2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-17 10:26
Työstö on prosessi, jonka aikana työkappaleiden ja osien mittoja ja konfiguraatioita muutetaan. Jos puhumme metallituotteista, niin niiden käsittelyyn käytetään erityisiä leikkaustyökaluja, kuten leikkurit, aventimet, porat, hanat, leikkurit jne. Kaikki toiminnot suoritetaan metallinleikkauskoneilla teknologisen kartan mukaisesti. Tässä artikkelissa selvitetään, mitkä ovat metallin työstömenetelmät ja -tyypit.
Käsittelytavat
Työstö on jaettu kahteen suureen ryhmään. Ensimmäinen sisältää toiminnot, jotka tapahtuvat ilman metallin poistamista. Näitä ovat taonta, meistäminen, puristus, valssaus. Tämä on niin sanottua mekaanista käsittelyä paineen tai iskun avulla. Sitä käytetään antamaan työkappaleelle haluttu muoto. Ei-rautametallien os alta käytetään useimmiten taontaa ja rautametallien meistoa.
Toiseen ryhmään kuuluvat toimenpiteet, joiden aikana osa metallista poistetaan työkappaleesta. Tämä on tarpeen vaaditun koon saamiseksi. Tällaista metallin mekaanista käsittelyä kutsutaan leikkaukseksi ja se suoritetaan metallinleikkauskoneilla. Yleisimmät työstömenetelmät ovat sorvaus, poraus, upotus, hionta, jyrsintä, kalvaus, t alttaus, höyläys ja aventaminen.
Mikä määrittää käsittelyn tyypin
Metalliosan valmistaminen aihiosta on aikaa vievä ja melko monimutkainen prosessi. Se sisältää monia erilaisia toimintoja. Yksi niistä on metallin mekaaninen käsittely. Ennen kuin jatkat sitä, he laativat teknologisen kartan ja piirtävät valmiista osasta kaikki tarvittavat mitat ja tarkkuusluokat. Joissain tapauksissa välioperaatioista tehdään myös erillinen piirustus.
Lisäksi on olemassa metallin karkea-, puoliviimeistely- ja viimeistelytyöstöä. Jokaiselle niistä suoritetaan leikkausolosuhteiden ja päästöoikeuksien laskeminen. Metallinkäsittelyn tyyppi kokonaisuudessaan riippuu käsiteltävästä pinnasta, tarkkuusluokasta, karheusparametreista ja kappaleen mitoista. Esimerkiksi H11-luokan reiän saamiseksi käytetään karkeaporausta poralla, ja puolipuhtaaseen kalvaukseen 3. tarkkuusluokkaan voidaan käyttää kalvinta tai upotusta. Seuraavaksi tutkimme tarkemmin metallien työstömenetelmiä.
Sorvaus ja poraus
Kääntäminensuoritettiin ryhmän sorveilla jyrsinten avulla. Työkappale on kiinnitetty karaan, joka pyörii tietyllä nopeudella. Ja jarrusatulaan kiinnitetty leikkuri tekee pitkittäis-poikittaisia liikkeitä. Uusissa CNC-koneissa kaikki nämä parametrit syötetään tietokoneeseen, ja laite itse suorittaa tarvittavat toiminnot. Vanhemmissa malleissa, esimerkiksi 16K20, pituus- ja poikittaisliikkeet suoritetaan manuaalisesti. Sorveilla on mahdollista sorvata muotoiltuja, kartiomaisia ja sylinterimäisiä pintoja.
Poraus on toimenpide, joka suoritetaan reikien muodostamiseksi. Tärkein työväline on pora. Yleensä poraus ei tarjoa korkeaa tarkkuusluokkaa ja on joko karkeaa tai puoliviimeistelyä. Reiän saamiseksi, jonka laatu on alle H8, käytetään kalvausta, kalvausta, porausta ja upotusta. Lisäksi porauksen jälkeen voidaan suorittaa myös sisäinen kierre. Tällainen metallin työstö suoritetaan kierteillä ja tietyntyyppisillä leikkurilla.
Jyrsintä ja hionta
Jyrsintä on yksi mielenkiintoisimmista tavoista käsitellä metalleja. Tämä toimenpide suoritetaan käyttämällä monenlaisia jyrsimiä jyrsinkoneissa. On pääty-, muotoiltu-, pääty- ja reunakäsittely. Jyrsintä voi olla sekä karkeaa että puoliviimeistelyä ja viimeistelyä. Viimeistelyn aikana saavutettu tarkkuus on alin 6. Jyrsinjyrsien avulla työstetään erilaisia kiiloja, uria, kuoppia, alihalkaisuja, jyrsitään profiileja.
Hionta on mekaaninen toimenpide, jota käytetään parantamaan karheuden laatua sekä poistamaan ylimääräinen metallikerros mikroniin asti. Yleensä tämä käsittely on osien valmistuksen viimeinen vaihe, mikä tarkoittaa, että se on viimeistely. Leikkaukseen käytetään hiomalaikkoja, joiden pinnalla on v altava määrä jyviä, joiden leikkuureunan muoto on erilainen. Tämän käsittelyn aikana osa on erittäin kuuma. Leikkausnesteitä (LLC) käytetään, jotta metalli ei vääntyisi eikä murtuisi. Ei-rautametallien koneistus suoritetaan timanttityökaluilla. Näin voit varmistaa valmistetun osan parhaan laadun.
Suositeltava:
Epärautametallit: ominaisuudet ja käyttöalueet. Ei-rautametallien työstö
Epärautametalleja ja niiden seoksia käytetään laaj alti teollisuudessa. Niitä käytetään koneiden, työvälineiden, rakennusmateriaalien ja -materiaalien valmistukseen. Niitä käytetään jopa taiteessa, esimerkiksi monumenttien ja veistosten rakentamiseen. Mitä ei-rautametallit ovat? Mitä ominaisuuksia niissä on? Otetaan selvää
Metallin leikkaus: menetelmät, laitteet ja työkalut
Metallin leikkaus suoritetaan, jotta työkappale saa halutun muodon. Tätä varten on tarpeen poistaa ylimääräinen. Tällainen käsittely suoritetaan käyttämällä erilaisia leikkaustyökaluja erikoiskoneissa. Koneteollisuudessa metallin leikkaaminen on erittäin tärkeää. Ilman tätä prosessia ei todellakaan voida valmistaa tavallisia koneita tai muita laitteita
Mitä on tinaus? Menetelmät metallin suojaamiseksi korroosiolta
Tinausta käytetään laaj alti sellaisilla teollisuudenaloilla kuin ilmailu, radiotekniikka ja sähkötekniikka. Myös ruoanlaittoon ja -säilytykseen käytettävät tuotteet altistetaan tälle prosessille. Mikä on tinaus, mihin sitä käytetään ja kuinka tämä toimenpide suoritetaan oikein, ja tarkastelemme tässä artikkelissa
Metallin karkaisu. Menetelmät antiikista nykyaikaan
Metallin karkaisu tapahtuu kuumentamalla se kriittiseen lämpötilaan. Sen arvo vastaa sellaista materiaalin tilaa, jossa entropia kasvaa, mikä johtaa kiteisiin muutoksiin
Metallin sinkkipinnoitus: tekniikka ja menetelmät
Metallin suojaamiseksi korroosiolta on luotu monia menetelmiä ja menetelmiä. Niiden ydin on siinä, että metallin pinnalle levitetään erityistä ainetta. Viimeisessä vaiheessa muodostuu ohut kalvo. Se estää kosteuden, hapen ja aggressiivisten aineiden pääsyn pintaan. Näistä menetelmistä erotetaan metallisinkitys. Se on tehokkain
