2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-17 10:26
Puhdalle raudalle on ominaista rajoitettu ominaisuuksien luettelo, eikä se perusmetallina ole kiinnostava. Mutta siihen perustuvilla seoksilla on v altava potentiaali, sinun on vain määritettävä kemiallinen koostumus ja suoritettava oikea lämpökäsittely.
Yleisimmät rakenneteräkset
Kaikki rautapohjaiset teräkset kuuluvat rautametallurgiaan ja niillä on useita luokituksia. Sitä valmistetaan eri parametrien mukaan: kemiallisen koostumuksen, tarkoituksen, haitallisten alkuaineiden pitoisuuden, lujuuden ja iskunkestävyyden, joustavuuden ja monien muiden mukaan. Rakenteelliset - ovat yleisimpiä käytössä. Joillakin niistä on universaaleja ominaisuuksia ja vaihdettavuus.
Rakenneteräs 20 kuuluu keskihiililuokkaan, sillä on ferriitti-perliittirakenne. Teräs on korkealaatuista, eli siinä on vähemmän haitallisia alkuaineita: rikkiä ja fosforia. Ei hitsattavuuden rajoituksia. Optimaalinen lujuuden ja plastisuuden yhdistelmä tekee siitä yksinkertaisesti yleismateriaalin valssattujen putkien valmistukseen, osien, jotka on altistettu myöhemmin lämpömekaanisille ja termokemiallisillekäsittely (sementointi, galvanointi ja kromaus).
G20 löysi käyttötarkoituksensa
Steel 20, jonka ominaisuudet voivat vaihdella laajalla alueella kemiallis-termisen, termomekaanisen käsittelyn avulla, on kysytyin putkituotannossa kovapintaisten ja pehmeän keskipisteen osien valmistuksessa. Nämä voivat olla akseleita, ketjupyöriä, hammaspyöriä, pultteja, nosturin koukkuja, liittimiä, leimauslevyjä (a altopahvi), muttereita ja pultteja ei-kriittiseen kiinnitykseen. Tästä teräslaadusta valmistettuja putkia käytetään kaasujen, höyryn ja ei-aggressiivisten nesteiden siirtämiseen paineen alaisena. Nämä ovat tulistimen, putkistojen, korkeapainekattiloiden ja keräinten putkia.
Rakenteen muuttaminen lämpökemiallisella käsittelyllä
Sama merkki voi muuttaa ominaisuuksiaan lämpökäsittelyn avulla. Teräslaadulla 20 on hyvät muoviominaisuudet, joten siitä valmistetaan tuotteita useilla menetelmillä: valulla, kylmä- tai kuumavalssauksella tai vedolla. Kun osat on vastaanotettu valamalla, ne voidaan käsitellä kemiallis-lämpökäsittelyllä. Tämän toimenpiteen tarkoituksena on saada aikaan kova kulutusta kestävä kerros, joka ei anna periksi korroosiolle ja sitkeä pehmeä keskiosa.
Tätä varten valmis osa asetetaan sopivaan ympäristöön (vuorattu kuivalla hiiltä sisältävällä aineella, sijoitettu kaasumaiseen tai nestemäiseen väliaineeseen), minkä jälkeen sitä säilytetään useista tunteista 1,5 vuorokauteen korkeassa lämpötilassa. Mekaaninenosien käsittely tähän hetkeen mennessä pitäisi olla valmis, koska lämpökemiallisen käsittelyn jälkeen tuotteella on jo lopullinen rakenne. Elementti kyllästää tuotteen ylemmän kerroksen (0,3 - 3,0 mm), mikä parantaa sen rakennetta ja ominaisuuksia.
Käsittelyä kutsutaan käytetystä aineesta riippuen: syanidointi (sinkkipinnoitus), hiiletys (hiili), kromipinnoitus (kromi). Hiili antaa lujuutta, sinkki - korroosionkestävyyttä, kromi kaiken edellä mainitun lisäksi tekee pinnasta peilin.
Rakenteen muuttaminen koneistamalla
Toisin kuin aikaisemmassa työstömenetelmässä, joka tehdään vain metallin ylemmän kerroksen kovettamiseksi ja sisäkerroksen joustavuuden vuoksi, termomekaaninen käsittely on yksi muotoilumenetelmistä. Teräs 20 voi vääntyä sekä kuumana että kylmänä. Jokaisella tyypillä on omat etunsa ja haittansa. Mutta niitä käytetään eniten tarvittavien ominaisuuksien perusteella.
Kuumamuovaus tehdään tuotteille, joiden seinämän paksuus on yli 5 mm. Koska metallia kuumennettaessa muodostuu kalkki ja hiiltä poistettu mikrokerros (epätoivottu rakenne), tämän tyyppistä valssausta ei kannata käyttää ohutseinäisille osille. Sillä on kuitenkin yksi suuri etu kylmämuovaukseen verrattuna.
Kylmämuovausta käytetään osiin, jotka ovat alle 5 mm paksuja. Vain "pehmeät" terästyypit soveltuvat kylmävetoon. Valssauksen aikana metalli kokeemerkittävä muodonmuutos tai kovettuminen. Tämä johtaa sen lujuuden kasvuun ja korkeiden jännitysten esiintymiseen rakenteessa. Ohuiden seinien vuoksi tällaista metallia ei voida lämmittää (loman viettämiseen, ts. entisen rakenteen palauttamiseen). Se on alttiimpi tuhoutumaan iskujen ja muiden dynaamisten kuormien vaikutuksesta. Rakenteellinen teräsputki (teräs 20) eroaa valmistusmenetelmien ja saavutettujen teknisten ominaisuuksien os alta, jotka vaikuttavat sovellukseen. Jokaisen putkityypin tuotantoa varten on olemassa v altion standardeja, standardeja ja laitteita.
Kylmävalssatut putket suoralla saumalla
Tuotantoprosessi alkaa teräsnauhan valmistelulla. Tätä varten teräslevyt leikataan nauhoiksi ja hitsataan yhdeksi pitkäksi nauhaksi. Nauha syötetään taivutusteloille, joissa se saa putken muodon. Seuraava vaihe on hitsaus. Kaikille malleille tämä on heikoin kohta. Hitsauksen aikana ilmeneviä puutteita (oksidien esiintyminen ja hiilen palaminen) on täysin mahdotonta poistaa, mutta joillain tekniikoilla niitä voidaan vähentää. Teräksen 20 liittämiseen käytetään sähkökaarihitsausta suojakaasussa (argon) tai induktiohitsausta (korkeataajuiset virrat). Putkelle tehdään pakollinen hitsisaumatarkastus, jonka jälkeen se leikataan tarvittavan pituisiksi osiksi ja varastoidaan.
Kylmävedetty spiraalisaumaputki
Teräksen valmistus tämän tyyppisten putkien valmistukseen noudattaa samaa prosessia kuin putkissa, joissa on suora sauma. Myös identtinen: hitsaus, ohjaus ja leikkaus. Poikkeaa vainnauhan taittokulma, jossa seuraava sauma kiertää putken kierteisesti. Suunnitteluominaisuuksiensa ansiosta tämä menetelmä on kestävin. Ja kestää suurempia repäisykuormia kuin suoraommeltu tuotteet.
Saumattomat putket
Saumattomat putket ovat erityisen vahvoja, niissä on useita etuja: niissä ei ole hitsausta (heikkoja kohtia), teräsrakenteessa ei ole jännityksiä, putkien paksuus on vähintään 5 mm. Niiden valmistus on monimutkaisempi prosessi ja siksi kallista. Steel 20 on ainutlaatuinen siinä mielessä, että putkia voidaan valmistaa kahdella tavalla - kylmä- ja kuumaveto.
Kuumavalssattu saumaton
Yli 1100ºС kuumentamisen jälkeen työkappale lävistetään holkilla ja muodostaa sisähalkaisijan. Lisävetämällä putki saa määritetyt mitat sisä-, ulkohalkaisij alta ja seinämän paksuudelta. Koko teknologisen prosessin ajan valssatun aihion lämpötila pysyy korkeana. Ja vasta lopullisen muodon ottamisen jälkeen putki jäähdytetään. Pitkäaikaisen jäähdytyksen aikana tapahtuu karkaisua, kaikki valssauksen negatiiviset vaikutukset, lisääntynyt lujuus ja hauraus poistetaan. Täysin jäähtyneenä teräs 20 saa ne ominaisuudet, jotka sillä alun perin oli. Tässä teknologisessa prosessissa valmistetaan vain putkia, joiden seinämät ovat vähintään 5 mm ja joiden enimmäispaksuus voi olla 75 mm.
Kylmävedetty saumaton
Toisin kuin edellisessä menetelmässä, tässä on pieni lämpötilan vivahde. Työkappale lämpenee, mutta sen jälkeenHolkki ei ylläpidä ensisijaisen laiteohjelmiston lämpötilaa, ja työkappale vedetään ulos kylmässä tilassa. Tämä menetelmä eroaa kuumavalssatusta siinä, että on mahdollista valmistaa vahvoja putkia ohuilla seinämillä, kun taas kuumavalssausmenetelmällä saadaan aikaan vain paksut seinät. Lopullisessa rakenteessa nämä kaksi menetelmää ovat identtisiä, koska kylmävalssauksen jälkeen putket normalisoivat, jolloin rakenne palautuu osittain ja jännitykset poistuvat.
Tämä ei ole koko luettelo tuotteista, jotka perustuvat teräkseen 20 GOST 1050-74. Väestön tarpeet kasvavat, uusia ideoita ja tuotantoja ilmaantuu. Mutta tämä tuotemerkki muuttaa vain muotoaan ja tarkoitustaan varaamalla oikeuden olemassaoloon.
Suositeltava:
Kylmävalssattu teräs: ominaisuudet, ominaisuudet, sovellukset
Kylmävalssattu teräs on kylmävalssaamalla valmistettuja levyjä tai keloja. Yksi vaadituimmista metallivalssaustyypeistä. Kylmävalssattujen teräslevyjen pääasiallinen käyttöalue on meistäminen ja taivutus
Sytyttävät kaasut: nimet, ominaisuudet ja sovellukset
Sytyttävät kaasut - hiilivedyt, jotka muodostuvat maankuoressa orgaanisten jäämien lämpöhajoamisen seurauksena. Ne ovat erittäin taloudellisia energiapolttoaineita
Polyolit ovat moniarvoisia alkoholeja (polyalkoholeja): ominaisuudet, tuotanto ja sovellukset
Polyolit – turvallisia vai ei? Mitä polyalkoholit ovat, miksi ne sisältyvät suklaan, purukumin, vaahtokumin ja pakkasnesteen koostumukseen. Tunnetuimmat polyolit ovat makeutusaineita. Moniarvoisten alkoholien tuotanto Venäjällä ja ulkomailla
Melamiinipinnoite: ominaisuudet, sovellukset, ominaisuudet
Melamiinihuonekalupinnoite - mitä se on ja missä sitä käytetään? Tämä ongelma voidaan ratkaista ottamalla yhteyttä kaappihuonekalujen valmistukseen osallistuviin valmistajiin. Tätä materiaalia käytetään tuotannossa suojatarkoituksiin. Tämä keinotekoisen materiaalin näyte kestää kosteutta ja kestää mekaanisia vaurioita. Se näyttää muovipinn alta eri väreillä
Valkoinen valurauta: ominaisuudet, sovellukset, rakenne ja ominaisuudet
Alun perin valuraudan tekniikka hallittiin Kiinassa 1000-luvulla, minkä jälkeen se levisi laajasti muissa maailman maissa. Sellaisen seoksen näkyvä edustaja on valkoinen valurauta, jota käytetään koneenrakennuksessa osien valmistukseen, teollisuudessa ja jokapäiväisessä elämässä
