Hissien rakentaminen, korjaus ja modernisointi Venäjällä

2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2024-01-07 20:58

Hissiä kutsutaan useimmiten mekanisoiduksi siilo-makasiiniksi. Tällaisia komplekseja ovat muun muassa maataloustuotteiden vastaanotto- ja lastauspisteet. Hissit eroavat perinteisistä varastoista ja navetoista siinä, että ne on suunniteltu varastoimaan suuria määriä viljaa. Tällaisten tilojen rakentaminen tulisi tietysti suorittaa vaadittua tekniikkaa tiukasti noudattaen. Sama koskee niiden korjausta ja modernisointia.

Tilastot

Valitettavasti Venäjällä on katastrofaalinen puute viljan varastokapasiteetista. Rosstatin tekemien tutkimusten mukaan maassamme käytettävissä olevien hissien, varastojen ja KKZ:n kokonaiskapasiteetti on noin 118 miljoonaa tonnia. Muodollisesti tämä on enemmän kuin vaaditaan koko Venäjän federaation pelloilta korjatun sadon varastointiin. Venäjän 118 tonnin kapasiteetista noin 66 tonnia putoaa kuitenkin maataloustuottajien kapasiteeteihin, joiden suunnittelu on moraalisesti vanhentunutta. Useimmiten nämä ovat viime vuosisadan 50-luvulla rakennettuja varastoja ja navtoja. Käytettäessä niitä varastotiloina jopa 20 % kerätystäviljaa.

Itse asiassa teollisuuden kotimainen kapasiteetti itsessään on erittäin kulunut (jopa 70 %). Samaan aikaan Venäjän hissit on yleensä varustettu siilo- ja bunkkerirakenteilla, jotka eivät täytä nykyaikaisia teknologisia ja logistisia vaatimuksia ollenkaan.

Kaikki tämä johtaa huomattaviin sadon menetyksiin ja viljan varastointikustannusten nousuun. Vain viime vuosisadalla rakennettujen hissien modernisoiminen tai tämän erikoisalan uusien rakenteiden rakentaminen voi ratkaista tämän ongelman Venäjällä.

Teollisuuden varastot

Tarkoituksen mukaan kaikki hissit voidaan luokitella:

• yleisleivän saaminen;
• tuotanto (yleensä perustettu lähelle viljaa tuottavia tehtaita);
• uudelleenlaivaus (sijaitsee lähellä rautatien risteyksiä tai satamia);
• v altio, suunniteltu varastoimaan viljavarantoja.

Siellä on myös erikoistuneita rehuvarastoja. Lisäksi Venäjä on tänään käynnistänyt erityisesti pienille ja keskisuurille tiloille suunniteltujen pienikapasiteettisten hissien tuotannon.

Muut lajit

Makasiinien päätyypeistä keskusteltiin edellä. Käsitteellä "hissi" on kuitenkin laajempi merkitys. Tällaisia järjestelmiä voidaan käyttää paitsi maataloustuotteiden varastointiin. Esimerkiksi porahissit ovat tornipakettiin kuuluvia nostolaitteita,suunniteltu pitämään koteloputkia. Rakenteellisesti ne ovat massiivinen runko, jonka keskellä on reikä. Kun ne epäonnistuvat, tornissa tapahtuu vakavia onnettomuuksia. Ja siksi tällaisten porauslaitteiden huolto ja korjaus tulee tietysti suorittaa ajoissa.

Toisen tyyppisiä hissejä käytetään lämmitysjärjestelmissä. Tämän tyyppiset mallit on suunniteltu alentamaan verkkoveden lämpötila normaalille tasolle. Lämmityshissit ovat yksinkertaisia pumppuja, jotka eivät vaadi ulkoista energiansyöttöä. Erikoisrakenteen ansiosta kylmä vesi sekoitetaan sisällä kuumaan veteen.

Tällaisten laitteiden haittana on pohjimmiltaan kyvyttömyys säätää jäähdytysnesteen lämpötilaa ulostulossa. Siksi nykyään lämmitysjärjestelmää hissillä usein modernisoidaan sisällyttämällä suunnitteluun sähkökäyttö. Jälkimmäinen on vastuussa kartion muotoisen neulan liikkeestä, tarvittaessa tukkien laitteen suuttimen. Sen läsnäolon ansiosta on mahdollista säätää hissikotelon läpi kulkevan veden määrää.

Aittojen rakentaminen: ominaisuudet

Poraus ja säädettävät hissit ovat tärkeitä rakennuselementtejä torneissa ja lämmitysjärjestelmissä. Useimmiten tämä käsite viittaa kuitenkin viljamakasiiniin. Siksi tarkastelemme edelleen yksityiskohtaisesti, kuinka tällaisten kompleksien rakentaminen, korjaus ja modernisointi suoritetaan.

Jokaisessa viljaelevaattorissa on asiilon työtorni. Tällainen rakenne voidaan rakentaa eri materiaaleista. Useimmiten tähän tarkoitukseen käytetään kuitenkin tiiliä tai teräsbetonia. Siilotornien katto, ikkunat ja ovet on järjestetty siten, että kosteuden pääsy varaston sisään on täysin poissuljettu. Lattian on oltava vesieristetty viljan suojaamiseksi pohjavedeltä.

Siilotorni rakennetaan aina laattaperustukselle. Samalla tornien ensimmäisen kerroksen lattiaa syvennetään 80-250 cm. Tämä johtuu ensisijaisesti tarpeesta yhdistää rautatie- ja maantieliikenteen vastaanottolaitteet ja laiturit.

Tuotantotilojen (valvomo, ohjauspaneeli jne.) lisäksi siilot pystytetään työtorneihin. Ne on itse asiassa tarkoitettu itse viljan varastointiin. Useimmiten hissien rakentamiseen liittyy 2-3 suuren siilon asentaminen. Nämä rakenteet voivat olla metallia tai teräsbetonia.

Hissit on varustettu siilojen lisäksi viljan luovutukseen suunnitelluilla bunkkereilla. Ne eroavat siiloista siinä, että niiden pohja muistuttaa kaatunutta pyramidia.

Teolliset säilytyslaitteet

Hissien rakentaminen on uskottu tähän toimintaan erikoistuneiden yritysten tehtäväksi. Samat yritykset toimittavat yleensä kaikki viljamakasiiniin tarvittavat laitteet. Siilojen ja bunkkerien lisäksi torniin voidaan asentaa esimerkiksi:

• puhdistusrakenteet (erottimet, scalpers);
• imujärjestelmä (kevyiden epäpuhtauksien puhdistus);
• virtausasteikot.

Viljan siirto aittojen läpi tapahtuu erityyppisten kauhahissien (elivaattorien) ja kuljettimien avulla.

Hissin toimintaperiaate

Jokaisen viljamakasiinin tuotantoprosessi sisältää seuraavat perustoimenpiteet:

• viljan vastaanotto;
• käsittely (kuivaus ja puhdistus);
• varasto;
• jätä kuluttajalle.

Elevaattorin vastaanottopisteessä vilja esilajillaan useiden ominaisuuksien mukaan (laatu, kosteus- tai likaisuusaste jne.). Työtornissa se punnitaan, puhdistetaan, kuivataan ja lähetetään kuljetinta pitkin varastoon. Viljan kuljetus bunkkereista rautatievaunuihin tapahtuu yleensä pudotusputkien kautta tai erikoisvarusteilla.

Hissien korjaus: ominaisuudet

Koska viljamakasiinien laitteet ovat useimmiten vanhoja käytössä, tulee niiden huollon ja korjauksen järjestämiseen suhtautua mahdollisimman vastuullisesti. Siten on mahdollista, vaikkakin hieman, mutta silti parantaa maataloustuotteiden varastoinnin laatua ja minimoida häviöt.

Hissien on useimmiten suoritettava seuraavanlaisia korjauksia:

1. Rakenteiden paneelien välisten saumojen tiivistys. Negatiivisten ympäristötekijöiden vaikutuksesta varastojen ja siilojen liitokset muuttuvat vähitellen muotoaan jatuhoutuvat.
2. Siilojen puhdistaminen ja seinien halkeamien tiivistäminen. Hissien tätä tarkoitusta varten oleviin rakenteisiin kohdistuu jatkuvasti vakavia vaaka- ja pystykuormia, mikä johtaa monenlaisten vikojen ilmaantumiseen. Tiivistä siilojen seinien halkeamat tavallisesti sementti-hiekkalla. Siiloja voidaan vahvistaa myös sleeve-menetelmällä.
3. Teknologisten ikkunoiden vaihto ja siilonvälisten vuotojen eliminointi.
4. Teräsbetonirakenteiden kantokyvyn palauttaminen.
5. Katon korjaus mastiksilla.
6. Ilmanvaihtojärjestelmien korjaus.

Maalaustilat ja -laitteet

Tietenkin hissivaraston sisäpuolen tulee olla aina kuiva. Betonipinta sen sijaan on huokoinen ja siinä voi olla useita mikrohalkeamia. Ilmankosteuden nousun estämiseksi varastotilojen sisällä niiden seinät tulee maalata säännöllisesti. Tässä tapauksessa sinun on käytettävä erityisiä halkeamia kestäviä pinnoitteita.

Tietenkin hisseihin ei pidä maalata vain itse varastot. Myös tiloihin asennetut laitteet tulisi käsitellä tällaisella käsittelyllä: kuivaimet, kuljettimet, kauhahissit jne. Tällaisten rakenteiden käsittelyyn käytetään useimmiten hopeaa.

Edut

Korjaus mahdollistaa siten jonkin verran pienentää viljahävikkiä viime vuosisadalla rakennetussa hississä. Kuitenkin, jotta tuotantoprosessi olisi mahdollisimman tehokas, tietysti vainsuorittamalla muun muassa hissien modernisointia ja jälleenrakennusta. Kuten jo mainittiin, useimmissa tapauksissa Venäjän federaatiossa saatavilla olevat laitteet ja laitteet ovat vanhentuneita. Viime vuosisadalla rakennettujen hissien modernisoinnin edut voidaan siis ottaa huomioon:

• viljan varastoinnin laadun parantaminen;
• parempi energiatehokkuus;
• viljan varastoinnin ympäristöystävällisyyden parantaminen;
• mahdollisuuden selkeään automaattiseen valvontaan kaikkien osastojen työhön ja vastaavasti mukana olevien työntekijöiden määrän vähentämiseen.

Hissien modernisointi Venäjällä: laitevaihto

Toimenpiteet, joilla pyritään optimoimaan vanhan viljamakasiinin toimintaa, voivat sisältää seuraavat toimet:

• lisää kuivaustehoa;
• kuljetusmekanismien vaihtaminen nykyaikaisiin;
• varustamalla lisätallennus- ja vastaanottopisteillä;
• vanhentuneiden lämpölaitteiden vaihto uuteen.

Lisäksi hissien modernisointiin liittyy usein erilaisten sosiaalisten ongelmien poistaminen. Tämä voi olla esimerkiksi valaistuksen puute, pölyisyys, viljatukosten esiintyminen toimivien laitteiden välittömässä läheisyydessä jne. Joskus kunnostetuissa aitoissa tehdään esimerkiksi tilojen saneeraus.

Tarvitsee päivityksenlämpömittarijärjestelmät

Tällaiset laitteet ovat yksi tärkeimmistä hisseistä. Maataloustuotteiden turvallisuus riippuu suurelta osin sen keskeytymättömästä toiminnasta. Tosiasia on, että tällaista negatiivista ilmiötä, kuten liiallisesta kosteudesta johtuva itsekuumeneminen, esiintyy hyvin usein jyvien kanssa bunkkereissa.

Kun altaiden sallittu lämpötila ylittyy, on ryhdyttävä välittömästi toimenpiteisiin maataloustuotteiden säästämiseksi. Valitettavasti useimmissa tapauksissa myös hissien lämpömittarijärjestelmät ovat jo vanhentuneita ja ne on vaihdettava tai päivitettävä.

Ohjausjärjestelmän modernisoinnin ominaisuudet

Tällaisten laitteiden kunnostaminen jo viljamakasiinissa mahdollistaa yleensä:

• saada nopeasti tarkkaa tietoa lämpötilasta varastoidun massan eri kerroksissa;
• helppo ja nopea analysoida kaikki vastaanotetut tiedot;
• pidä kirjaa suoritetuista mittauksista.

Hissien modernisointiin kuuluu erilaisten ohjausjärjestelmien organisointi. Hyvin suosittuja ovat esimerkiksi analogisiin antureisiin perustuvat lämpömittarilaitteet. Jälkimmäisen toteutuksessa on muun muassa sallittua käyttää hississä jo saatavilla olevia edellisen sukupolven jousituksia.

Joskus viljavaraston ohjausjärjestelmää täydennetään meluherkäillä digitaalisilla antureilla. Joka tapauksessa varojen puutteella lämpömittarin modernisointi ja automatisointilaitteet voidaan valmistaa vaiheittain ilman muutoksia tuotantoprosessiin.