Leimaus on metallintyöstöprosessi. Leimaustyypit ja laitteet

2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-17 10:26

Teknologinen prosessi, jossa työkappaleita käsitellään ja joka mahdollistaa erimuotoisten ja -kokoisten litteiden tai tilavien lopputuotteiden valmistamisen, on meisto. Työväline tähän tarkoitukseen on leima, joka kiinnitetään puristimeen tai muuhun laitteeseen. Leimaus on kahden tyyppistä tekniikkaa, jotka olosuhteista riippuen suoritetaan kuumalla tai kylmällä tavalla, ja siksi sekä laitteet että tekniset standardit eroavat toisistaan.

Luokat

Teknologian kylmä- ja kuumamenetelmien jaon lisäksi leimaaminen on sarja luokkia, joihin materiaalinkäsittelymenetelmät jaetaan. Valittu menetelmä riippuu useimmiten tuotteen käyttötarkoituksesta, mutta siihen vaikuttavat myös tekniset olosuhteet. Esimerkiksi on olemassa menetelmä, jossa osa työkappaleesta erotetaan, ja tämä on erotusleimaus. Tämä sisältää myös osien lävistyksen, leikkaamisen ja leikkaamisen. Kuumaleimausta käytettäessä on toimintoluokka, jonka kautta metallilevy muuttaa muotoaan. Niitä kutsutaan myös muotoiluksi. Tämän seurauksena osia taivutetaan, vedetään ja tehdään muita toimenpiteitä.

Kylmä- ja kuumataonta toteutetaan samalla periaatteella, johon liittyy materiaalin muodonmuutos, mutta muuten tuotteiden valmistuksessa näillä menetelmillä on monia eroja. Osien esilämmitys tiettyihin (ja melko korkeisiin) lämpötiloihin oletetaan pääasiassa suurissa teollisuusyrityksissä, kuten esimerkiksi metallintyöstölaitoksessa. Tämä johtuu tällaisen teknologisen prosessin monimutkaisuudesta, suuresta määrästä operaatioita, jotka voidaan suorittaa laadullisesti vain tarkalla alustavalla laskelmalla ja noudattamalla työkappaleen kuumennusasteen suurta tarkkuutta.

Kuuma tapa

Kuumatekniikalla käsiteltyjen taotujen osien tulee olla erinomaisia, sillä esimerkiksi sellaisia tärkeitä asioita kuin kattiloiden pohjat ja muut puolipallomaiset tuotteet, mukaan lukien laivanrakennuksen kriittiset elementit, valmistetaan eripaksuisista peltilevyistä. Käytä metalliosan lämmittämiseen laitteita, jotka tarjoavat oikean lämpötilan.

Nämä laitteet ja uunit voivat olla plasma-, sähkö- tai muita, tyyppejä on melko paljon. Ennen kuuman osan toimittamista leimauspuristimeen on tarpeen paitsi laskea lämmitysnopeus, myös kehittää yksityiskohtainen piirustus jo valmiista tuotteesta, jos se on tarpeen.ota huomioon metallin kutistuminen jäähdytyksen jälkeen.

Kylmämuovaus

Kylmäleimaus käsittää tuotteen muodostamisen puristimen työosien työkappaleeseen kohdistaman paineen avulla. Tällaiset tuotteet eivät kutistu, koska niitä ei esilämmitetä. Tällaisten tuotteiden mekaanista lisäjalostusta ei myöskään tarvita leimauksen päätyttyä. Leimausmenetelmät voivat olla erilaisia, mutta kylmäleimaus on sekä kätevämpää että kustannustehokkaampaa.

Materiaalit, jotka soveltuvat hyvin kylmämuovaukseen, eivät rajoitu hiili- tai seosteräksiin. Leimaustuotanto toimii menestyksekkäästi sekä alumiini- että kupariseoksilla. Kylmämenetelmä suoritetaan pääasiassa hydraulisten puristimien avulla, ja niiden tuotantoa säätelee GOST. Sarjamallit ovat hyvin erilaisia, ja siksi on mahdollista valita sopiva kone minkä tahansa kokoonpanon ja kokoisten tuotteiden valmistukseen. Metallien leimaamiseen tarkoitetut muotit eroavat laitteistoltaan hyvin paljon niistä, jotka toimivat esimerkiksi nahan, kumin, pahvin, polymeeriseosten ja vastaavien kanssa.

Erotusleimaus

Yksi yleisimmistä teknologisista toimenpiteistä on erotusleimaus, joka erottaa osan metallista työkappaleesta. Tätä menetelmää käytetään lähes kaikissa tuotantoyrityksissä. Leimauspuristimeen asennetaan erikoistyökalut, jotka leikkaavat, lävistävät ja lävistävät materiaalia. Tämän prosessin kauttavoit erottaa metalliosat jopa kaarevasti, jopa suoraa leikkausviivaa pitkin. Leikkaus suoritetaan erilaisilla laitteilla: giljotiinileikkurit, täry- ja kiekkokoneet ja vastaavat. Leikkausta käytetään aihioiden leikkaamiseen jatkokäsittelyä varten.

Rei'itys on toinen teknologinen toimenpide. Esimerkiksi ruostumaton metallilevy on muutettava osiksi, joilla on suljetut ääriviivat. Pelti on varustettu minkä tahansa kokoonpanon rei'illä lävistämällä. On sanottava, että tämä teknologinen prosessi vaatii myös huolellista alustavaa valmistelua ja yksityiskohtaista suunnitelmaa käytettävän työkalun geometristen parametrien laskennalla. Muuten laadukas tuote ei välttämättä toimi. Leimaamiseen liittyy paljon teknisiä toimintoja, koska osien alkuperäistä kokoonpanoa on muutettava. Näitä ovat taivutus, muotoilu, laippaus, veto ja puristus.

Teknologiset toiminnot

Yleisin kappaleen muotoa muuttava toimenpide on taivutus, joka muodostaa metallityökappaleen pintaan taivutetuilla suunnitelmilla varustettuja osia. Huppua kutsutaan tilavuusleimaukseksi. Tämä on toimenpide, jolla sellaisesta litteästä metallipinnasta, kuten esimerkiksi ruostumattomasta teräslevystä, saadaan kolmiulotteinen tuote. Se muuttuu suojuksen avulla sylinteriksi, kartioksi, puolipalloksi tai saa laatikon muotoisen muodon. Peltituotteissa on oltava reunus reunassa ja reikien ympärillä, jos ne on tehty työkappaleen sisään. Esimerkiksi laippauksen tulee olla valmisputken päähän asentaaksesi siihen laipan. Tämä toiminto vaatii erikoistyökalun.

Kiharuksella tapahtuu päinvastainen toiminta. Laippaus laajentaa peltiaihioiden päitä ja puristus kapenee. Putkien samat päät tai ontelon reuna vaativat sellaisen toimenpiteen, joka suoritetaan ulkoisesti kartiomaisen matriisin avulla. Muovaus on myös yksi tärkeimmistä leimaamiseen liittyvistä toiminnoista. Se auttaa muuttamaan leimatun osan yksittäisten elementtien muotoa, ja ulkoääriviiva pysyy muuttumattomana. Tilavuusleimaus vaatii erikoislaitteiden työtä ja monimutkaisia alustavia piirustuksia, joten sitä ei käytännössä koskaan toteuteta kotona.

Valitse vatsalihakset

Metallien, jopa pehmeimpien (esimerkiksi alumiinin leimaamiseen), käsittelyyn tarvitaan erikoisvarusteet: hydraulinen tai kampipuristin tai giljotiinileikkurit. Ja tietysti tarvitaan paljon tietoa. Esimerkiksi materiaalinkulutuksen laskeminen ja tekniset piirustukset. GOST:n vaatimukset otetaan välttämättä huomioon.

Oikean leimauspuristimen valitsemiseksi sinun on ensin kuviteltava selvästi tehtävä, joka hänen on ratkaistava. Toiminnot, kuten lävistys tai lävistys, edellyttävät yksitoimisten lävistyslaitteiden käyttöä, joissa liukusäätimen ja aluslevyjen liike on vähän käsittelyn aikana. Mutta jo konepellille tarvitaan täysin erilaisia, tehokkaampia laitteita, joissa liukusäädin ja aluslevyt tekevät paljon leveämmän iskun. Tämä kyky onkaksitoiminen laite.

GOST-laitteet

Meistäminen voidaan suorittaa tehtävän olosuhteista riippuen seuraaville laitteille: yksi-, kaksi- ja nelikampi. Jälkimmäinen - suurten liukusäätimien asennuksella. Matriisilla varustetun meistopuristimen varustelu ei kuitenkaan riipu suunnittelusta. Päätyö liikkeen avulla suoritetaan liukusäätimellä, joka on liitetty alaosallaan liikkuvaan leimaan. Ja jotta puristusluisti liikkuisi, käyttömoottori on varustettu kinemaattisilla ketjuelementeillä: kiilahihnakäyttö, käynnistyskytkin, aluslevyt, kampiakseli, liukusäätimen iskua säätelevä kiertokangas.

Luistin käynnistetään jalkapuristinpolkimella, joka on kytketty käynnistyskytkimeen, minkä jälkeen sen edestakaiset liikkeet alkavat puristimen työpöytää kohti. Nelitankopuristimella on erilainen toimintaperiaate. Sen työkappaleet ohjaavat kaiken voiman nelikulmion keskelle, joka muodostuu neljästä kiertotangosta. Tällaista laitetta käytetään menestyksekkäästi monimutkaisimpien tuotteiden valmistukseen: epäsymmetrinen tai kokonaisuus.

Monimutkaisille kohteille

Korkealaatuisten monimutkaisten tuotteiden saamiseksi käytetään erittäin laaj alti pneumaattista puristinta, jossa on kaksi tai kolme liukusäädintä. Kaksitoiminen puristin toimii kahdella liukusäätimellä samanaikaisesti: ulompi kiinnittää työkappaleen ja sisempi piirtää metallilevyn pintaa. Ohuet metallilevyt leimataan erityisillä kitkapuristimilla,ja paksut - hydrauliset, joissa on luotettavammat aluslevyt.

Erillinen leimauslaitteiden luokka - leimaaminen, hallittu räjähdys. Tällaiset laitteet ohjaavat räjähdyksen voiman erillisiin metallityökappaleen osiin (yleensä huomattavan paksuinen). Tämä on innovatiivinen laite, jonka työ näyttää jopa videolla erittäin vaikuttav alta. Monimutkaisen tuotteen taitokset ja yleinen kokoonpano käsitellään sisäänrakennetuilla tärisevillä saksilla.

Arkkileimaus

Arkin lävistys (esimerkiksi rei'itetyn levyn valmistus) sisältää metallilevyn lävistysprosessin. Loput leimauksesta on tilavuudellista. Leimaamiseen käytettävät laitteet on jaettu tyyppeihin. Se voi olla instrumentaalista, impulssi- (räjähdys-, magneetti- tai hydrauliimpulssi-), rulla- tai meistämistä elastisella materiaalilla. Arkkileimauksella voidaan tuottaa eripainoisia tilallisia ja litteitä osia - gramman murto-osista ja erikokoisia - millimetrin murto-osista (tästä voit katsoa rannekellon toisen osoittimen). Peltileimauksella valmistetaan myös useita kymmeniä kiloja painavia ja useiden metrien kokoisia osia (autoverhoilu, raketit ja lentokoneet).

Tässä käytetään pääasiassa vähähiilistä terästä sekä seosterästä - erityistä sitkeyttä, messinkiä, kuparia, alumiinia ja magnesiumia seoksineen, titaania ja paljon muuta. Arkkileimaus koskee melkein kaikkia aloja: raketti-, lento-, traktori-, auto-, instrumentointi-, sähköteollisuus ja niin edelleen, voit luetella kaiken. Sen edut ovat suuret.

3D-leimaus

Takominen voidaan tehdä sekä kylmänä että kuumana. Kuumapainekäsittely, jossa takouksen muotoilu suoritetaan leimalla. Aihiot valssataan suorakaiteen muotoisiksi, pyöreiksi, neliöprofiileiksi, jotka leikataan mitoittaisiksi aihioiksi (joskus ei leikata, vaan meistetään suoraan tangosta, sitten erotetaan taonta suoraan meistokoneella).

Taontaa käytetään massatuotannossa ja sarjatuotannossa, mikä lisää työn tuottavuutta ja vähentää metallihukkaa. Myös tuotteiden laatu täyttää korkeat vaatimukset. Tällainen leimaaminen tuottaa muodoltaan erittäin monimutkaisia tuotteita, joita ei saada edes vapaalla takomalla.

Kääntyy auki ja kiinni

Avointen meistien avulla voit tarkkailla koneen kiinteiden ja liikkuvien osien välistä rakoa. Kuumaleimauksen aikana salama virtaa rakoon - metalliin, joka sulkee ulostulon ontelosta ja pakottaa muun massan täyttämään ontelon kokonaan. Muodonmuutosprosessissa ylimääräinen metalli joutuu salamaan. Mutta salaman poistaminen on vaikeaa.

Suljetut leimat eivät anna sinun katsoa sisään ja tarkkailla prosessia - onkalo on suljettu. Suojaa ei myöskään ole mukana. Tällaisen leiman laite riippuu koneen tyypistä. Tässä on ehdottomasti noudatettava aihioiden ja takeiden tilavuuksien tarkkuutta ja tasa-arvoa: metallin puute jättää ontelon kulmat tyhjiksi ja sen ylimäärä tekee takomisesta vaadittua korkeutta.