Polyesterihartsi ja epoksihartsi: ero, ominaisuudet ja arvostelut

2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-17 10:26

Epoksi- ja polyesterihartsit, joiden eroja tarkastellaan tässä artikkelissa, kuuluvat lämpökovettuvien luokkaan. Tämä tarkoittaa, että jähmettymisprosessin jälkeen niitä ei voida enää palauttaa nestemäiseen tilaan. Molemmilla koostumuksilla on erilaiset ominaisuudet, mikä määrää niiden käyttöalueen. Näiden materiaalien tarkoituksen ymmärtämiseksi on hyödyllistä lukea yleiskatsaus polyesteri- ja epoksihartseista.

Epoksihartsi

Epoksi viittaa synteettistä alkuperää oleviin materiaaleihin. Puhtaassa muodossaan se ei sovellu käyttöön, koska se ei pysty menemään itsestään kiinteään tilaan. Kovettumista varten epoksihartsiin lisätään erityistä kovetinta oikeassa suhteessa.

Oikeaa käyttöä varten sinun on tiedettävä epoksin edut ja haitat. Tämän tyyppinen hartsi on arvostettu sen lujuusominaisuuksien vuoksi. Se kestää aggressiivisia kemikaaleja, kuten happoja ja emäksiä. Epoksin etuja ovat: kohtalainenkutistuminen, korkea kulutuskestävyys ja erinomainen sitkeys. Kiinteytysprosessi tapahtuu laajalla lämpötila-alueella, mutta jokapäiväisessä elämässä suositeltu alue on +18 - +25 astetta. Kuumakovetusmenetelmää käytetään erittäin lujien tuotteiden valmistukseen, jotka kestävät äärimmäisiä kuormituksia.

Tällaista hartsia käytetään sekä teollisuudessa että kotona. Niiden käyttöalue laajenee uusien koostumuksien luomisen ansiosta, joilla on optimoidut ominaisuudet. Sekoittamalla erityyppisiä epoksihartseja ja kovettimia saat lopputuotteen, jolla on täysin erilaiset ominaisuudet.

Epoksihartsimaalaus

Epoksityyppistä hartsia käytetään ensisijaisesti materiaalina pintojen liimaukseen: puu, nahka, metalli ja muut ei-huokoiset. Tällainen koostumus on kysytty elektroniikassa, koneenrakennuksessa ja ilmailussa. Rakentamisessa aktiivisesti käytetty lasikuitu valmistetaan myös epoksista. Hartsia käytetään lattioiden ja seinien, myös ulkoisten, vedeneristykseen. Hionnan ja lisäkäsittelyn jälkeen lasikuidusta valmistetut valmiit tuotteet ovat suosittuja sisustuksessa.

Epoksikovettaja

Epoksimateriaali koostuu kahdesta komponentista, joiden sekoittamisen jälkeen alkaa polymerointiprosessi. Komponenttia, joka saa epoksin kovettumaan, kutsutaan kovettimeksi. Erilaisten hartsien ja kovettimien sovelluksesta riippuen on mahdollista saada kokonaanerilaisia epoksiseoksia.

Kovettimen osuus koostumuksessa voi olla erilainen ja riippuu pääasiassa hartsin merkistä. Epoksihartsin polymerointireaktio on peruuttamaton, eli jo jähmettynyttä materiaalia ei ole mahdollista sulattaa.

On virhe olettaa, että kovetteen määrä yliarvioimalla kovettuu nopeammin. Tehokas tapa nopeuttaa prosessia on nostaa seoksen lämpötilaa. Nostamalla käyttölämpötilaa 10 astetta voit nopeuttaa prosessia 3 kertaa. Näitä tarkoituksia varten on kaupallisesti saatavilla erikoiskomponentteja. On myös epoksiseoksia, jotka kovettuvat alhaisissa lämpötiloissa.

Kovetteen määrän väärä valinta vaikuttaa haitallisesti valmiin tuotteen laatuun. Ensinnäkin sen lujuus ja kestävyys kemikaaleja vastaan heikkenevät. Pienellä määrällä kovetinta osan konsistenssi muuttuu tahmeaksi, ylimäärällä polymeeri vapautuu materiaalin pinnalle. Yleisimmät hartsi/kovetin-suhteet ovat 1/2 tai 1/1. Ennen sekoittamista on suositeltavaa lukea ohjeet oikeasta aineosien suhteesta.

Polyesterihartsi

Tämä hartsi muodostuu erikoisalkoholien käsittelyn aikana. Materiaalin pohja on polyesteri. Erikoisliuottimia ja inhibiittoreita käytetään nopeuttamaan kovettumista. Materiaalin laajuudesta riippuen sillä voi olla erilainen rakenne ja ominaisuudet. Tuloksena oleva tuote tarvitsee lisäkäsittelyä, jonka tarkoituksena on lisätä suojaa vedeltä jaultraviolettisäteily. Lisäpinnoite parantaa myös tuotteen lujuusominaisuuksia. Polyesterihartsille, toisin kuin epoksille, on ominaista alhaiset mekaaniset ominaisuudet. Mutta samalla polyesteri erottuu alhaisesta hinnasta, minkä ansiosta materiaali on suositumpi.

Tällaisia hartseja käytetään aktiivisesti rakennusten rakentamisessa, autoteollisuudessa, laivanrakennuksessa ja kemiallisten koostumusten säiliöiden tuotantoprosessissa. Polyesterikomponentit muodostavat lasiin sekoitettuna erittäin lujia yhdisteitä. Tämän ansiosta saatua materiaalia käytetään katosten, rakennusten kattojen ja valaisimien valmistukseen.

Polyesterihartsi on myös osa tekokiveä. Tällä komponentilla valmistettua muovia käytetään ikkunalaudojen, suihkukaappien, väliseinien ja koriste-elementtien valmistukseen. Polyesterihartsit, toisin kuin epoksihartsit, voidaan värjätä helposti.

Polyesterityyppisen hartsin tärkeimmät edut

Polyesterihartsi, toisin kuin epoksi, on käytännöllisempi. Lasin kanssa sekoittamisen jälkeen koostumus saa lujuusominaisuudet, jotka ylittävät teräksen lujuusominaisuudet. Polyesterikarkaisu ei vaadi erityisiä olosuhteita ja lämpötiloja. Työskentely sen kanssa pidetään vähemmän työläsnä, ja itse materiaali on halvempaa.

Mitä eroa on?

Kumpi kysyy: "Kumpi on parempi, polyesteri vai epoksi?", sinun on ymmärrettävä miksi ja missä hartsia tarvitaan. Molemmilla materiaaleilla on hyvät ja huonot puolensa, jalopullinen valinta riippuu käyttöolosuhteista sekä pintatyypistä, jolle hartsi levitetään.

Epoksin hinta on korkeampi, mutta se on kestävämpää. Erinomaisten tarttuvuusominaisuuksiensa ansiosta se liittää lujasti erilaisten rakenteiden pinnat. Epoksihartsi eroaa polyesterituotteesta alhaisen kutistumisen, parempien mekaanisten ominaisuuksien ja kulutuskestävyyden suhteen.

Samaan aikaan, toisin kuin polyesteri, epoksi tarvitsee enemmän aikaa kovettua, mikä hidastaa osien valmistusta tästä materiaalista. Tällaisen hartsin kanssa työskentelemiseen liittyy lisääntyneet turvatoimenpiteet: nestemäisen materiaalin kanssa työskennellessä vaaditaan käsineet, kiinteän tuotteen käsittelyyn tarvitaan hengityssuojainta. Vaara ei ole niinkään itse hartsi, vaan komponentit, joilla se on kiinteä. Korkeassa lämpötilassa kovetettaessa on mahdollista, että materiaalin viskositeetti heikkenee, mikä vaikeuttaa työtä.

Kumpi hartsi on parempi, epoksi vai polyesteri? Arvostelut osoittavat, että useimmissa tapauksissa ensimmäistä käytetään liiman muodossa, koska sen ominaisuudet ovat paljon korkeammat kuin polyesteripohjaisen materiaalin. Muissa tilanteissa näyttää järkevämmältä käyttää polyesterityyppistä hartsia, mikä ensinnäkin säästää rahaa ja toiseksi yksinkertaistaa työtä.

Polyesterin käytön edut

Polyesteri ei aiheuta myrkyllisiä aineita, on helppokäyttöinen jasen kanssa työskentely ei vaadi erityisiä tietoja. Koostumusta käytetään erilaisten pintojen peittämiseen, jonka jälkeen käsitellään lujuutta lisäävällä aineella. Tarttuvuusominaisuuksiltaan polyesteri on huomattavasti huonompi kuin epoksi, ja on järjetöntä käyttää sitä pintojen liimaamiseen. Se ei sovellu koristetuotteiden materiaaliksi, koska sillä on alhaiset mekaaniset ominaisuudet. Polyesterin koostumusta sekoitettaessa käytetään pientä määrää katalyyttiä. Materiaali kovettuu nopeasti, 2-3 tunnissa.

Valmis osa on joustavaa ja kestää taipumista. Polyesterihartsituotteiden haittapuoli on syttyvyys. Älä levitä polyesterihartsia epoksista valmistettuun esineeseen. Epoksituotteen korjaamiseen on parempi käyttää sitä.

Kuinka valmistaa pinta oikein

Hartsi tulee levittää vain aiemmin käsitellyille pinnoille. Ensimmäinen vaihe on rasvanpoisto liuottimella. Lian ja rasvajäämien poistamisen jälkeen suoritetaan hiontaprosessi. Päällyskerros poistetaan materiaalin pinn alta hiekkapaperilla tai erikoistyökalulla. Sitten suoritetaan pölynpoistoprosessi. Tämän jälkeen voit aloittaa työkomponentin käyttämisen.

Turvallisuus

Jotta ei aiheuteta haittaa terveydelle hartsien ja kovettimien kanssa työskennellessä, on välttämätöntä ryhtyä kaikkiin varotoimiin mahdollisimman hyvin. Noudattamatta jättäminen yksinkertainenmääräykset voivat aiheuttaa ihovammoja, palovammoja tai keuhkovaurioita käsiteltäessä epoksi- tai polyesterihartseja. Kemikaaliturvallisuusnäkökohdat:

• Älä käytä ruoanlaittoon suunniteltuja astioita.
• Kaikki käsittelyt on suoritettava erityisvaatteissa ja käsineissä. Ennen töiden suorittamista käsiä tulee levittää suojaavalla voideella. Valmiiden tuotteiden hionta suoritetaan hengityssuojaimessa ja erikoislaseissa.
• Jos hartsia joutuu iholle, pese se välittömästi saippualla tai alkoholilla.

Epoksikomponentteja tulee käsitellä hyvin ilmastoidussa tilassa.