2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-17 10:26
Yksi tehokkaimmista tavoista lisätä tuotantoeläinten tuottavuutta on syöttää niille juurikasmassaa. Se sisältää v altavan määrän aineita, jotka ovat hyödyllisiä lehmien, sikojen, lampaiden ja vuohien keholle. Lisäksi tämä rehu on erittäin helppo jakaa eläimille tiloilla olemassa olevilla tuotantolinjoilla.
Yleinen tuotekuvaus
Juurijuurikasmassa on sokerijuurikkaan jalostuksen päätuote. Siitä on seuraavat lajikkeet:
- Tuore. Tämä on juurikasmassan nimi, joka tuli ulos diffuusiolaitteistosta ja jota säilytettiin enintään vuorokauden ajan.
- Hapan. Kun raakamassa on ollut varastossa yli kolme päivää, se saa hapan maun. Samalla sen ravintoarvo menetetään merkittävästi.
- Painattu. Tämäntyyppiset tuotteet sisältävät 10-12 % kiintoaineita.
- Painattu. Tämä massa sisältää yli 12 % kuiva-ainetta.
Myös valmistajat valmistavat rakeistettua juurikasmassaa, jonka avulla voit järjestää eläinten ruokintaprosessin järkevimmällä tavalla. Tällä hetkellä tällainen tuote on tulossa yhä suositummaksi. Sitä paitsi,tilat käyttävät usein säilöttyä juurikasmassaa, joka on fermentoitu erikoistekniikalla.
Tuotteen käytön edut syötteenä
Matalaeläinten tuottavuuden lisäämiseksi niiden ruokavalioon lisätään paljon proteiineja. Jälkimmäisen imeytyminen on kuitenkin mahdotonta ilman hiilihydraatteja. Käytä juurikasmassaa ja voit korvata niiden puutteen. Verrattuna muihin runsaasti hiilihydraatteja sisältäviin ruokiin (melassi, juurekset), sillä on seuraavat edut:
- eläimet syövät sitä mielellään;
- massa on kätevä varastoida ja käyttää;
- suhteellisen alhaiset kustannukset ja helppo toimitus.
Käyttöteholtaan juurikasmassa ei ole millään tavalla huonompi kuin karjankasvattajien keskuudessa erittäin suosittu melassi. Jälkimmäistä käytetään kuitenkin vain nestemäisessä tilassa. Siksi talvella sen varastointia varten on varustettava lisää lämmitettyjä huoneita. Lisäksi on mahdotonta jakaa melassia eläimille tavanomaisilla tuotantolinjoilla. Anna se veteen liuotettuna kullekin lehmälle tai porsaalle erikseen. Mikä tietysti vaikeuttaa hoitoa suuresti. Massa voidaan syöttää suoraan linjoja pitkin ja annostella tarkasti.
Juurikasvit (perunat, punajuuret jne.) sisältävät enemmän sokereita kuin juurikasmassa. Niiden toimittamiseksi maatiloille sinun on kuitenkin ostettava lisäkuljetus ja palkattava tietty määrä työntekijöitä. Lisäksi ne maksavat enemmän.
Sellun käytöstä on siis monia etuja,ja siksi se on tällä hetkellä ehkä suosituin ruokalaji, jossa on korkea hiilihydraattipitoisuus. Edistyneillä tiloilla bagassin käytön on arvioitu lisäävän lehmätilojen kannattavuutta 17-25 % ja sikatilojen 40 %.
Käyttämisen haitat
Rakeistettu juurikasmassa, jonka käyttö on varsin perusteltua karjan tuottavuuden lisäämiseksi, on ruokittava tietyissä määrin. Esimerkiksi sitä käyttävät lehmät antavat paljon enemmän maitoa. Kuitenkin lypsettynä niistä eläimistä, jotka saivat rehuna erittäin suuren määrän sellua, se happautuu paljon nopeammin. Samaan aikaan tällaisesta maidosta saadaan liian kovaa voita, ja juustot kypsyvät pitkään. Vasikoille tämän tuotteen ylimäärä aiheuttaa ripulia. Siksi eläinten ruokavaliossa olevan massan määrä on annosteltava tiukasti. Tämäntyyppisen rehun sallittu prosenttiosuus muille ruokavalioon kuuluville riippuu pääasiassa tuotantoeläinten iästä.
Säännöt
Voit syöttää juurikasmassaa eläimille seuraavina määrinä:
- Nuorikarja - 50 kg per pää per päivä.
- Aikuiset eläimet - 80-85 kg.
Samalla voit lihottaa eläimiä sellulla:
- aikuiset - 80-90 päivää;
- 3-4-vuotiaat - 90-100 päivää;
- nuoret eläimet 1,5-2 vuotta - 100-120päivää.
Käytettäessä juurikasmassaa lihotusaineena, tulee ruokavalioon lisätä myös karkearehua vähintään 3-3,5 kg. Esimerkiksi lehmille annetaan yleensä olkia.
juurikasmassan valmistusmenetelmät: puristus
Kuten jo mainittiin, tämä tuote valmistetaan sokerin tuotannon aikana. Jatkokäsittely voidaan suorittaa puristamalla, kuivaamalla tai säilömällä. Tuoretta sellua käytetään joskus ruoana. Mutta sitä myydään vain niille tiloille, jotka ovat lähellä sokeritehtaita.
Juurikasmassan tuotannossa käytetään erityisiä vaakatyyppisiä puristuslinjoja. Esimerkiksi PZHS-57-laitteita käytettäessä noin 35% vedestä poistetaan tuoreesta tuotteesta. Samalla kuiva-ainepitoisuus nousee 9-10 %.
Säilörehun keittäminen
Hapatettu juurikasmassa on myös arvokasta rehua tuotantoeläimille. Se säilötään "kuumalla" tavalla (suojalla ilman pääsyä ilmaan) noin 50 gr:n lämpötilassa. Ennen kaivoihin asettamista raaka-aine tässä tapauksessa puristetaan poistamaan osa vedestä. Tosiasia on, että jälkimmäisen ylimäärä hidastaa maitohapon muodostumista. Optimaalinen sellun kosteus säilörehussa on 70-75 %. Muninnassa siihen voidaan lisätä olkiakanoita, akanoita, hienonnettuja maissinvarsia jne. Laadun parantamiseksi massaan lisätään maitohappobakteerien puhdasviljelmiä. Siloittaminen voidaan tehdä sekä kaivoissa että kaivannoissa. Myös käymismenettely voivalmistettu hihoissa.
Kuivaus
Tietenkin tämän lajikkeen puristettua ja säilörehua syötetään eläimille, jotka eivät ole tuotannon aikana. Merkittävä osa siitä on varattu varastoon. Ei tietenkään ole toivottavaa pitää juurikasmassaa raakana tai jopa puristettuna varastoissa. Käymisprosessit alkavat tapahtua siinä melko nopeasti. Tämän seurauksena massa menettää makunsa ja sen ravitsemukselliset ominaisuudet heikkenevät merkittävästi. Siksi juurikastehtaille perustetaan erityisiä työpajoja, joissa tämä tuote kuivataan. Tämä menettely koostuu useista vaiheista:
- Purista pois juurikkaan hedelmäliha osa vedestä. Tässä tapauksessa käytetään myös massanpuristuslaitteita.
- Itse asiassa kuivuu. Tässä vaiheessa käytetään erityisiä torni- ja rumputyyppisiä koneita. Kuivaukseen käytetään yleensä sokeritehtaan kattilahuoneen lämpöä.
- Briketointi. Tässä tapauksessa käytetään myös puristuslaitteita. Briketointiprosessin aikana massaan voidaan lisätä hieman melassia (noin 20 %). Tämä lisää merkittävästi sen ravintoarvoa.
Tämän tuotteen ja muiden eläinten ruokintaan tarkoitettujen tuotteiden ominaisuuksia säätelee GOST. Kuivattu juurikasmassa saa sisältää enintään 14 % kosteutta ja vähintään 7 % proteiinia kuiva-aineesta laskettuna. Tämän tuotteen koostumuksen sakkaroosin tulisi sisältää vähintään 10%. 100 kg tuoremassasta saadaan 7 kg kuivattua massaa.
juurikasmassarakeinen: tuotanto
Bulkkikuivatussa muodossa tämän tyyppistä ruokaa on varsin kätevä säilyttää. Mutta vain suurissa maatalousyrityksissä. Tavallisten kotitaloustonttien ja pientilojen omistajat ostavat mieluiten rakeista juurikasmassaa. Tällaisissa rehuissa ravintoaineet jakautuvat muun muassa tasaisemmin. Niillä on myös parempi sulavuus. Tällainen massa valmistetaan erikoislaitteilla - rakeistajilla ja ekstruudereilla.
juurikasmassan koostumus
Tässä arvokkaassa rehutuotteessa (kuivattuna):
- kuiva-aine - 86-93 %;
- vesi - 7-14 %;
- proteiini - 7-9 %;
- kuitua - 19-23 %;
- BEV - 55-56 %;
- tuhka - 2,4-4,3 %;
- rasva - 0,3-0,55.
Yksi kilo juurikasmassaa sisältää 80 g proteiinia, 3,2 g aminohappoja, 6,1 g lysiiniä, 5 g kalsiumia, 2 g fosforia, 154 g sokeria, 32 g tärkkelystä. Lisäksi tämä tuote sisältää biotiinia (0,001) ja pantoteenihappoa (0,21). Kuiva juurikasmassa sisältää myös vitamiineja B1 (0,55 mg/kg), B2 (0,20), B6 (0,18), C (5,0).
Kotimaiset juurikasmassan tuottajat
Maassamme monet yritykset valmistavat tämäntyyppisiä rehuja. Voit ostaa sen esimerkiksi Sotnitsyno Sugar Company LLC:ltä, joka on perustettu vuonna 2005 Sotnitsynon sokeritehtaan v altionyhteisyrityksen pohj alta.
Myös tämäTuotteen myy Yaragroresurs LLC, jonka pääkonttori on Jaroslavlissa. Rakeistettua sokerijuurikasmassaa voi ostaa myös Stimul LLC:ltä (Stary Oskol), Smile LLC:ltä (Lipetsk), Sputnik LLC:ltä (Veliky Novgorod) jne.
Kuivan massan varastointisäännöt
V altio on viime aikoina alkanut kiinnittää mahdollisimman paljon huomiota maatalouden ja erityisesti karjanhoidon kehittämiseen. Uusia tämänsuuntaisia yrityksiä rekisteröidään jatkuvasti maahan. Myös rehujen kysyntä kasvaa, mukaan lukien juurikasmassa. Ja sen seurauksena myös sen tuotanto kasvaa. Merkittävä osa kuivasta irtomassasta lähetetään tiloille välittömästi tuotannon jälkeen. Jotkut viljelijät ostavat myös tarvittavat laitteet ja kuivaavat paikan päällä.
Jotta massa säilyttää suuren määrän ravinteita ja eläimille hyödyllisiä aineita, se tulee varastoida asianmukaisesti. Kuten useimmat muut kuivatut ruoat, tämä tuote kuuluu kapillaarihuokoisten hygroskooppisten tuotteiden ryhmään. Siksi ilmankosteus huoneessa, jossa massaa säilytetään, ei saa missään tapauksessa ylittää 60%. Jo 66 %:ssa tässä tuotteessa alkaa kehittyä kserofiilistä hometta, 81 %:ssa tavallisia ja 92 %:ssa patogeenisia bakteereja.
Juurikasmassa on siis arvokkain rehutuote, jota kannattaa käyttää tuotantoeläinten kasvatuksessa. Mutta tietysti sitä tulisi lisätä ruokavalioon kohtuullisina annoksina ja se on säilytettäväoikein.
Suositeltava:
Rakeistettu masuunikuona: tuotanto, koostumus, GOST
Metallurgian voimakas kehitys on johtanut siihen, että tällä alalla on käytetty monenlaisia raaka-aineita. Luonnollisesti kaikkien toimintojen jälkeen jätettä jää jäljelle. Masuunikuona kuuluu myös tähän luokkaan. Tästä huolimatta se on edelleen käyttökelpoinen
Synteettiset hartsit: tuotanto, koostumus, rakenne ja laajuus
Kemikaaleja käytetään tuotantoprosessin eri vaiheissa ja jokapäiväisessä elämässä. Yksi näistä lajikkeista on synteettiset hartsit. Nämä aineet eroavat koostumuksesta ja laajuudesta. Keinohartsien käyttötarkoitus voi olla hyvin monipuolinen. Niiden tärkeimmät ominaisuudet määritetään valmistusmenetelmästä ja koostumuksesta riippuen. Keinotekoista alkuperää olevia hartseja käsitellään edelleen
Teräs: koostumus, ominaisuudet, tyypit ja sovellukset. Koostumus ruostumatonta terästä
Tänä päivänä terästä käytetään suurimmalla osalla teollisuudenaloja. Kaikki eivät kuitenkaan tiedä, että teräksen koostumus, sen ominaisuudet, tyypit ja sovellukset eroavat suuresti tämän tuotteen valmistusprosessista
Titaanikarbidi: tuotanto, koostumus, tarkoitus, ominaisuudet ja sovellukset
Titaanikarbidi: tämän yhdisteen löydön historia, kemialliset ja fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet. Kuvaus sen hankkimisesta. Osien pinnoitus, kovametalliteräksen valmistus ja muut titaanikarbidisovellukset
Mäntyöljy: koostumus, tuotanto, käyttö
Mäntyöljy: aineen fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet, kuvaus sen valmistustekniikasta. Yhdisteen koostumus ja tärkeimmät siihen vaikuttavat tekijät. Fraktiointimenetelmät. Raakaöljyn ja sen johdannaisten käyttö