Rulla: kuvaus, tuotantotekniikka ja tehtaat
Rulla: kuvaus, tuotantotekniikka ja tehtaat

Video: Rulla: kuvaus, tuotantotekniikka ja tehtaat

Video: Rulla: kuvaus, tuotantotekniikka ja tehtaat
Video: Адобо из курицы (Филипинская кухня) 2024, Marraskuu
Anonim

Metallurgia on yksi modernin tuotannon päähaaroista. Sen ansiosta v altion budjettiin menevät v altavat rahatulot, koska teräs- ja rautatuotteet pääsääntöisesti viedään vientiin ja muodostavat sekä tehtaan tai tehtaan itsensä että maan valuuttatulot. On olemassa erilaisia metallurgisia yrityksiä, joiden työkierto voi olla sekä täysi että epätäydellinen. Mutta joka tapauksessa metallurgisen syklin viimeinen vaihe on metallin valssaus kuluttajan tarvitseman profiilin saamiseksi. Juuri valssaamoissa valmistetaan palkkeja, kanavia, kiskoja ja niin edelleen. Telat ovat minkä tahansa valssaamon pääelementtejä. Metallurgisen kompleksin laitokset ovat yksinkertaisesti mahdottomia ilman niitä, joten puhumme teloista yksityiskohtaisesti tässä artikkelissa.

Yleinen kuvaus

Metallin valssaus on melko monimutkainen, energiaintensiivinen toimenpide, joka vaatii henkilökunn alta erityistaitoja ja -tietoja. Materiaalin puristaminen, joka tuottaa valssaavan telan, antaa sinun saavuttaa tietyt prosessoidun profiilin mitat. On tärkeää tietää, että telat ottavat työssään vaikuttavan voiman, joka esiintyy suoraan koko valssauslinjan prosessissa. SiksiValssausvalssi on valssaamon kulunein osa.

rullaa
rullaa

Osat ja ominaisuudet

Kaikissa rullissa on kolme pääosaa, mukaan lukien:

  • Tynnyrirulla. Hän on suorassa kosketuksessa kuuman ja käsitellyn metallin kanssa. Tynnyrillä on kaksi lineaarista pääparametria - pituus (L) ja halkaisija (ØD).
  • Kaulat (laakeriosat) - sijaitsevat piipun sivuilla ja lepäävät rullalaakereilla. Tunnusomaista myös pituus ja halkaisija.
  • Ajo loppu.

Valssaamon tärkeimmät indikaattorit ovat: nimellishalkaisija, kauluksen halkaisija ja työhalkaisija. Kun rullaa pyöritetään yleiskaralla, sen käyttöpää on terän tai sylinterin muotoinen. Vetopäässä on ristikko, jos rullaa pyöritetään mailalla (väliliitos tarvitaan).

valssaamot
valssaamot

Rullat metallilevylle

Arkkivalssausrullat, joiden valmistus on melko työläs prosessi, suorittavat nauhojen ja nauhojen valssauksen. Tällaisten telojen piippu on sileä, lieriömäinen.

Poikkirullat käytetään muotoiltujen materiaalien valmistukseen, jossa voi olla sekä pyöreitä että neliömäisiä osia (I-palkit, kulmat).

Valssattujen telojen tynnyrit tehdään hieman kuperaksi, jos ne on tarkoitettu ohuiden levyjen kylmävalssaukseen. ATMuissa tapauksissa kuumavalssausta varten telan piipulle annetaan kovera muoto. Näin tehdään, koska sillä hetkellä, kun metalli liikkuu rullaa pitkin, piippu lämpenee ja suoristuu.

Pitkien tuotteiden rullat

Tällaisten telojen tynnyrissä on erityisiä syvennyksiä (virtauksia), jotka toistavat myöhemmin valssatun metallin profiilin. Rullaparin virrat muodostavat toisiinsa yhdistettynä kaliiperin. Profiloitujen telojen piipun pituus riippuu valssatun työkappaleen leveydestä ja mitoitusolosuhteista.

valssaamo rullat
valssaamo rullat

Pehmeille teloille on ominaista nimellishalkaisija ja piipun pituus. Jos tehtaalla on useita eri halkaisij altaan olevia telineitä ja teloja, niin viimeistelytelineen telojen halkaisija on hallitseva.

Tarkoituksen mukaan lajikerullat jaetaan seuraavasti:

  • Raskaisiin puristusmyllyihin.
  • Raskaille osa- ja kiskopalkkimyllyille.
  • Keskikokoisille osille.
  • Pienille osille.
  • Langamyllyille.
  • Nauhatehtaille.

Keskipakovalu

Nykyaikainen telojen tuotanto yhtenä päämenetelmistä sisältää keskipakovalumenetelmän. Tämä menetelmä on erittäin kallis, mutta se mahdollistaa täysin telalla toimivan ulkopinnan metallin rakenteen tiivistämisen maksimaalisesti. Tämä lähestymistapa voi pidentää merkittävästi tuotteen käyttöikää.

Tässä menetelmässä käytetään erityistä konetta, jolla on lomakkeen vaakasuora kiertoakselikeskipakovalu. Itse muoto on asennettu tukiteloille. Käyttörullat on asennettu siten, että ne varmistavat täysin pyörimisprosessin synkronoinnin. Yläosassa sijaitsevassa turvarullassa on rako itse muotin vierintäreunaan nähden. Telojen ja navan välissä on vaimennustyynyt, jotka vaimentavat tärinää. Tärinätason ja muodonvaihteluiden vähentäminen vähentää avioliiton todennäköisyyttä nollaan.

Valutelat keskipakomenetelmällä suoritetaan runsasseosteisesta valuraudasta. Metalli kaadetaan pystyakselinsa ympäri pyörivään muottiin, jonka tilavuus on 95 %:n sisällä valssaustelan koko työkerroksen tilavuudesta.

Keskipakovalun kiistattomat edut ovat:

  • Varmistaa korkea karhotiheys.
  • Paranna rullan kulutuskestävyyttä.
  • Ei kuoria, aukkoja, ei-metallisia sulkeumia, kuonaa.
  • rullien tuotanto
    rullien tuotanto

Takomenetelmä

Tämä on kallein telojen valmistusmenetelmä, joka kuitenkin mahdollistaa koko telan rungon vahvistamisen mahdollisimman paljon. Tämä parantaa huomattavasti luotettavuutta ja kestävyyttä.

Itse takominen suoritetaan erityisillä automatisoiduilla komplekseilla, jotka on suunniteltu ja valmistettu edistyneitä tekniikoita käyttäen. Näiden yksiköiden kapasiteetti voi olla jopa 150 MN.

Tällä tavalla saatuja teloja käytetään useimmiten kukinta- ja laatoitustehtaissa sekä profiilimyllyissä. Näillä terästeloilla on korotettu kerroinkitka valssatun työkappaleen kosketushetkellä. Tämä vivahde on äärimmäisen tärkeä korkean pienennyksen telineissä.

Taonta itsessään sisältää seuraavat toiminnot:

  • Valanteen laskutus.
  • Luonnos.
  • Broach.
  • Takominen takomisen kokoiseksi.

Tulojen käsittely takomisen jälkeen edellyttää monimutkaista lämpökäsittelyä, jonka viimeinen vaihe on varmasti pintakarkaisu ja karkaisu.

Magnitogorskin rullatehdas
Magnitogorskin rullatehdas

Titaanin tuotanto

Tänään Venäjä on yksi niistä maista, jotka säätelevät teräksen ja metalliseosten maailmanmarkkinoita. Siksi eniten huomiota kiinnitetään metallurgian komponenttien ja osien luomiseen maassa. Erityisesti Magnitogorsk Rolls Plant on yksi johtavista näiden tuotteiden tuotannossa.

Heinäkuussa 2016 tässä yrityksessä lanseerattiin uudet korkean suorituskyvyn upokkaan induktiouunit. Nämä korkean teknologian yksiköt mahdollistavat monimutkaisesti seostettujen metalliseosten valmistamisen ja vähentävät kulutettujen ferroseosten ja panoksen määrää. Samalla sähkönkulutus vähenee noin 10 %. Sulamistila voidaan suorittaa taajuudella 250 Hz ja viimeistely ja sekoitus - taajuudella 125 Hz. Myös ympäristövaatimusten noudattaminen on tärkeää: nämä uunit vähentävät haitallisia päästöjä 2,6 kertaa.

Yleensä Ural-yritys toimittaa säännöllisesti tuotteitaan rullamarkkinoille ja on aktiivisesti kehittyvä yritys.

Sverdlovsk jättiläinen

Et voi sivuuttaa Kushvinsky-rullatehdasta. Sen tuotteita ovat kaikenlaiset rullat, siteet niille. Tehtaalla valssaamotelat valmistetaan käyttämällä työkerrosmateriaaleja, kuten:

  • Epämääräinen.
  • Indefinite parannettu erikoiskarbideilla.
  • High Chrome Iron.
  • Korkea kromiteräs.
  • HSS.

Levyvalssaustelojen kaulat ja ydin on valmistettu erittäin vahvasta valuraudasta.

Valssaamojen telat valmistetaan bainiitti- ja perliittiseosvaluraudoista, joissa on nodulaarinen tai lamelligrafiitti.

rullarullien valmistus
rullarullien valmistus

Ukrainalaiset tuottajat

Ukrainassa on kolme päävalssaamoa: Dnepropetrovskin, Lutuginskyn ja Novokramatorskin valssaat.

Dneprovskin tehtaalla on laajin valikoima telatuotantoa, ei vain metallurgiaan, vaan myös muihin teollisuudenaloihin. Hyvin usein yritys työskentelee tietylle asiakkaalle ja käyttää teknisen osaston korkeasti päteviä asiantuntijoita luomaan erilaisia piirustuksia ja uusia rullien malleja.

Ennen vihollisuuksien puhkeamista Donbassissa vuonna 2014 Lutugino Rolls Plant oli jatkuvasti parhaiden joukossa. Sen tuotteita ei toimitettu vain kaikille Ukrainan metallurgisille yrityksille, vaan myös moniin naapurimaihin ja Eurooppaan. Sotilaallinen konflikti johti kuitenkin siihen, että laitos pysäytettiin. kärsinyt jayrityksen käyttöomaisuus. Mutta silti vuonna 2015 yritys onnistui käynnistämään yrityksen uudelleen, ja tänään se on alkanut vastaanottaa tilauksia Venäjän federaatiosta.

Karhojen laadunvalvonta

Tuotantoprosessin aikana ehdottomasti jokainen rullaava tela läpäisee valmistusnsa teknisen laadunvalvontamenettelyn. Erityistä huomiota kiinnitetään:

  • Lähdemateriaalin kemiallinen koostumus.
  • Tuotemateriaalin (rullan) rakenteen analyysi.
  • Keskipisteen ja geometristen mittojen analyysi.
  • Telan työkerroksen kovuusasteen hallinta.
  • Hallitse työpinnan karheusastetta.
  • Pintakerroksen metallirakenteen analyysi.
  • rullamarkkinat
    rullamarkkinat

Pakkaukset

Kaikki rullarullat (niitä valmistavilla tehtailla on asianmukaiset laatusertifikaatit) toimitetaan kuluttajalle erikoispakkauksessa. Tämä kontti koostuu usein puulaatikoista, joissa on väliseinät, joiden sisään asetetaan rullat ja ne kiinnitetään tiukasti sideelementeillä. Valmistajat kiinnittävät myös erityistä huomiota pakkaussäiliöön, koska rullien huono kiinnitys ja teollisuustuotteen työ- ja istukkapintojen suojauksen puute voivat hyvinkin johtaa negatiivisiin seurauksiin rullien laadussa.

Johtopäätös

Tellat, joiden valmistustekniikkaa käsiteltiin tarkemmin edellä, vaikuttavat merkittävästi niiden avulla saatuihin tuotteisiin. Siksi maailman johtavia valmistajiavuokralaiset kiinnittävät erityistä huomiota tähän elementtiin. Jokainen metallurgisen yrityksen johtaja tietää hyvin, että koko tuotannon lopullinen kannattavuus riippuu suurelta osin valssaamon teknisestä kunnosta kokonaisuutena ja erityisesti valssaamon kunnosta.

Suositeltava: