Vanerin valmistus: tekniikka, prosessin päävaiheet ja materiaalin käyttöalueet

Sisällysluettelo:

Vanerin valmistus: tekniikka, prosessin päävaiheet ja materiaalin käyttöalueet
Vanerin valmistus: tekniikka, prosessin päävaiheet ja materiaalin käyttöalueet

Video: Vanerin valmistus: tekniikka, prosessin päävaiheet ja materiaalin käyttöalueet

Video: Vanerin valmistus: tekniikka, prosessin päävaiheet ja materiaalin käyttöalueet
Video: Exploring Chicago's Most Elegant Abandoned Bank 2024, Marraskuu
Anonim

Vaeri on yksi halvimmista ja käytännöllisimmistä rakennusmateriaaleista. Monikerroksisesta rakenteesta huolimatta se on helppo asentaa ja sitä voidaan käsitellä kotona ilman erikoislaitteita. Vanerin vakiotuotannossa käytetään puulamelleja, joita voidaan oikein käsiteltynä käyttää viimeistelymateriaalina, joka kestää monenlaisia uhkia.

Yleinen valmistustekniikka

Vanerin tuotanto
Vanerin tuotanto

Vanerilevy on eräänlainen heterogeeninen puumateriaali. Pohjana käytetään vain ohutviilua, joka on asetettu päällekkäin puristimen korkealla paineella. Itse asiassa koko prosessi voidaan jakaa kolmeen päävaiheeseen - puun esikäsittely, sen käsittely ja liimaus. Lisäksi eri toimialoilla voidaan sisällyttää lisävaiheita, jotka parantavat tai muokkaavat tiettyjä aihioiden tai valmiiden tuotteiden ominaisuuksia. Esimerkiksi nykyaikaiset vanerinvalmistustekniikat mahdollistavat viilurakenteen toistuvan kyllästyksen, jotta sille saadaan tulenkestäviä ja pakkasenkestäviä ominaisuuksia. Tämä on erityisen tärkeää, jos vaneria käytetään myöhemmin kattorakentamisessa. Tämän materiaalin valmistuksen jälkeen syntyy myös paljon jätettä (lähinnä kuorimisen jälkeen), joka voidaan kuluttaa lastulevyjen valmistukseen.

Puuaihioiden valinta ja valmistus

Tukit vanerin alle
Tukit vanerin alle

Vaerin puuaihioita kutsutaan harjuiksi. Niille käytetään yleensä koivun, lehmuksen, leppän ja joidenkin havupuiden massiiveja. Kuten muidenkin puupohjaisten materiaalien valmistuksessa, vaneriaihiot läpikäyvät tiukan laadunvalvonnan, jonka aikana vialliset ja yksinkertaisesti sopimattomat raaka-aineet seulotaan pois.

Pääkäsittelymenetelmänä on puurakenteen plastisuuden lisääminen, mikä on tärkeää lamellien jatkosaannin kann alta. Määräysten mukaan vanerin valmistus viilusta on mahdollista vain hydrotermisesti käsiteltyjen aihioiden leikkaamisessa. Tämä toimenpide koostuu hirsien höyrykäsittelystä ja niiden laskeutumisesta vesiympäristöön. Esimerkiksi altaita, joiden veden lämpötila on noin 40 ºС, käytetään koivuaihioihin. Liotus kestää useita päiviä ulkoisista mikroilmastoista riippuen.

Mekaaninen kuorinta suoritetaan puun esikäsittelyn loppuvaiheessa. Kuori poistetaan, minkä jälkeen lohkot muodostetaan sahakoneisiin. Nämä ovat palasetmassiivipuut, joiden pituus vaihtelee keskimäärin 130-150 cm. Niitä käytetään viilun leikkaamiseen.

Lamelli vanerille
Lamelli vanerille

Viilun hankinta

Nykyaikainen teollisuus käyttää useita menetelmiä vanerin lamellien leikkaamiseen. Näistä erottuu kuorinta pyöreällä koneella, höyläyslohkot sekä sahaus ohuiksi nauhoiksi. Höyläys- ja sahausprosessit kuitenkin korvataan yhä useammin kuorimisella alhaisen tuottavuuden ja taloudellisuuden vuoksi. Tätä toimenpidettä varten käytetään erikoiskoneita, jotka leikkaavat työkappaleet poikkileikkaukseltaan. Tukki kiinnitetään pyöreälle alustalle ja leikataan akselinsa ympäri pyöriessään erittäin tarkoilla kuorintaveitsillä. Näin suoritetaan vanerin valmistusprosessin kriittisin vaihe, josta tulevan tuotteen pääominaisuudet riippuvat. Valmiit lamellinauhat tulevat ulos sorvista. Ne pinotaan pinoihin, minkä jälkeen ne lähetetään jatkokäsittelyyn.

Viilun kuivaus

Tässä menettelyssä käytetään erityistä kuljetinta, jolla lamelleihin puhalletaan lämpimillä ilmavirroilla. Linjaohjaaja ohjaa ja lajittelee viilun mittalaitteiden, kuten kosteusmittarin, avulla. Tekniikan mukaan vanerin valmistukseen käytettävien lamellien optimaalisen kosteuspitoisuuden tulisi olla 6 %. Liian märät levyt lämpökäsittelyn jälkeen joko lähetetään kuivattavaksi tai hylätään. Koska lamelleilla on erittäin herkkä hieno rakenne, esiintyy usein mekaanisia vikoja. Mutta pienten vaurioiden esiintyessä viilua ei hylätä. KäytössäTässä vaiheessa on mahdollista korjata vanerilevyjä keinotekoisilla lisäosilla uuden viilun fragmenteista, jotka valitaan rakenteen, kosteuspitoisuuden ja koon mukaan. Lamelit, jotka läpäisevät tämän vaiheen, tarkistetaan skannerilla ja lähetetään päivittäiseen varastointiin.

Viilu vanerille
Viilu vanerille

Säleliitos

Liimana käytetään erikoiskoostumuksia, joissa on joskus ainutlaatuisia reseptejä. Jokainen tehdas pyrkii kehittämään omia menetelmiään liimaseoksen valmistamiseksi, jolla vanerilevy erottuu kilpailijoiden joukosta. Esimerkiksi jotkin koostumukset jo rakenteen sisällä saavat aikaan laminoinnin vaikutuksen fenoli-formaldehydihartseilla. Mutta useammin harjoitetaan laminoidun vanerin valmistusta käyttämällä paperihartsikalvoa, mikä tekee materiaalista vahvemman ja kestävämmän kosteuden imeytymistä vastaan.

Sideaine levitetään erikoiskoneille, joissa käytetään sylinterimäisiä aallotettuja tynnyreitä. Liimalla käsitellyt lamellit lähetetään sarjaan, jossa muodostetaan viilupakkaukset. Tässä levyille tehdään kylmä esipuristus, joka on valmisteluvaihe ennen lopullista liimaamista. Levyt tuodaan yhteen kohtisuoraan toisiinsa nähden. Pääliimauksessa käytetään mekaanisella kuormituksella varustettua hydraulista kuumapuristinta. Valmiita vanerilevyjä vanhennetaan 24 tuntia konepajassa.

Pinot vanerilevyjä
Pinot vanerilevyjä

vanerin valmistus omin käsin

Vanerin tuotantotekniikka kotona ei eroa olennaisesti tehtaasta. Vähiten,suoritetaan samat käsittely- ja valmistelutoimenpiteet, kuten irrotus, leikkaus ja liimaus. Myös tukkiraaka-aineita käytetään (mieluiten koivusta), jonka jälkeen suoritetaan sahaus ja kuorinta - vaikein toimenpide käsintehdylle käsittelylle, joka voidaan korvata erityisillä höylillä pieninä määrinä. Jos tarvitaan linjatuotantoa, on parempi järjestää pieni kuljetinlinja. Esimerkiksi pienellä alueella sijaitsevat pienet vaneritehtaat on varustettu kompakteilla linjoilla ja laitteilla, jotka suorittavat automaattisesti sorvauksen, sahauksen, kuorimisen, kuivauksen, liimapuristus- ja hiontatoimenpiteet.

Vanerisovellukset

Vanerin levitys
Vanerin levitys

Tämä on monipuolinen materiaali, joka löytää käyttöä sekä ammattiympäristöissä että kotitalouksissa. Ehkä suurimmat määrät vaneria käytetään rakentamisessa ja huonekalutuotannossa. Kotona tällaisia levyjä voidaan käyttää sisustussuunnittelussa, sisustuksessa ja kotitalouksien tarpeissa. Teknisesti ja fyysisiltä ominaisuuksiltaan parannetun vanerin teollinen tuotanto antaa meille mahdollisuuden tarjota arvokkaita tuotteita auto- ja vaunuteollisuudelle. Jälleen tämän materiaalin suosio johtuu sen edullisista kustannuksista ja kunnollisista suorituskykyominaisuuksista. Vaneri ei ole yhtä kestävä kuin metalli ja lasikuitu, mutta se on houkuttelevampi lastulevytuotteiden taustalla. Ainoa vakava rajoitus tällaisten arkkien käytölle on kemiallisesti vaarallisten liimaseosten läsnäolo rakenteessa. Eli emme myöskään puhu ympäristön puhtaudesta.

Johtopäätös

Laminoitu vaneri
Laminoitu vaneri

Tänä päivänä vanerin tuotantoteknologiat ovat melko standardoituja ja optimoituja. Tämän materiaalin valmistusmenetelmien kehittäjät keskittyvät yhä enemmän uusimpien suojapinnoitteiden ja kyllästysten sisällyttämiseen, jotka poistavat itse puun fyysiset puutteet. Modifioidun arkin hinta nousee kuitenkin huomattavasti. Muuten, nykyään vanerin tuotanto tilauksesta vaihtelee keskimäärin 300 - 600 ruplaa arkkia kohden. Laajakuvapaneelit voivat maksaa jopa 1000 ruplaa ja enemmän. Samaan aikaan korkean tarkkuuden hionnan tai palonkestävän kyllästyksen lisätoimintojen sisällyttäminen teknologiseen prosessiin nostaa hintalappua vielä 10-15%. Paljon riippuu myös käytetystä puutyypistä, kuorimisen laadusta ja viilun tyypistä.

Suositeltava: