Steel R18: GOST, ominaisuudet, taonta ja analogit

2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-17 10:26

Todennäköisesti jokainen, jopa al alta kaukaisin ihminen, kuuli ainakin korvansa kulmasta pikateräksen P18 erinomaisista ominaisuuksista. Sen huhutaan olevan erittäin kova metalliseos, joka pystyy leikkaamaan, poraamaan tai muuten työstämään mitä tahansa muuta teräslaatua. Lujuusominaisuuksien lisäksi nopeaa 18th-terästä arvostavat suuresti sepät, kotitalousveitsien ja teräaseiden valmistajat. Ansaitsiko P18-teräs tällaisen asenteen, vai onko kaikki, mitä siitä tiedämme, vain liioittelua, eli niin sanotusti kansanmyyttiä? Artikkeli vastaa tähän kysymykseen.

GOST

Tutustu ensin saatavilla oleviin teknisiin asiakirjoihin. Tässä tapauksessa se on GOST numerolla 19265-73. Siinä meitä kiinnostaa ensisijaisesti kaikkien seoksen sisältämien seosaineiden luettelo ja niiden massaosuus, tietysti prosentteina.

P18 terässillä on seuraava kemiallinen koostumus.

• Hiiltä, joka antaa sille kovuuden ja lujuuden - 0,7-0,8 prosenttia.
• Mangaani ja pii, jotka lisäävät teräksen kulutuskestävyyttä ja lujuutta heikentämättä sitkeyttä - 0,2 - 0,5 prosenttia.
• Kromia, joka parantaa korroosionkestävyyttä ja kokonaislujuutta, on 3,8-4,4 prosenttia kokonaispainosta.
• Volframi on minkä tahansa nopean teräksen pääseoskomponentti, mikä lisää lujuutta, leikkausominaisuuksia ja lämmönkestävyyttä. Seos sisältää 17-18,5 prosenttia.
• Teräksen lujuusominaisuuksia lisäävä vanadiini sisältää 1-1,4 prosenttia.
• Koboltin lisäämisellä 0,5 prosenttia kokonaismassasta on myös positiivinen vaikutus lejeeringin leikkausominaisuuksiin ja lujuuteen.
• Teräksen koostumukseen on lisätty muun muassa yksi prosentti molybdeeniä, mikä tekee siitä entistä kovemman ja samalla parantaa sen lämmönkestävyyttä ja leikkausominaisuuksia.
• Nikkeliä 0,6 prosenttia sideainekoostumuksessa on läsnä teräksen tasapainottamiseksi, antaen sille sitkeyttä ja joustavuutta sekä lisäämään karkaisua.

Kuitenkin jopa seosaineilla kyllästetyssä teräksessä oli”tuholaisia” vähäisten kuparin epäpuhtauksien muodossa - 0,25 prosenttia, fosforin ja rikin - 0,3 prosenttia.

P18-teräs: materiaalin ominaisuudet

Kun olemme tutkineet täydellisen luettelon teräksen seosaineista, meidän on paljon helpompi ymmärtää sen kykyjen rajat. Ja kuten kävi ilmi, teräslaatu R18pystyy todella paljon. Korkean volframipitoisuuden ja koboltin, molybdeenin ja vanadiinin lisäyksen ansiosta lejeeringillä on korkea tiheys, yleinen kovuus ja lämmönkestävyys. Monet ihmiset kuitenkin tietävät, että kovametalliseokset ovat alttiimpia vaurioitumiselle rasituksessa kuin toiset. Tässä tapauksessa P18-terästä säästävät mangaani, pii, nikkeli ja kohtalainen hiilipitoisuus. Siten siitä tulee tasapainoisempi ja kestää tuhoa ja kulumista. Juuri nämä ominaisuudet ovat ensiarvoisen tärkeitä metallintyöstön leikkaustyökalujen valmistuksessa käytettävälle teräkselle.

Hakemus

Olemme jo sopineet, että P18-terästä käytetään leikkaustyökalujen valmistukseen, mutta olisi tarkoituksenmukaisempaa toimittaa sinulle luettelo tästä teräksestä valmistetuista tuotteista, vaikkakaan ei täydellinen. Lista sisältää:

• porat (pääasiassa metallille);
• lakaisu;
• kierteet sisäkierteitystä varten;
• Ulkikierteen meistit;
• leikkurit metallisorviin;
• uppoaa;
• broaches;
• leikkurit.

Sinun tulee kuitenkin olla erittäin varovainen, koska P18 on kallis teräs, eikä sitä aina käytetä. Katso siis merkinnät vielä kerran.

takominen

P18-teräs, jonka ominaisuuksia ja käyttöä olemme jo käsitelleet yksityiskohtaisesti edellä, voi myös olla kiinnostava materiaalinaerilaisten taloustavaroiden, erityisesti veitsien, t altojen, t altojen, t altojen, yleensä kaiken, mikä on ainakin jotenkin tarkoitettu leikkaustyöhön, valmistus. Ja helpottaaksemme seppien ja veitsentekijöiden elämää, tarkastelemme yksityiskohtaisesti kaikkia tällaisten tuotteiden tuotannon tärkeimpiä teknisiä vaiheita.

1. Taontatuotteiden lämpötilakäytävä - 1 280–900 °C. Materiaalin alkuperäisestä tiheydestä johtuen teräksen taonta on kuitenkin erittäin ongelmallista. Tämän tekeminen vie aikaa ja vaivaa.
2. Karkaisu edellyttää, että terä esilämmitetään 800 °C:seen, minkä jälkeen suoritetaan päälämmitys 1280 °C:n karkaisulämpötilaan. P18 kovettuu vain 200 °C:seen kuumennetussa öljyssä, jonka jälkeen se jäähtyy ilmassa.
3. Loma tehdään 400 °C:n lämpötilassa tunnin ajan, mutta kolme kertaa. Tuotteen lopullinen kovuus on noin 62 yksikköä Rockwellin asteikolla.

Analogien tuotemerkki

Haluan jättää pari viimeistä sanaa siltä var alta, että joudut yhtäkkiä v altavan maamme rajojen ulkopuolelle ja tarvitset kiireesti jotain nopeaa. Tässä tapauksessa on parempi tutustua P18:n analogeihin ulkomaisilla markkinoilla.

• Yhdysvallat - T1.
• Eurooppa - 1, 3355 tai HS18-0-1.
• Japani – SKH2.
• Englanti - BT1.
• Kiina – W18Cr4V.

Tämä luettelo sisältää vain pienen osan tunnetuista P18-teräksen analogeista. Mutta sekin riittää löytämään tarvitsemasi tarvittaessa.