Mikä on teknologiaprojekti? Teknologisen projektin kehittäminen. Esimerkki teknologisesta projektista

2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-17 10:26

Mitä kutsutaan teknologiaprojektiksi (TP)? Miten sitä kehitetään? Mikä rakenne sillä on? Artikkelin puitteissa ei anneta vain yleistä tietoa, vaan tarkastellaan yhdessä teknologiaprojektien valmistelua esimerkin avulla. Jokainen vaihe kuvataan yksityiskohtaisesti.

Mikä on teknologiaprojekti

Nimetty termi ymmärretään yhdeksi konsolidoiduksi tai kokonaiseksi asiakirjajoukoksi. Tällä tavalla suunnitteluprosessin tulosta yleensä kutsutaan. Jälkimmäinen on läsnä tavalla tai toisella kaikissa vakavissa strategioissa.

Suunnitteluprosessi on heijastus elämän periaatteesta: ennen kuin teet jotain, sinun on mietittävä sitä. Ja tarvitaan tekninen projekti pohdinnan tulosten korjaamiseksi.

Miksi TP:tä tarvitaan

TP on välttämätön, jotta esiintyjät voivat luoda tilatun tuotteen. Näin ollen tuotannon teknologisen suunnittelun merkitystä on vaikea yliarvioida keskeisten suunnittelupäätösten koordinoinnin ja keskustelun aikana. Loppujen lopuksi tuotteiden myyminen edellyttää, että ne täyttävät tietyt parametrit ja vaatimukset.

Miksi voiTarvitsetko toisen teknologiaprojektin? Näyte tästä asiakirjasta voi olla korvaamaton apu muille ammattilaisille erilaisten ongelmien ratkaisemisessa.

Rakennus

Teknologisen projektin kehittäminen on aikaa vievä tehtävä. Päävaatimus tulokselle on selkeästi ja selkeästi kuvastaa, kuinka suunnitelma on tarpeen toteuttaa. Lisäksi kaikkien pitäisi loppujen lopuksi ymmärtää tämä:

• johtajalla;
• analytics;
• kehittäjä;
• insinööri;
• käsimies;
• asiakas.

Tämän näkökohdan perusteella teknologisen projektin rakennetta kuvataan ylhäältä alas. Aluksi sinun on keskityttävä korkeimpaan abstraktion tasoon ja lopuksi yksittäisten elementtien toteutusyksityiskohtiin.

Erilaisten erikoisalojen asiantuntijat voivat osallistua työhön eri osissa: pääkehittäjä, analyytikko, arkkitehti, järjestelmänvalvoja ja mikä tahansa muu henkilökunta, jonka tietämyksellä voi olla merkitystä.

Katsotaan nyt esimerkkiä teknologiaprojektista. Kehitämme koneen osien valmistusprosessia.

Valmistusanalyysi

Ensin on tarpeen tehdä valmistettavuusanalyysi. Tämä ymmärretään indikaattoreiden ja ominaisuuksien muodostamisena, joka mahdollistaa osan valmistamisen pienin kustannuksin. Tämä säilyttää piirustuksessa määritellyn vaaditun tarkkuuden.

Valmistettavuus on ennakkoarvioitu verrattuna saatavilla oleviin analogeihin. Pisteet annetaanlaadullisista ja määrällisistä indikaattoreista riippuen. Jälkimmäiset sisältävät:

• materiaalinkulutus;
• työvoimaintensiteetti;
• elementtien yhdistäminen;
• pintojen laadun ja tarkkuuden vaatimukset.

Laatuindikaattorit eivät ole niin yleisiä ja vaihtelevat osan ominaisuuksien mukaan.

Työkappaleen valinta

Seuraavalla askeleella on merkittävä vaikutus teknologiaprojektiin. Oikeasti valitusta työkappaleesta riippuen halutun osan saamiseksi tapahtuvan käsittelyn prosessi, tehokkuus ja työläisyys voivat muuttua.

On tarpeen ottaa huomioon useita tekijöitä: tuotantomäärät, mahdolliset materiaalit, mallit, mitat ja työn suorittamisen tarkkuus. Riippuen siitä, mitä vaaditaan, meidän tapauksessamme sopivat:

• menetetty vahavalu;
• leimaus;
• ruiskuvalu;
• profiilirullatuotteet;
• kuoren valu;
• kausivuokra.

Kun menetelmä, jolla työkappale saadaan, valitaan, sen ääriviivat tulee soveltaa kappaleen piirustukseen yhtenäisin ohuin viivoin.

Teknologisen perustan valinta

Seuraava kysymys ratkaistaan samanaikaisesti edellisen kanssa. On tarpeen valita pohjakaavio suunnittelun ja teknisten vaatimusten perusteella. Se määrää suurelta osin enn alta järjestyksen, jossa käsittely tapahtuu, mikä on valaisimien suunnittelu,suorituskykyä ja määritetyn tarkkuuden saavuttamista.

Kun teknologista projektia kehitetään, jokaisella toiminnalla on oltava omat lähtökohtansa ja kokonsa. Työssä on noudatettava yhtenäisyyden periaatetta. Toisin sanoen tekninen ja suunnitteluperusta on yhdistettävä. Jos tästä päätetään vetäytyä, varaudu seuraaviin seurauksiin:

1. Meidän on kiristettävä alkuperäisten mittojen toleransseja;
2. Työkappaleen sijainnin työstön aikana tulee olla vakio, eikä se saa muuttua.

Reittiteknologisen prosessin kehittäminen

Tämä vaihe riippuu osan suunnitteluominaisuuksista ja vaaditusta tarkkuudesta. Käsittelyjärjestyksen tulee olla seuraava:

1. Vaihda pohjapintoja.
2. Rouhinta käynnissä, jonka aikana poistetaan suurin osa lisäyksestä.
3. Työskentely pinnoilla, jotka eivät vaikuta työkappaleen jäykkyyteen.
4. Osien koneistus, jossa suurta tarkkuutta ei tarvita.
5. Prosessin loppua kohti suoritetaan viimeistelytoimenpiteet.
6. Osaan saatetaan tarvittavat parametrit, jotta sitä voidaan käyttää myöhemmin.

Käyttötekniikan kehittäminen

Käyttötekniikan kehittäminen koostuu useista prosesseista. Ne on suositeltavaa koordinoida jo niiden kanssa, jotka työskentelevät yksityiskohtien kanssa käytännössä. Tämän vaiheen suunnittelu riippuu toiminnan rakenteesta, valituista laitteista, erilaisistalaitteet, tietyt aikanormit ja käsittelytilat.

Siirtymät on ilmoitettava sisällössä niiden suoritusjärjestyksessä. Ne on järjestettävä siten, että ne tarjoavat toiminnan korkeimman taloudellisuuden ja tuottavuuden.

Teknologisen projektin puitteissa on myös tarpeen määrittää sallitut päästöoikeudet. Ne voidaan määrittää yleisiksi tai keskitasoiksi.

Sitten sinun on käytettävä aikaa laitteisiin ja työkaluihin. Joten pienimuotoista tai yksiosaista tuotantoa varten on käytettävä yleislaitteita. Ja ajanhukkaa välttämiseksi rouhinta ja viimeistely tehdään yhdellä toimenpiteellä. Totta, tämä sopii vain tapauksissa, joissa ei ole tarvetta saavuttaa merkittävää tarkkuutta.

Tilojen laskenta

Tilojen laskentavaiheessa meidän tilanteessamme kiinnitetään huomiota käsittelystä vastaavaan ja aikanormiin. Koneen mekaanisten toimintojen järjestys tässä tilassa määritetään seuraavassa järjestyksessä:

1. Asettaa leikkaussyvyyden.
2. Työkalun syöttö on valittu.
3. Leikkausnopeus on laskettu.
4. Koneen toimintatilan ja tehon tarkastus (onko mahdollista toteuttaa tällä tavalla).
5. Teknologiseen siirtymiseen tarvittava pääaika määritetään myös.

Nyt sinun on laskettava koneen (tai pää-) aika. Joten sorvaus- tai porausoperaatioissa kaava RDOP / (CHOPOOSH) PE, missä:

• RDPO - käsiteltävän pinnan arvioitu pituus;
• CHO - kierrosten lukumäärä, jonka kara tekee minuutissa;
• POOSH - syöttö kierrosta kohti;
• NP - syöttöjen määrä.

On kuitenkin syytä huomata, että kirjoittaja on hieman liukas. Yleisesti ottaen sinulla on käsitys asian teknisestä puolesta - kaikki, mikä liittyy kohteeseen, jota varten teknistä hanketta laaditaan, on ilmoitettava täällä. Täydellisen ymmärtämisen vuoksi on vain pohdittava, mitä graafiseen osaan on lisättävä.

Graafisen osan suunnittelu

On tarpeen säätää mahdollisuudesta kopioida mistä tahansa asiakirjasta. On myös toivottavaa automatisoida kaikkien heille syöttävien tietojen kirjanpito.

Monet ammatit ovat tarjonneet erilaisia lomakkeita, joiden avulla voidaan antaa tarvittavat tiedot kätevästi, nopeasti ja yksityiskohtia menettämättä.

Johtopäätös

Teknologista projektia laadittaessa pitää mielessä, että artikkelissa esitetyt asiat ovat vain jonkinlainen kokoelma siitä, mitä pitäisi olla. Ja jotta ymmärrät, kuinka monimutkaista kaikki on, otetaanpa lyhyt esimerkki sivustosta, jolla tämä teksti sijaitsee.

Kuvaillaksesi kaikkia sen mahdollisia toimintoja ja vuorovaikutuksen ominaisuuksia, tarvitset asiakirjoja, jotka vievät sata sivua (eikä sitä, että ei enempää). Vaikuttaa siltä, mikä tässä on niin vaikeaa? Mutta itse asiassa on tarpeen säätää useista yksityiskohdista, jotka muodostavat suurimman osan kaikistasuorituskykynäkökohdat esitelty.