Kohokuvioleimaus - kuvaus ja ominaisuudet

2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-17 10:26

Kohokuviointi on valmistusprosessi painatuksen jälkeiseen viimeistelyyn, kuvien levittämiseen painotuotteisiin tai matkamuistotuotteisiin foliolla tai ilman sitä, paineen alaisena ja korkeassa lämpötilassa.

Kohokehotusleimaus

Kohokuviointia käytetään postikorttien, käyntikorttien, tarrojen ja muiden matkamuistojen valmistukseen. Kohokuviointi kalvolla näyttää vaikuttavimm alta, valmiilla materiaalilla on edustava ja värikäs ilme.

Kohokuviointityypit:

• sokea (sokea) kohokuviointi - painatuksen suulakepuristus käytetyn materiaalin pinnan alle ilman kalvoa;
• kohokuviointi - materiaalin puristaminen erityisen kliseen, matriisin ja uroksen väliin antamaan kuvalle kuperuutta; voi olla sokea tai kalvoton;
• kuumakalvoleimaus on metalloidun jauheen lämpösiirto kalvosta kohokuvioidulle materiaalille kliseen avulla. Käytetään erilaisia kalvoja - metalloituja, teksturoituja, pigmentoituja, holografisia jne.

Kohokuviointia käytetään laaj alti päiväkirjan kansien viimeistelyyn, samoin kuin käyntikorttitelineisiin, kukkaroihin ja muihin keinonahasta ja luonnonnahasta valmistettuihin tuotteisiin.

Kliseekohokuviointia varten on valopolymeeriä ja metallia (sinkki, magnesium, kupari, messinki, joskus teräs):

• fotopolymeeriklissejä käytetään pienissä erissä (jopa 1000 tulostetta) - käyntikortteja ja matkamuistoja. Tämä on edullisin vaihtoehto;
• sinkkilevyjä käytetään tuotteiden valmistukseen jopa 10 000 painosta;
• magnesiumkliseillä on omat etunsa: kyky tulostaa mille tahansa materiaalille, nopea tuotanto, suoritusaika (jopa 50 000 tulostetta). Sen painamissyvyys on 0,7-2,5 mm (materiaalista riippuen);
• messinkikliseet valmistetaan erityisillä kaiverruskoneilla koneistamalla. Edut - mahdollisuus antaa kliseille useita syvyystasoja, jolloin kohokuviointielementeille saadaan suurempi korkeus. Niitä käytetään pehmeissä materiaaleissa, joissa on monitasoinen kohokuviointi. Kesto riippuu levyn paksuudesta (yli 50 000 tulostetta).

Photopolymeerilevyt ovat valopolymeeriä, joka on kerrostettu metallisubstraatille ja suojattu kalvolla valolta.

Metallilevyjä valmistetaan kahdella tavalla - etsauksella (kemiallinen) ja jyrsinnällä (mekaaninen). Reliefleimaus ja muut kuumaleimaukset tehdään pääasiassa kemiallisesti valmistetuilla kliseillä.

Leimauskalvolla on seuraava koostumus:

1) lavsan-pohja;

2) lämpöhajoava vaha-hartsikerros, joka hajoaa kuumennettaessa ja vapauttaa alemmat foliokerrokset;

3) maalikerros (lakka tai maalikerros) sideaineella;

4)ohut alumiinikerros, vain holografisilla ja metalloiduilla kalvoilla;

5) liimakerros, joka on suunniteltu liimaamaan kerrokset materiaaliin.

Vaadittavaan lämpötilaan lämmitetty klise vapauttaa värikkäät kerrokset lavsan-pohjasta ja kiinnittää ne kohokuviointimateriaaliin. Lämmityslämpötila valitaan kalvotyypin, klisetyypin, kohokuvioidun materiaalin, painokuvion, käytetyn laitteiston ja monien muiden tekijöiden mukaan.