Teräksen seosaineiden nimitys: luokitus, ominaisuudet, merkintä, käyttö

2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-17 10:26

Nykyään monilla teollisuudenaloilla käytetään erilaisia teräksiä. Metallia seostamalla saavutetaan erilaisia laatu-, mekaanisia ja fysikaalisia ominaisuuksia. Teräksen seosaineiden merkintä auttaa määrittämään koostumukseen lisätyt komponentit sekä niiden määrällisen sisällön.

Yleistä tietoa ja yleinen luokitus

Seosteräksen os alta tämä tarkoittaa, että materiaaliin on lisätty erikoiselementtejä, jotka ovat muuttaneet alkuperäisen materiaalin mekaanisia ja fysikaalisia ominaisuuksia. Lisäksi materiaalin sisäinen rakenne muuttuu. Teräksen seosaineiden merkintä auttaa paitsi ymmärtämään, mitä lisäaineita on lisätty. Niiden mukaan erotetaan useita itse tuotteen luokkia.

Ensimmäinen luokitus perustuu hiilen määrään. On vähähiilisiä teräksiä, joiden hiilipitoisuus on jopa 0,25 %, keskihiiliteräkset sisältävät 0,25 - 0,65 % lisäaineita,korkeahiiliset sisältävät yli 0,65 % hiiltä koostumuksessa.

Muita luokittelun merkkejä

Kaikki tutkitun materiaalin tyypit on jaettu kolmeen muuhun kategoriaan riippuen teräksen seosaineiden kokonaispitoisuudesta. Näiden ryhmien nimitys on niukkaseostettu, keskiseostettu, runsasseostettu. Ensimmäisessä tapauksessa lisäaineiden kokonaismassaosuus ei ylitä 2,5%, toisessa ryhmässä - enintään 10%, kolmannessa ryhmässä - 10 - 50%.

Lisäksi on syytä huomata, että seosaineiden teräkselle antamien ominaisuuksien mukaan sen sisäinen rakenne muuttuu. Se vaatii myös ymmärrystä. Tässä tapauksessa on mahdollista määrittää tuotteen rakenne käyttämällä teräksen seosaineiden nimitystä. Ja tämän perusteella tee toinen luokitus:

1. Hypoeutektoidinen teräslaji – liikaa ferriittiä koostumuksessa.
2. Eutektoidiluokka ilmaisee tuotteen perliittirakenteen.
3. Hypereutektoidiselle tuoteryhmälle on ominaista sekundaarikarbideja sisältävä rakenne.
4. Ledeburiittimateriaaliluokka sisältää primäärikarbideja.

Pääkomponentit ja niiden vaikutus

Teräkseen on lisätty monia erilaisia komponentteja. Elementtien nimeäminen seosteräksissä tapahtuu kirjaimilla, useimmiten itse komponentin nimen ensimmäisillä isoilla kirjaimilla.

Voit aloittaa kromista ja nikkelistä. Ne on merkitty kirjaimilla X ja H. Jos puhumme kromin vaikutuksesta, niin selisää teräksen korroosionkestävyyttä. Lisäksi lujuus ja kovuus lisääntyvät. Kromia pidetään tärkeimpänä seosaineena ruostumattomien tuotteiden valmistuksessa.

Alkuaineiden merkintä seosteräslajeissa auttaa määrittämään nopeasti materiaalin ominaisuudet ja sen käyttötarkoituksen. Joten merkintä "H" osoittaa nikkelipitoisuuden, mikä tarkoittaa, että aineella on korkea viskositeetti, suurempi sitkeys ja hyvä korroosionkestävyys.

Lisäseosaineet

Seuraavaksi sanotaan titaanista(T) ja vanadiinista(F). T-pitoisuuden kasvu osoittaa rakenteen rakeisuuden vähenemistä, mikä lisää lujuutta ja tiheyttä. Lisäksi ruosteenkestävyys paranee ja käsittely yksinkertaistuu. Vanadiinia kutsutaan myös seosaineeksi teräslajeissa kirjaimella F. Tässä tapauksessa se auttaa myös vähentämään rakeisuutta, mutta tulos on hieman erilainen ja se parantaa juoksevuutta ja lisää vetolujuutta.

Seuraavaksi meidän pitäisi puhua molybdeenistä (M) ja volframista (B).

M:n lisääminen koostumukseen parantaa tuotteiden kovettuvuutta, lisää korroosionkestävyyttä ja vähentää haurautta. "B" vähentää myös haurautta karkaisun aikana estämällä jyviä kasvamasta kuumentamisen aikana, minkä lisäksi se lisää kokonaiskovuutta.

Teräksen seosaineiden kirjainmerkintä ei toisinaan vastaa niiden venäjänkielistä nimeä. Joten yksi kiistanalaisista lisäaineista on pii, merkittykirjain C. Vain 1-1,5 % tätä ainetta koostumuksessa voi lisätä lujuutta ja samalla ylläpitää viskositeettia. Jos aloitat lisäämään komponentin pitoisuutta rakenteessa, sähkövastus ja magneettinen läpäisevyys kasvavat. Lisäksi pii pystyy lisäämään elastisuutta, korroosionkestävyyttä ja hapettumista. Kaiken tämän kanssa on kuitenkin otettava huomioon, että se lisää teräksen haurautta.

Kaksi viimeistä lisäainetta ovat koboltti (K) ja alumiini (Yu). Ensimmäisen elementin lisääminen lisää lämmönkestävyyttä ja iskunkestävyyttä. Alumiini lisää hilseilykestävyyttä.

Mitä ovat epäpuhtaudet?

Puhuttaessa metallilaatujen seosaineiden merkinnöistä, ei voida jättää mainitsematta epäpuhtauksia. Ensinnäkin niiden läsnäolo vaikuttaa myös tuotteiden ominaisuuksiin. Toiseksi on mahdotonta päästä kokonaan eroon niiden läsnäolosta aineen koostumuksessa, ja siksi niiden massaosuus ilmoitetaan ajoittain merkinnöissä.

Erilaiset epäpuhtaudet ja niiden vaikutukset

Kirjain A tarkoittaa typpeä. Jos sellainen on, se ilmoitetaan yleensä suunnilleen merkinnän keskellä. Ominaisuuksiensa perusteella se on identtinen hapen läsnäolon kanssa. Jos jommankumman alkuaineen tietty massaosuus ylittyy, materiaalin hauraus kasvaa. Lisäksi ominaisuudet, kuten viskositeetti ja kestävyys, myös heikkenevät.

Kiistanalainen epäpuhtaus on hiili (U). Jos se sisältää enintään 1,2%, sillä voi olla positiivinen vaikutus, mikä lisää kovuutta, lujuutta, rajaajuoksevuus. Jos tätä indikaattoria havaitaan edes hieman yli, niin lujuus ja sitkeys alkavat heiketä nopeasti.

Mangaani (G) ja rikki kuuluvat myös epäpuhtauksiin. Mangaanilla, kuten hiilellä, on erilainen vaikutus rakenteen massaosuuden mukaan. Jos elementin "G" pitoisuus ei ylitä 0,8%, sitä voidaan kutsua teknologiseksi epäpuhtaudeksi. Se lisää teräksen hapettumisastetta, vähentää rikin negatiivista vaikutusta tuotteeseen.

Jos toisen alkuaineen massaosuus ylittää 0,65 %, sillä on merkittävä haitallinen vaikutus. Plastisuus, korroosionkestävyys ja iskunkestävyys heikkenevät merkittävästi. Rikkipitoisuuden lisääntyminen koostumuksessa heikentää myös teräksen hitsauskykyä.

Viimeinen haitallinen epäpuhtaus on vety. Tämän komponentin massaosuuden kasvu lisää haurautta merkittävästi.

Merkitsemisen yleiskatsaus

Terästen seostettavien elementtien symbolit GOST 4543-71:n mukaan johtuivat siitä, että tällä tavalla parannettuja materiaaleja on paljon. Näiden sääntöjen mukaan ensin ilmoitetaan kirjain ja sen jälkeen numero, joka ilmaisee tämän elementin määrän. Voit harkita tätä esimerkkiä tuotemerkistä, kuten X5CrNi18-10.

On heti sanottava, että merkintä ei aina ole venäjän kirjaimin, joskus muulla kielellä, kuten esimerkissä on osoitettu. Tässä tapauksessa dekoodaus näyttää tältä: kirjain "X" osoittaa, että seos kuuluu magneettisten tai kromien ruostumattomien terästen luokkaanryhmät; numero 5 on hiilipitoisuus, joka tässä tapauksessa on 0,05 %; Cr ja Ni ovat kromia ja nikkeliä, vastaavasti, ja 18 ja 10 ovat niiden prosenttiosuudet. Toisin sanoen tämäntyyppisten tuotteiden rakenne sisältää 0,05 % hiiltä, 18 % kromia ja 10 % nikkeliä.

Muiden ryhmien merkintä

Teräksen muodostavien seosaineiden merkintä voi myös osoittaa niiden kuulumisen tiettyyn tuoteluokkaan. Joten ruostumattomassa kromi-nikkelissä on kirjain "I" sen merkinnän alussa. Kuulalaakeroidut ja nopeat työkaluteräkset merkitään aluksi kirjaimilla "W" ja "R".

Seosteräkset voivat olla korkealaatuisia tai jopa erittäin korkealaatuisia. Tässä tapauksessa niihin lisätään "A" tai "W" vastaavasti merkinnän loppuun. Perinteisillä seosteräksillä ei yksinkertaisesti ole tällaisia merkintöjä niiden merkintöjen lopussa.

Tässä on syytä huomata, että seosteräksiin lisätään joskus erityinen nimitys, jos materiaali on saatu valssaamalla. Tässä tapauksessa merkintä sisältää joko "H" - kovatyöstetty teräs tai "TO" - lämpökäsitelty teräs.

Elementtien merkintäjärjestys

Tuotteen tarkimman kemiallisen koostumuksen määrittämiseksi sinun on tarkasteltava sen dokumentaatiota, mutta kyky ymmärtää merkinnät voi auttaa määrittämään tärkeimmät seostavat lisäaineet ja epäpuhtaudet.

Joten, jos aluksiJos teräsmerkinnässä on jokin numero, se määrittää koostumuksen hiilen massaosuuden prosentin sadasosina. Sen jälkeen alkaa seosteräksen muodostavien lisäaineiden luettelointi. Välittömästi jokaisen merkinnän kirjaimen jälkeen ilmoitetaan numero, joka osoittaa koostumuksen kemiallisen alkuaineen määrällisen sisällön prosentteina. Kuitenkin tapahtuu myös niin, että heti kirjaimen jälkeen ei ole numeroa ollenkaan. Tämä tarkoittaa, että tämän alkuaineen pitoisuus koostumuksessa ei ylitä 1,5 %, mikä on melko vähän.

Sekalaiset seosteräkset

Lopuksi on syytä huomata, mihin tämäntyyppisiä metalleja yleensä käytetään. On työkalutyyppistä seosterästä. Kuten nimestä voi päätellä, sitä käytetään laaj alti kaikenlaisten työkalujen valmistukseen. Sitä verrataan yleisesti tavalliseen hiiliteräkseen. Kemiallisesti tehostetulla yhdisteellä on suurempi kovuus ja lujuus, mutta kaikki seostetut yhdisteet ovat hauraampia kuin tavallinen hiili.

Pikaleikkausryhmään kuuluva teräs on osoittautunut erinomaiseksi. Tällaiselle materiaalille on ominaista korkea kovuus ja punainen kovuus jopa 600 celsiusasteeseen.

Rakenteelliset seosteräkset, joilla on erityisominaisuudet, ovat erillinen suuri ryhmä. Eli se voi olla ruostumatonta terästä, metallia, jolla on parannetut sähköiset ja magneettiset ominaisuudet, ja muita.

Kuten kaikesta yllä olevasta voidaan nähdä, seostettua materiaalia käytetään tällä hetkellä erittäin aktiivisesti ja monilla teollisuudenaloilla. Tästä syystä tietää ja pystyä ymmärtämään tämäntyyppinen nimitysteräs on sen arvoista kaikille, jotka aikovat tehdä kauppaa hänen kanssaan.