AISI 430: ominaisuudet, analoginen

Sisällysluettelo:

AISI 430: ominaisuudet, analoginen
AISI 430: ominaisuudet, analoginen

Video: AISI 430: ominaisuudet, analoginen

Video: AISI 430: ominaisuudet, analoginen
Video: Aivohyvinvointi työssä -webinaari (6.10.2021) 2024, Saattaa
Anonim

AISI 430 on nikkelitön ruostumaton teräs. Sitä käytetään laajasti elintarviketeollisuudessa. Tämä johtuu siitä tosiasiasta, että vain tämäntyyppinen teräs on hallituksen asiakirjoissa sallittu, ja tämän tyyppisellä teräksellä kypsennetty ruoka ei sisällä syövyttäviä epäpuhtauksia.

Materiaalin yleinen kuvaus

AISI 430:tä käytetään useissa koneen osissa, jotka joutuvat kosketuksiin ruoan kanssa kypsennyksen, varastoinnin jne. aikana. Tämän tyyppisen materiaalin yleinen kuvaus on yleiskäyttöinen ferriittinen kromi ruostumaton teräs. Tälle raaka-ainetyypille ovat seuraavat ominaisuudet:

  • Tämän teräksen lujuus ja mekaaniset ominaisuudet ovat korkeimmat.
  • Erittäin korkea korroosionkestävyys. Myös säänkestävyys havaitaan, mikä johtuu korkeasta kvantitatiivisesta kromipitoisuudesta ja alhaisesta hiilipitoisuudesta.
  • AISI 430 on erittäin koneistettavissa. Erinomainen piirtämiseen, leimaamiseen, rei'ittämiseen ja moneen muuhun.

Elintarviketeollisuuden lisäksi tätä materiaalia käytetään menestyksekkäästi myös muilla teollisuudenaloilla: arkkitehtuurissa, suunnittelussa, siviiliteollisuudessakoneenrakennus, autoteollisuus.

Teräs taloudellisesti seostettu
Teräs taloudellisesti seostettu

Missä muualla raaka-ainetta käytetään?

AISI 430 ferriittistä materiaalia on menestyksekkäästi käytetty teollisuudessa koneelementtien ja laitteiden osien valmistuksessa viiniteollisuudessa. Tämän materiaalin käyttö on sallittua myös silloin, kun se on suorassa kosketuksessa aineen, kuten rypäleen puristemehun, viinin, konjakkiviinan kanssa.

Tässä on erittäin tärkeää huomata, että AISI 430:lla on analogeja. Tämäntyyppiset terästyypit kuuluvat taloudellisesti seostettuun nikkelittömään aineryhmään. Tällaisten analogien käyttö elintarviketeollisuudessa ja muissa jalostusteollisuudessa on sallittua jopa erilaisilla v altion standardeilla. Oletetaan, että keittoastioiden ja ruostumattoman teräksen valmistusstandardi sallii teräksen käytön 10 x 17. Sarjassa, kuten AISI 400, joka sisältää AISI 430:n, on kuitenkin joitain haittoja.

AISI teräsputket
AISI teräsputket

430 materiaalitiedot

Yksi pienistä haitoista on, että tätä terästä ei voida käyttää nikkeliä sisältävien laatujen korvikkeena. Tämä siitä huolimatta, että nikkelittömät tuotemerkit ovat paljon parempia kuin veljensä kaikissa suhteissa.

AISI 430:n ominaisuudet mahdollistavat sen käytön menestyksekkäästi erilaisten elintarviketeollisuuden ja jalostuksen laitteiden valmistuksessa. Tämä koskee öljyn ja rasvan, lihan, leipomon, alkoholin, alkoholijuomien ja muiden luokkien asennuksia. Lisäksi tästä teräksestä valmistettuja laitteita voidaan käyttää myös eri vaiheissa.ruoanvalmistus. Kromiteräksillä, joihin tämä tuotemerkki kuuluu, ja sen analogeilla 08 x 17 ja 12 x 17 on erittäin alhainen lämpölaajenemiskerroin (CTE), erityisesti verrattuna krominikkeliä sisältäviin austeniittisiin laatuihin. Niillä on myös paljon korkeampi parametri, kuten lämmönjohtavuus. Nämä kaksi AISI 430:n ominaisuutta tekevät siitä yleisemmän jopa putkimaisissa tuotteissa, lämmönvaihtorakenteissa, jäähdytystorneissa jne.

Metallituotteet
Metallituotteet

Teräsominaisuudet

Matala lämpölaajenemiskerroin tarjoaa myös paremman liitännän etuna nopeampaa lämmönsiirtoa varten. Tätä ominaisuutta käytetään aktiivisesti ruoka-astioiden jäähdytysjärjestelmissä. Lisäksi AISI 430 -teräs on osoittautunut parhaaksi kaasumaisessa ympäristössä, joka syntyy monenlaisten polttoaineiden palamisen aikana. Tämä koskee myös niitä ympäristöjä, joissa havaitaan täydellisiä ja epätäydellisiä palamistuotteita. Näiden ominaisuuksien ansiosta terästä käytetään aktiivisesti koteloiden ja putkien valmistukseen pakokaasujen neutralointijärjestelmiin, kierrätykseen jne.

Tällaisten materiaalien käyttö johtuu myös siitä, että tällaisissa järjestelmissä tapahtuu melko monimutkaisia redox-prosesseja, joihin liittyy korkeita lämpötiloja, katalyyttisiä reaktioita ja aggressiivinen kaasuympäristö. AISI 430 ruostumaton teräs kestää kaikkia näitä vaikutuksia paremmin kuin muut materiaalit.

Osat AISI 430
Osat AISI 430

Sisältökemikaalit

Kemiallisten ominaisuuksiensa vuoksi tätä materiaalia pidetään usein monipuolisena materiaalina, jota voidaan käyttää melkein kaikilla teollisuudenaloilla. Tämän metallin koostumus sisältää sellaisia kemikaaleja kuin kromi - 16-18%, magnesium - 1%, fosfori - 0,04%, rikki - 0,03% ja useita muita komponentteja Ci, C.

On syytä huomata, että tämä teräs kuuluu lähes kaikkialla korroosiota kestävien materiaalien ryhmään. Käytännössä se on kuitenkin edelleen niukasti seostettu aine. Tämä tarkoittaa, että ruosteenkestävyys on hieman pienempi, mutta materiaalin hinta on paljon alhaisempi. Jos puhumme joistakin merkin fyysisistä parametreista, on syytä huomata, että kaikki tarkastukset suoritetaan 25 celsiusasteen lämpötilassa ja materiaalin paras tiheys on 7,8 x 1000 kg/m3. Tässä tapauksessa suhteellinen venymä on 20 % ja vetolujuus 480 MPa. Jos arvioimme tämän materiaalin kovuuden kansainvälisen asteikon mukaan, se on 88 HRB.

Teräsvarasto AISI 430
Teräsvarasto AISI 430

Hitsaus ja materiaalinkäsittely

On syytä sanoa, että tämä materiaali soveltuu erinomaisesti hitsaukseen millä tahansa menetelmällä ja kaikilla hitsauskoneilla. Optimaalisin on kuitenkin kaarihitsauksen käyttö inertissä kaasussa. Lisäksi hitsauskoneen sijainti on suositeltavaa asentaa ylhäältä. 309L hitsauslankaa voidaan käyttää täyteaineena. Hitsausten käsittelyssä on parasta käyttää kemiallisia tai mekaanisia menetelmiä, joita seuraa passivointivaihe.

PaitsiHitsauksessa AISI 430 soveltuu melko helposti muunlaiseen käsittelyyn. Aineen hehkutus suoritetaan 700-800 celsiusasteen lämpötilassa ja yksinkertaisesti jäähtyy ilmassa. Tässä on syytä huomata, että tämän teräksen karkaisua ei vaadita ollenkaan, mutta jos se on edelleen tarpeen, niin optimaalinen lämpötila on 200-300 celsiusastetta. Myös kuumatyöskentelyä voidaan tehdä. Tätä varten on tarpeen kehittää lämpötila alueella 1100 - 1150 celsiusastetta. Tämän tyyppisen käsittelyn lopullisen lämpötilan tulisi olla alle 750 astetta. On huomattava, että kylmämuokkaus valitaan useimmiten AISI 430:lle.

Suositeltava: