Hitsiliitosten rikkomaton testaus: laitteet, GOST

2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-17 10:26

Hitsausta käytetään yleisesti kokoonpanotoiminnassa liitoksen korkean luotettavuuden varmistamiseksi. Monissa tapauksissa lämpöfuusiolle ei ole vaihtoehtoa, mutta sen toteuttamiseen on monia erilaisia tekniikoita, työolosuhteista puhumattakaan. Näin ollen myös menetelmät tuloksena olevan sauman laadun tarkistamiseksi eroavat toisistaan. Asiantuntijat käyttävät hitsausliitoksissa ainetta rikkomatonta testausta, joka mahdollistaa materiaalin rakenteen säilyttämisen liitosvyöhykkeellä ja rakenteen suorituskyvyn kokonaisuutena.

Sääntelystandardit (GOST)

Tuhoamattomien testausmenetelmien käyttöönotto suoritetaan vahvistettujen teknisten standardien mukaisesti. Erityisesti hitsausta varten GOST-osio toimitetaan numerolla 3242-79. Tämän jakson sääntöjen ohjaamana päällikkö voi soveltaa yhtä tai toista ohjausmenetelmää. Standardit kuvaavat testin suoritustekniikan lisäksi myös laitteita. Joissakin tapauksissa poikkeama tämän GOST:n vaatimuksista on myös sallittu. Hitsausliitosten rikkomaton testaus keskittyy tässä tapauksessa toiminnalle suositeltuihin laadunarviointimenetelmiin.tiettyihin metalleihin ja metalliseoksiin liittyvien vikojen havaitseminen. Tällaisissa tilanteissa kannattaa kuitenkin luottaa GOSTin vaatimuksiin, mutta toisessa osassa - 19521-74.

Mitä vikoja havaitaan?

On olemassa useita virheryhmiä, jotka auttavat havaitsemaan ainetta rikkomattomia testaustekniikoita. Perustasolla paljastuvat sauman pinnalliset puutteet. Tällaiset poikkeamat normista voidaan korjata jo ulkoisen tutkimuksen aikana, jopa ilman erikoislaitteita. Esimerkiksi hitsausliitosten ulkoinen ainetta rikkomaton testaus auttaa korjaamaan pintaan tulevia epäjatkuvuusalueita. Sisäisiä vikoja ei voida havaita ilman asianmukaisia teknisiä keinoja. Se määrittää sauman muodon, ominaisuudet ja luotettavuuden.

Samaan aikaan vian esiintyminen sellaisenaan ei aina osoita rakenteen tai tuotteen sopimattomuutta jatkokäyttöön aiottuun tarkoitukseen. Jälleen, määräysten mukaan hitsissä voi olla kriittisiä ja merkityksettömiä poikkeamia. Valvonnan tehtävänä on juuri havaita kriittiset viat, jotka on määritelty materiaalin toiminnan vaatimusten vastaisiksi.

Akustisen testausmenetelmän laitteet

Tämä menetelmä rakenteiden tarkastamiseksi hitsien vikojen var alta on yksi teknisesti edistyneimmistä, tarkimmista ja tehokkaimmista. Muihin nykyaikaisiin ohjaustekniikoihin verrattuna se erottuu myös monipuolisuudestaan. Se voi ollakäyttää sekä sisällä että kentällä ilman virtalähdettä. Testissä käytetään ultraäänivirheilmaisinta, joka koostuu useista toiminnallisista moduuleista. Erityisesti tämä hitsausliitosten rikkomaton testaus sisältää pietsosähköisten muuntimien käytön, jotka sisältävät laitteistokomponentteja ultraäänia altojen vastaanottamiseksi ja sirottamiseksi. Laite tuottaa ultraäänivärähtelypulsseja ja vastaanottaa myös heijastuneita signaaleja, jotka esitetään käyttäjälle analyysia varten sopivassa muodossa. Signaalien amplitudia tutkimalla laitteen käyttäjä määrittää vikojen parametrit.

Laitteet säteilyn seurantaan

Tätä tekniikkaa kutsutaan hitsausliitosten säteilyvirheiden havaitsemiseksi. Itse tutkimuksen periaate perustuu ionisoivan säteilyn tuottamiseen. Kun säteet kulkevat sauman läpi, niiden intensiteetti pienenee riippuen materiaalin paksuudesta ja tiheydestä. Säteilyparametrien jatkuvat muutokset antavat käyttäjälle mahdollisuuden määrittää sauman paksuuden epäjatkuvuudet. Tämän toimenpiteen toteutuksessa käytetään erilaisia röntgensäteilyn lähteitä. Yleisin laitteisto tämän tyyppisten hitsattujen liitosten ainetta rikkomattomaan testaukseen on elektronikiihdyttimien ja gammavirheilmaisimien muodossa. Nämä laitteet on yhdistetty kykyyn työskennellä radioisotooppisäteilyn kanssa. Venäläiset hitsausliitosten testaamiseen tarkoitettujen röntgenlaitteiden valmistajat tuottavat laitteita, jotka mahdollistavat fotonisäteilyn energia-alueen säätelyn keskimäärin 15 keV:sta 30:een. MeV.

Lämmönsäätölaitteet

Hitsien laadun arvioinnin lämpöskannauksen avulla voit työskennellä useiden sekä teollisuus- että rakennusteollisuudessa käytettyjen metalliseosten kanssa. Mitä tulee havaituihin vioihin, lämpöanalyysi paljastaa piiloonteloita, halkeamia, tunkeutumattomia alueita, vieraita sulkeumia jne. Radiometri lämmittää ja rekisteröi epäilyttävät alueet suoraan. Tämä on laite, joka toteuttaa metallirakenteiden hitsausliitosten rikkomattoman testauksen koko alueella. Analyysin aikana käyttäjä tarkastaa sekä epämuodostuneen päärakenteen että risteyksen. Vertaamalla ehjiä alueita ja saumoja saadaan selville rakenteen luotettavuus. Nykyään tälle menetelmälle on olemassa erilaisia suuntia. Erityisesti vibroterminen kuvantamismenetelmä mahdollistaa värähtelyjen analysoinnin energian siirron aikana kohteeseen.

Sähköohjauslaitteet

Sähkökentän muodostuminen tutkittavan kohteen ympärille mahdollistaa myös rakenteen sisäisen rakenteen ominaisuuksien määrittämisen liitoskohdissa. Tämän menetelmän soveltamiseksi käytetään erilaisia sähköisiä kapasitiivisia muuntimia. Esimerkiksi yläpuolella oleville järjestelmille on ominaista niiden muodostaman sähköstaattisen kentän suuri heterogeenisyys. Tämä ominaisuus on hyödyllinen siinä mielessä, että käyttäjä vangitsee tärinää materiaalista tulevien paluupulssien suuren herkkyyden taustalla. Lineaarisesti halkeavien rakenteiden hitsausliitosten sähköiseen ainetta rikkomattomaan laadunvalvontaan kuuluu läpimeneviä muuntimia. Tällaisia laitteita käytetään erityisesti langalle, metallinauhoille, tankoille jne tehtyjen hitsien laadun arvioimiseen. Elektrodeista riippuen voidaan käyttää erilaisia virransyöttöjärjestelmiä.

Kapillaarien säätölaitteet

Tämä on laaja joukko menetelmiä, joiden tarkoituksena on havaita ja määrittää sisäisten vikojen parametrit. Työvälineinä käytetään kapillaarivikailmaisimia. Ne tallentavat samojen onteloiden ominaisuudet, rakenteen, suunnan, syvyyden ja tilajärjestelyn. Niiden toiminta on kuitenkin mahdotonta ilman penetranttien käyttöä. Nämä ovat nestemäisiä tai bulkkiaineita, jotka mahdollisuuksien mukaan viedään saumaan ja levitetään sen sisäisten onteloiden läpi. Hitsausliitosten ainetta rikkomattoman testauksen kapillaarimenetelmissä käytetään erilaisia ominaisuuksiltaan erilaisia tunkeutumisaineita. Nämä ovat eräänlaisia kehittäjiä, jotka tarjoavat tietoa liitoksen rakenteesta kapillaarivikailmaisimiin. On aineita, jotka aktivoituvat ultraääni-, magneetti-, väri- ja muilla pulsseilla. Joillakin koostumuksilla on selvä kemiallinen aktiivisuus, joten heti valvonnan suorittamisen jälkeen on tarpeen käsitellä saumat niin kutsutuilla sammuttimilla. Ne sulkevat pois kapillaariläpäisyaineiden negatiivisen vaikutuksen esineen materiaaliin, minkä ansiosta voimme luokitella tämän menetelmän tuhoamattomaksi.

Vuodontunnistus saumassa kutenohjausmenetelmä

Tämä tekniikka liittyy suurelta osin aikaisemman ohjaustekniikan periaatteisiin, mutta siinä on useita merkittäviä eroja. Jos kapillaarimenetelmä on keskittynyt sisäonteloiden parametrien tarkkaan määrittämiseen, niin vuodonilmaisulla pyritään periaatteessa löytämään alueita, joissa tiiviys katkeaa. Tässä tapauksessa hitsaussauma voidaan tarkistaa nestemäisten aineiden lisäksi myös ilman ja kaasun seoksilla. Usein tätä menetelmää käytetään ennen kapillaaritekniikkaa, koska vuodon havaitseminen itse vain rekisteröi liitoksen vuodon, mutta ei anna tietoa vikojen ominaisuuksista.

Miten paras ohjaustapa valitaan?

Spesialistit aloittavat tehtävistä, jotka on tehtävä kontrollin avulla. Jos esimerkiksi puhutaan pintatarkastuksesta, niin mainittu vuodon havaitsemistekniikka tai kokenut silmämääräinen tarkastus voidaan jättää käyttämättä. Syvempään ja tarkempaan analyysiin käytetään ultraääni-, sähkö- ja röntgenlaitteita. Lisäksi otetaan huomioon, kuinka tehokkaita yksi tai toinen hitsausliitosten rikkomaton testaus voi olla tietyissä olosuhteissa toteutettuna. Joten ultraäänitekniikkaa voidaan käyttää melkein kaikissa olosuhteissa, mutta se on kalliimpaa. Edullisempi on sähköinen menetelmä virheiden skannaamiseen, mutta sitä voidaan käyttää vain vakaalla virtalähteellä.

Johtopäätös

Saumojen hallinta saumoissametallirakenteet on tärkein luotettavuuden tarkistustoiminto. Jos testitulos on positiivinen, voit käyttää tuotetta tai mallia aiottuun tarkoitukseen. Lisäksi hitsausliitosten rikkomaton testaus voi antaa tietoa vanhoista käytetyistä esineistä. Ajan myötä myös korkealaatuiset saumat kuluvat, joten ne on tarkastettava säännöllisesti. Sen jälkeen ja analyysin tulosten perusteella tehdään johtopäätös rakenteen teknisestä kunnosta. Tämän asiakirjan perusteella vastuullinen insinööri tekee päätöksen vikojen poistamisesta tai kohteen sallimisesta jatkokäyttöön.