Takohitsaus: kuvaus, työtekniikka ja tarvittavat työkalut

2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2024-01-02 13:54

Takohitsaus on ehkä vanhin metallien liimausmenetelmä. Seppä oli ainoa tapa käsitellä terästä useiden vuosituhansien ajan, kunnes 1800-luvulla asiantuntijat hallitsivat valimotuotannon. Ja 1900-luvulla kehittyi teknologinen kehitys, jonka seurauksena ihmiskunnan käyttöön tuli muita progressiivisia metallinsidontamenetelmiä. Tämän vuoksi taonta on menettänyt merkityksensä. Nykyään tämä käsityö on olemassa vain muodollisesti joidenkin käsityöasiantuntijoiden pyynnöstä.

Ohjeet

Takohitsaus on valmistusprosessi, joka luo erottamattomia sidoksia metalliosien välille käyttämällä korkeaa lämpötilaa ja iskupuristusta. Toisin sanoen metallipalat kuumennetaan erityisessä uunissa nestemäiseen tilaan ja lyömäsoittimia käyttämällämetallialusta suorittaa niiden liittämisen. Koko prosessi koostuu seuraavista vaiheista:

• liitettävien pintojen esivalmistelu;
• lämpölämmitys asetettuun lämpötilaan;
• yhteys lyömäsoittimiin;
• lopullinen taonta, jonka avulla voit asettaa haluamasi muodon.

Tässä tapauksessa tärkein ehto on metallin kuumennus korkeissa lämpötiloissa. Metallin saattamista haluttuun lämpötilaan ohjataan muuttamalla kuuman pinnan väriä. Siten 1300 asteen lämpötila saavuttaessaan raudasta tulee kirkkaan keltaista. Kun lämpö nostetaan 1400 asteeseen, se alkaa muuttua kirkkaan valkoiseksi. Kun vaadittu lämpötila on saavutettu, kytkentä tulee tehdä välittömästi. Muussa tapauksessa tuotteen laatu voi kärsiä materiaalin ylipalamisesta, johon liittyy liiallisen hilsekerroksen muodostumista.

Ominaisuudet

Lämpödiffuusiosta, korkeaa painetta käytettäessä, materiaalin kiihtyvyydessä pehmeän muovin tilassa on pääsääntöisesti merkittäviä eroja erityyppisille metalleille ja komponenteille. Näin ollen vähähiilisiä teräksiä, joiden hiiliprosentti on enintään 0,6 %, pidetään nivelten muokattavina. Prosentin kasvaessa yleinen yhdistämiskyky heikkenee.

Seosteräksiä on vaikea takoa, samoin kuin ei-rautapitoisia metalleja, mukaan lukien nemetalliseokset. Lisäksi kaikkia valurautalajikkeita on täysin mahdotonta yhdistää tällä tavalla. Suurin este liitosprosessille lämpödiffuusioprosessissa on hilsekerroksen muodostuminen lämmitetylle pinnalle. Tämän kerroksen muodostavat tulenkestävät oksidit nimeltä FeO ja Fe₃O_{4, joilla on heikko sulamiskyky, kun ne altistetaan riittävälle lämpötilalle. heikentää metallin pääpintaa.}

Hiiriöitä aiheuttavien oksidien vaikutuksen vähentämiseksi käsiteltävä pinta on päällystetty erityisillä takohitsausta varten tarkoitetuilla juoksuteaineilla. Ne ovat happamia. Useimmiten tähän tarkoitukseen käytetään pöytäsuolaa tai boorihappoa. Kalsinoitu porakone takohitsaukseen voi myös olla sopiva. Muissa tapauksissa juoksutteen käyttö korvataan joillakin improvisoiduilla materiaaleilla. Tämä voi olla esimerkiksi lasimurska sekä hienoa hiekkaa joen rann alta, joka voi korvata seppähitsauksen ruskealla.

Tätä hitsausta pidetään yhtenä teknologisesti monimutkaisimmista prosesseista, koska se vaatii asiantuntij alta paljon tietoa ja käytännön taitoja. On esimerkiksi ymmärrettävä, että metallin liitoskyky ilmenee vasta, kun tietty lämpötila saavutetaan. Jos pinta ei kuumene riittävästi, seurauksena on tunkeutumattomuuden puute. Ja jos metalli ylikuumenee, muodostuu palovamma, joka ei myöskään johda tuotetta korkealaatuiseen muotoon.

Tapoja

On olemassa useita yksinkertaisia yhteystapoja, jotka eivät vaadi kauanvalmistelevat toimet takohitsauksen aikana. Käytetään seuraavia tekniikan nimiä:

• päällekkäinen;
• peppu;
• ympärysmitta.

Ehdot

Suorittaaksesi toimintoja näillä tekniikoilla, sinun tulee noudattaa vain yhtä pakollista sääntöä - työkappaleiden päissä on oltava kupera muoto, ja niiden päissä on oltava myös paksuuksia. Tätä ehtoa on noudatettava, koska liitosten tekemisessä takomitsausmenetelmällä työkappaleen kuumentamisen aikana metallipinnalle muodostuu kuonakalvo. Ja jos pinnalla on pullistumia, kuonahiukkaset voidaan puristaa pois. Takomiseen tarkoitettujen aihioiden päihin muodostetut paksunnukset toimivat teknologisena reservinä vaaditun muodon saavuttamisessa.

Muut tekniikat

On olemassa myös monimutkaisempia takohitsaustekniikoita, joiden avulla voit luoda tuotteita, jotka toimivat komponentteina monimutkaisissa mekanismeissa tai edustavat koriste-elementtejä erilaisissa suunnittelukoostumuksissa:

1. Yksi näistä menetelmistä on todistetusti halkaistu hitsaus. Tätä tekniikkaa käytettiin aiemmin teräsnauhojen liittämiseen kyläkärryjen tarvitsemien metallirenkaiden valmistuksessa.
2. Seuraava menetelmä on hitsaus ruuduilla. Tämä tekniikka on tehokas yhdistettäessä yleiskomponentteja.

Halkaistussa hitsauksessa nauhojen käsitellyt reunat kulkevat läpierityis harjoittelu. Ne vedetään ensin ja leikataan sitten siten, että ennen hitsausta on mahdollista yhdistää päällekkäin. Vasta sen jälkeen fragmentti kuumennetaan vaadittuun lämpötilaan ja hitsataan takomalla. Toinen teräksen takohitsausmenetelmä sisältää lisäelementin käytön. Näitä elementtejä kutsutaan tammiksi.

Soveltamisala

Takohitsaus ei ole nykyään enää pääasiallinen metallien liitosmenetelmä. Sitä käytetään pääasiassa monimutkaisten metalliosien valmistukseen taiteellisten taontamestarien monimutkaisissa malleissa. Metallipalasten taiteellisen hitsauksen avulla voit luoda uskomattomimpia muotoja, jotka koristavat erilaisia julkisivuja.

Lisäksi tätä hitsausmenetelmää käytetään joskus joidenkin jokapäiväisessä elämässä tarvittavien käsityökalujen valmistuksessa. Ja se on menettänyt teollisen merkityksensä alhaisen tuottavuuden vuoksi muiden liitäntätapojen taustalla.

Haittoja

Tämän tekniikan haittoja ovat:

• matala lämmitysnopeus;
• syntyvien liitosten lujuus on riittämätön;
• merkittävä heterogeenisuus häiritsevien prosessien kulussa;
• korkeat pätevyysvaatimukset esiintyjiltä.

Vain harvat teollisuudenalat käyttävät edelleen takomitaa. Tällä tekniikalla he jatkavat metallisten vesiputkien tuotantoa, joiden halkaisija ei ylitä 100 mm. Ehtojen luominentämän toimenpiteen suorittamiseksi nauhateräs kuumennetaan erityisissä uuneissa ja valssataan sitten lineaarisesti telojen läpi. Sitten se vedetään karojen läpi suurella nopeudella. Tällä tavalla vesiputken yleinen sauman hitsaus tapahtuu korkean paineen vaikutuksesta.

Myös teollisessa mittakaavassa takohitsausta käytetään edelleen monimutkaisten bimetallilevyjen valmistuksessa. Yleensä tätä varten käytetään kuumien aihioiden yhteisvalssausta erityisten telojen läpi tai puristusmenetelmää lämpöuunien avulla tyhjiöolosuhteissa. Takohitsauksella voit antaa tuotteille monikerroksisen rakenteen, mikä on joissain tapauksissa erittäin tärkeää.

Laitteet ja tarvikkeet

Ei vaadi paljon pienen takon perustaminen joidenkin esineiden tai taidetaontaelementtien käsityötä varten.

Tietyillä laitteilla ja muutamilla työkaluilla voit helposti perustaa oman metallitakon hitsaustuotannon:

1. Ensinnäkin tarvitset yhden kiinteän ja yhden kannettavan. Tämä on erityinen laite, jota tarvitaan hitsattavien pintojen lämmittämiseen. Tavallisesta bensiiniautogeneraattorista voi hyvinkin tulla kannettava takomo.
2. Seuraavaksi tarvitset ryhmän alasimia. On tärkeää, että sen on oltava sekä suuri että pieni. Lisäksi pelkkä kaksisarvinen alasin ei riitä. Yksisarvinen tulee myös olla läsnä.
3. Sepän pihdisarja,koostuu niin monesta koosta kuin mahdollista.
4. Setti seppävasaroita, joiden avulla voit suorittaa perustaontaprosessin.
5. Kaksi säiliötä materiaalien jäähdyttämiseen. Toinen niistä on täytettävä vedellä ja toinen öljyllä.

Tärkeää

On välttämätöntä varustaa takolla kaikki tarvittavat turvalaitteet. Lisäksi pakkauksessa tulee olla henkilönsuojaimet - lasilasit, suojaava nahkaesiliina, paksut kangaskäsineet.