terästuotteissa, mutta myös sinkki-, alumiini-, kadmium- tai magnesiumpinnat vaativat sitä. Kulutuspinnan suojauksen ominaisuus on galvaanisten anodien käyttö, jotka suojaavat putkia maaperän korroosiolta. Tällaisten asennusten laskenta suoritetaan ottaen huomioon useita parametreja:

  • virta suojassa;
  • sen vastustuskyvyn indikaattorit;
  • suojausaste vaaditaan 1 km putkelle;
  • suojainten määrä samalle segmentille;
  • suojajärjestelmän osien välinen etäisyys.

Eri suojainten plussat ja miinukset

metallien suojaaminen korroosiolta
metallien suojaaminen korroosiolta

Suojainten pohj alta rakennetaan rakennusrakenteiden suojaus korroosiota vastaan, erityyppisiä (jakelu-, pää-, kenttä) putkistoja. Samalla sinun on käytettävä niitä viisaasti:

  • alumiinisuojien käyttö on suositeltavaa rakenteiden ja rakenteiden suojaamiseksi merivedessä ja rannikkohyllyssä;
  • Magnesium sopii käytettäväksi hieman sähköä johtavassa ympäristössä, jossa alumiini- ja sinkkisuojat toimivat huonosti. Mutta niitä ei voida käyttää, jos sitä vaaditaan säiliöalusten, säiliöiden, öljypohjan sisäpintojen suojaamiseen, koska magnesiumsuojaimille on ominaista lisääntynyt räjähdys- ja palovaara. Ihannetapauksessa projektorittämän elementin pohjaa on käytettävä tuoreessa ympäristössä käytettävien rakenteiden ulkoiseen suojaukseen;
  • sinkkisuojat ovat täysin turvallisia, joten niitä voidaan käyttää missä tahansa esineessä, vaikka niillä olisi korkea palovaara.

Jos pinnoite on maalia

Suojaava putkistojen korroosiosuojaus
Suojaava putkistojen korroosiosuojaus

Hyvin usein öljy- tai kaasuputki on suojattava korroosiolta ottaen huomioon maalipinnan. Sen yhdistäminen suojan kanssa on passiivinen tapa suojata rakenteita korroosiolta. Samaan aikaan tällaisen tapahtuman tehokkuus ei ole niin korkea, mutta saavutetaan seuraava:

  • viat tasoitetaan metallirakenteiden, putkien pinnoitteissa, esim. kuoriutuminen, halkeilu;
  • pintamateriaalien kulutus vähenee, kun taas suoja itsessään on kestävämpi;
  • suojavirta jakautuu tasaisesti tuotteen tai esineen metallipinnalle.

Suojaava korroosiosuoja yhdessä maalipinnoitteiden kanssa – tämä on kyky jakaa suojavirta tarkasti pinnoille, jotka vaativat suurta huomiota.

Puhelinsuojauksesta

tärkeimmät tavat suojata putkistoja korroosiolta
tärkeimmät tavat suojata putkistoja korroosiolta

Käytettäessä metalliputkia ne syöpyvät sisältä ja ulkoa. Plakki ilmestyy johtuen siitä, että putkien läpi virtaa aggressiivisia aineita, jotka reagoivat materiaalien kanssa. Metallituotteiden sisäiseen tilaan vaikuttaa korkea tasomaan kosteus. Jos rakennusten laadukasta suojaa korroosiota vastaan ei ole harkittu, tapahtuu seuraavaa:

  • putki alkaa romahtaa sisältä;
  • vaati useammin moottoriteiden ennakkotarkastuksia;
  • korjauksia tarvitaan useammin, mikä vaikuttaa lisäkuluihin;
  • öljynjalostamo tai muu teollisuuskompleksi on suljettava kokonaan tai osittain.

Puhtijoja voidaan suojata useilla tavoilla - passiivinen, aktiivinen. Myös ympäristön aggressiivisuuden vähentäminen voi toimia suojakeinona. Jotta suojaus olisi kattava, otetaan huomioon putkilinjan tyyppi, asennustapa ja vuorovaikutus ympäristön kanssa.

Passiiviset ja aktiiviset suojausmenetelmät

Kaikki tärkeimmät tavat suojata putkistoja korroosiolta johtuvat useiden töiden suorittamisesta. Jos puhumme passiivisista menetelmistä, ne ilmaistaan seuraavasti:

  • erityinen asennustapa, kun korroosionkestävyys on harkittu jo putkilinjan asennusvaiheessa. Tätä varten maan ja putken väliin jätetään ilmarako, jonka ansiosta pohjavesi, suola tai alkali ei pääse putkilinjan sisään;
  • erikoispinnoitteiden levittäminen putkiin, jotka suojaavat pintaa maaperän vaikutuksilta;
  • käsitelty erityisillä kemikaaleilla, kuten fosfaateilla, jotka muodostavat suojakalvon pintaan.

Aktiivinen menetelmä suojausjärjestelmä käyttää sähkövirtaa ja sähkökemiallisia ioninvaihtoreaktioita:

  • sähköinen tyhjennyssuoja hajavirtojen torjuntaan;
  • anodinen suoja, joka hidastaa metallin tuhoutumisprosessia;
  • katodinen suojaus, kun tasavirta lisää metallien vastusta.
  • kulutuspinnan suojausjärjestelmä
    kulutuspinnan suojausjärjestelmä

Pintapinnan suojakotelo

Kuten näet, on monia tapoja parantaa putkistojen ja muiden metallituotteiden suojaominaisuuksia. Mutta ne kaikki vaativat sähkönkulutusta. Putkien suojaus korroosiota vastaan on kannattavampi ratkaisu, koska kaikki oksidiprosessit pysäytetään yksinkertaisesti levittämällä muiden materiaalien seoksia metallisten putkien pintaan. Seuraavat tekijät puhuvat tämän menetelmän puolesta:

  • prosessin taloudellisuus ja yksinkertaisuus DC-lähteen puuttumisen ja magnesiumin, sinkin tai alumiiniseosten käytön vuoksi;
  • mahdollisuus käyttää yksittäis- tai ryhmäasennuksia, samalla kun kulutuspinnan suojaussuunnitelma on harkittu ottaen huomioon suunnitellun tai jo rakennetun tilan ominaisuudet;
  • sovellutusmahdollisuus millä tahansa maaperällä ja meri-/v altameriolosuhteissa, joissa ulkoisten virtalähteiden käyttö on kallista tai mahdotonta.

Suojaussuojalla voidaan parantaa erilaisten säiliöiden, laivojen runkojen ja ääriolosuhteissa käytettävien säiliöiden korroosionkestävyyttä.

Suositeltava: