Mikä on kompressoriasema? Kompressoriasemien tyypit. Kompressoriasemien toiminta

2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-17 10:26

Kaasukenttien kehittämisessä suunnitellaan myös teknistä infrastruktuuria, jonka ansiosta resurssin saanti kulutuspaikalle varmistetaan. Tätä varten ollaan laskemassa pääputkia, joiden kautta maakaasua kuljetetaan. Luonnollinen säiliöpaine auttaa häntä tässä liikkeessä, mutta suurilla etäisyyksillä ja putkilinjan erilaisten hydraulisten vastusten vaikutuksesta optimaalisen liikenopeuden ylläpitäminen on mahdotonta. Kompressoriasema mahdollistaa kuljetuksen keinotekoisen varmistamisen annetuissa parametreissä, minkä ansiosta pääverkot eivät vain toimita kaasua kuluttajille, vaan myös valmistavat energiaraaka-aineita. Tällaisia asemia on erilaisia, ja ne vaihtelevat kooltaan, toimintaperiaatteiltaan ja huoltovaatimuksiltaan.

Kompressoriasemalaite

Kompressoriaseman päälaitteet voivat sisältää erilaisia osia, jotka varmistavat järjestelmän tehokkaan toiminnan tietyissä olosuhteissa. Ensisijainen laite laitteiden asennuksen kann alta on solmu sen liittämiseksi kaasuputkeen. PaitsiLisäksi kompressoriasema on varustettu kammioilla putkilinjan puhdistusjärjestelmän vastaanottamista ja käynnistämistä varten. Teknisen puhdistuksen varmistamiseksi käytetään laajaa valikoimaa laitteita, mukaan lukien pölynkerääjä ja erotinsuodattimet. Kaasun kuljetuksen suorittamisen ottavat h altuunsa kaasukompressoriyksiköt, ja jäähdytysjärjestelmä mahdollistaa kantoaineen optimaalisten parametrien ylläpitämisen. Aseman huoltoon käytetään myös sulkuventtiilejä, vannelaitteita, apulaitteita ja pääohjauspaneelia.

Kompressoriasemien luokitus

Yleensä pumppauslaitteet jaetaan ryhmiin huollettavan resurssin tyypin mukaan. Useimmiten kompressoriaseman työ keskittyy kaasuputkien käyttöön, mutta on olemassa myös ilmamalleja. Huoltoasemat puristavat kantoaineen tietylle painetasolle, minkä jälkeen se siirretään erityisiin tiloihin jatkokäsittelyä varten. Ilmayksiköt tuottavat paineilmaa, jota voidaan käyttää pienempiin töihin. Esimerkiksi pneumaattisten laitteiden toiminnan sekä hapen käyttöä vaativien reaktioiden ja prosessien varmistamiseksi. Kaasuputkien asemat puolestaan jaetaan kolmeen muuhun ryhmään: tehostin, lineaarinen ja yläpää.

Booster-asemat

Tällaiset asemat on asennettu maanalaisiin kaasuvarastoihin. Laitteilla on kaksi tehtävää: kaasun kuljetus pääkaasuputkesta suoraan varastoon ja siihenlisävalinta loppukäyttäjille pumpattavaksi. Tehoskompressoriasema tarjoaa pääsääntöisesti talvella poistoa keskusputkistosta, minkä jälkeen maakaasua jaetaan myöhempään toimitukseen käyttäjille. Tämän tyyppiset asemat voidaan asentaa myös kaasukentälle. Tällainen sovellus yleensä oikeuttaa itsensä, jos säiliön paine laskee alle sallitun arvon. Tehostelaitoksen ero muihin lajikkeisiin on suuri puristusvoima ja tehokkaampien puhdistuslaitteiden käyttö suunnittelussa, mukaan lukien erottimet, suodattimet, kuivaimet ja pölynkerääjät. Tuloksena tehostinkompressoriasema parantaa pääverkosta tai maanalaisesta varastosta otettavan kaasun valmistusta.

Keskiasemat

Kaasukentän jälkeisissä osissa käytetään päätyyppisiä asemia. Tällaisten laitteiden päätehtävänä on ylläpitää sinisen polttoaineen optimaalinen paine sen myöhempää kuljettamista varten pääverkon läpi. Tosiasia on, että maakaasukentän kehittämisprosessissa säiliön paine putkissa laskee jyrkästi. Sen lisäämiseksi käytetään kaasuputken pääkompressoriasemaa, jolla on muuten myös huomattava puristusaste. Tällaisten laitteistojen toiminta varmistetaan koko pumppuyksiköiden ja kokoonpanojen yhtenäisellä toiminnalla. Pääasemilla on erityisiä vaatimuksia kaasun käsittelylle: se puhdistetaan sivutuotteista, kuivataan niistäkondenssivettä ja poista myös mekaaniset epäpuhtaudet.

Lineasemat

Lineaarityyppiset kompressorilaitteet asennetaan pääputkiin 150 kilometrin välein. Heidän tehtäviensä luettelo sisältää valmistukseen otetun kaasun puristamisen paineella tulo- ja ulostulossa. Lineaarinen pumppaus- ja kompressoriasema tarjoaa laadukkainta teknologisten raaka-aineiden puhdistusta. Tämä johtuu siitä, että varusteet sisältävät huipputeknisiä syklonipölynkerääjiä, jotka ovat korvanneet vähemmän tehokkaat öljyt.

Tässä kokoonpanossa asema puhdistaa kaasun samanaikaisesti erilaisista epäpuhtauksista, haihduttaa kosteutta ja poistaa mutakertymiä. Puhdistuskäsittelyn tehokkuus vaihtelee 85 - 98 %:n välillä. Kompressoriaseman suodatuksen laatu riippuu putkilinjan virtausnopeudesta ja syklonin mallista. Linja-asemat voidaan varustaa jopa 6 syklonipölynkerääjällä, mikä lisää kaasunpuhdistuksen tehokkuutta.

Asematoiminta

Kompressoriaseman käytön aikana varmistetaan laitteiston suurin kuormitus. Tämä johtuu siitä, että asennus, jonka teho on epätäydellinen, lisää tarpeettomia energiakustannuksia. Jos käytetään useita asemia, kullekin niistä laaditaan yksilöllinen työaikataulu. Laitetyypistä riippuen kompressoriasemien toimintaan voi kuulua myös automaattinen ohjaus. Mutta joka tapauksessatoiminnanharjoittajan on valvottava putkilinjan kaasunoton ja -syötön parametreja käynnistämällä tai sulkemalla asemia - yksi tai useampi. Erityistä huomiota kiinnitetään paineilmaisimiin - tämä on yksi kompressorin normaalin toiminnan avainparametreista.

Huolto

Kunnossapitotyöt liittyvät läheisesti kompressoriasemien toimintaan ja ovat pääosin turvallisuusvaatimusten alaisia. Erityisesti koneistajien on valvottava hiili-öljykerrostumien esiintymistä ja poistettava ne ajoissa. Enn alta ehkäisevänä toimenpiteenä räjähdysvaarallisten kerrostumien estämiseksi harjoitetaan korkealaatuisten öljyjen käyttöä. Asianmukaisella huollolla kerros muodostuu aikaisintaan kahden tuhannen käyttötunnin jälkeen. Jotta kompressoriasema ja sen komponentit eivät vikoja ennenaikaisesti, voiteluaineseosten laadun parantamiseksi ryhdytään erityistoimenpiteisiin. Tällaisten toimenpiteiden seurauksena öljyjen lämpöstabiilisuus paranee ja taipumus kerrostumisiin vähenee. Pakollisten huoltotoimenpiteiden luettelo sisältää myös aseman ilmatien säännöllisen puhdistuksen.