Timanttiporauskone: tyypit, laite, toimintaperiaate ja käyttöolosuhteet

Sisällysluettelo:

Timanttiporauskone: tyypit, laite, toimintaperiaate ja käyttöolosuhteet
Timanttiporauskone: tyypit, laite, toimintaperiaate ja käyttöolosuhteet

Video: Timanttiporauskone: tyypit, laite, toimintaperiaate ja käyttöolosuhteet

Video: Timanttiporauskone: tyypit, laite, toimintaperiaate ja käyttöolosuhteet
Video: Домашняя крошка, как от пекаря. 2024, Saattaa
Anonim

Monimutkaisen leikkaussuuntakonfiguraation ja kiinteän olomuodon työstölaitteiston yhdistelmä mahdollistaa timanttiporauslaitteilla erittäin herkän ja kriittisen metallintyöstön. Tällaisilla yksiköillä luotetaan muotoiltuja pintoja, korjataan reikiä, suoristetaan päitä jne. Samalla timanttiporauskone on universaali käyttömahdollisuuksien suhteen eri aloilla. Sitä ei käytetä vain erikoisaloilla, vaan myös yksityisissä työpajoissa sekä kotitalouksissa.

Timanttiporauskoneen työpohja
Timanttiporauskoneen työpohja

Koneen suunnittelu

Yksikön laakeripohja on melko massiivinen, mikä johtuu sellaisilla laitteilla yleensä työstettävien työkappaleiden ominaisuuksista. Rakenteen pohjan muodostavat levy, jalusta ja uritettu sänkysyvennykset toimivan alustan kiinnittämiseen. Työosa on karapää työstötyökalun pitämiseen, jossa on liikkuvat varret ja vaihdettavat poratangot. Työkappale voidaan sijoittaa eri tavoin - esimerkiksi timanttiporauskoneen pystymalleissa osille on järjestetty eräänlainen esinepöytä, jossa on pidikkeet.

Tehopohjan suhteen useimmat tämän tyyppiset yksiköt sisältävät sähkömoottorin, jossa on käyttöinfrastruktuuri, voitelu- ja jäähdytysjärjestelmät. Teknologisesti edistyneemmät versiot sisältävät myös sähkölaitteiden lohkon CNC-elementeillä, minkä ansiosta tuotantoprosessin automatisointi tapahtuu kyvyllä säätää älykkäästi käsittelyparametreja.

CNC-timanttiporauskone
CNC-timanttiporauskone

Laitteen toimintaperiaate

Mekaanisella iskulla on työstötyökalu erimuotoisten ja -kokoisten leikkurien muodossa. Pyöriminen saadaan aikaan työstöllä työkappaleella työtasoon tai integroidulla karalla varustettuun jalustaan kytketyllä käyttölaitteella, joka ylläpitää työmomentin keskiarvoilla 225-550 rpm. Momentin välitys timanttiporauskoneessa välitetään yleensä hihnakäytön avulla. Toimintatavan säädön os alta nopeutta voidaan säätää vaihtamalla vaihdettavia hihnapyöriä tai ohjaamalla porrastettua vaihteistoa. Hydraulisella työyksiköllä varustetuissa yksiköissä on toteutettu portaaton vaihteiston säätöperiaate, joka mahdollistaa ohjausprosessien optimoinnin työkappaleen liikejaksoillavirrankäsittelytila. Hydrauliikka mahdollistaa myös apumekanismien siirtämisen koneen alustan ulkopuolelle, mikä minimoi lämpömuodonmuutosten negatiiviset vaikutukset ja lisää osien mekaanisen vaikutuksen tarkkuutta.

Erilaiset varusteet

Pystysuuntainen timanttiporauskone
Pystysuuntainen timanttiporauskone

Kaikki timanttiporauskoneet luokitellaan kahden kriteerin mukaan - karojen lukumäärän ja rakenteellisen muototekijän (vaaka- ja pystymallit). Ensimmäisen ominaisuuden os alta voidaan erottaa yksi- ja monikarayksiköt, joiden ero on siinä, että kappaletta voidaan käsitellä samanaikaisesti useissa kohdissa. On selvää, että yhdellä karalla varustetun timanttiporauskoneen hinta, joka voi olla 250-300 tuhatta ruplaa, on alhaisempi kuin monikaramallien hinta. Tämä ei kuitenkaan tarkoita, että tällaiset koneet menettäisivät käsittelyn laadun. Mitä tulee muototekijään, perustavanlaatuinen ero vaaka- ja pystysuunnassa koneiden välillä on vääntömomentin välitystavassa ja pyörimissuunnassa. Ensimmäisessä tapauksessa oletetaan pöydän pyörimistä ja pystyyksiköissä liike toteutetaan ohjauksella suoraan karaan.

Koneen käyttöolosuhteet

Koska laitteen käyttötarkoitus liittyy korkean tarkkuuden koneistukseen, työnkulun organisointiin tulee suhtautua huolellisesti ja vastuullisesti. Ensinnäkin koneen kaikkien komponenttien ja osien eheys ja toimintavarmuus on tarkistettava. Edelleensähköinfrastruktuuri tarkistetaan, mukaan lukien turvapohjan ja maadoitusjärjestelmän laatu.

Suositellut käyttöolosuhteet timanttiporauskoneille - sisätiloissa 10–35 °C:n lämpötilassa ja kosteuskerroin jopa 80 %. Turvallisuussyistä tulee järjestää järjestelmä metallilastujen poistamiseksi sekä tulo- ja poistoilmanvaihtojärjestelmä. Itse kone on kiinnitettävä tukevasti ja tarpeettomat työkalut ja materiaalit on poistettava työskentelypinnoilta. Kuljettaja aloittaa työskentelyn suojahaalareissa, joissa on vakaa valaistus ja riittävä kirkkaus.

Timanttiporauskoneen rakentaminen
Timanttiporauskoneen rakentaminen

Suosittuja timanttiporauskoneiden malleja

Tämän luokan perinteiset edustajat korvataan nykyään teknisesti edistyneemmillä yleisjyrsinyksiköillä. Siksi suurin osa markkinoilla olevista timanttiporauskoneista on kotimaisia tai käytettyjä ulkomaisia laitteita:

  • Malli 2E78PN. Massiivinen yksikkö suunniteltu suurikokoiseen poraukseen viimeistelyllä. Kahden sähkömoottorin, joiden keskiteho on 2 kW, olemassaolo mahdollistaa tämän mallin käytön suurilla metalliteollisuuden aloilla.
  • Malli 2A78. Timanttiporauskone pystysuoralla pylväällä suunniteltu pienimuotoisiin koneistukseen. Yksikköä käytetään erityisesti moottorin sisäpintojen, sylinterilohkojen poraamiseen, osien poraamiseen jne.
  • Malli 3V622D. Koneesta optimoitu versio, joka on suunnattu työskentelyyn kone- ja traktoripajoissa. klovaatimaton teho tasolla 1, 2 kW ja suuremmat nopeudet, tämä kone toteuttaa korkealaatuisen käsittelyn millimetrin tarkkuudella.
Venäjän timanttiporauskone
Venäjän timanttiporauskone

Johtopäätös

Metalliosien hieno viimeistely on aina kysyntää monilla teollisuuden aloilla ja vaativia suorituskykyominaisuuksia. Tässä mielessä timanttiporauskonetta voidaan pitää erikoistuneena ja jopa kohdennettuna työkaluna tällaisten tehtävien suorittamiseen. Yksikkö on säilyttänyt hienotimanttien käsittelyn perusperiaatteet jo neuvostoajasta, mutta nykyään sitä modernisoidaan aktiivisesti eri rakenteellisilta osin ja toiminnallisilta ominaisuuksiltaan. Esimerkiksi timanttiporauskoneista on yhä enemmän CNC-versioita, joissa on puoliautomaattinen käyttö ja edistyneet vaihtoehdot, jotka parantavat käsittelyn laatua.

Suositeltava: