2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-17 10:26
Metallimateriaalien käsittely vaatii erikoislaitteita. Ohutlevytuotteissa on täysin mahdollista tulla toimeen sopivalla rautasahalla tai jopa viilalla, mutta paksuja kerroksia voidaan leikata vain, jos työkappaleen rakenteeseen kohdistuu intensiivinen vaikutus. Optimaalinen ratkaisu tähän ongelmaan voi olla metallin hitsaus- ja leikkauslaitteisto, joka toimii plasma-ilmakäsittelyn periaatteilla. Ulkoisesti tällaiset laitteet muistuttavat klassisia hitsauslaitteita, mutta niissä on useita merkittäviä eroja.
Plasmaleikkurin periaate
Tämä tekniikka kuuluu käsittelymenetelmien ryhmään, jotka sisältävät lämpövaikutuksia materiaaliin. Eli käytön aikana käyttäjä ohjaa laitteen työpäätä tietyn alueen lämmittämiseksi. Tämän tyyppisen leikkurin laite varmistaa elektrodien läsnäolon ja plasmakaasujen sisällön - yleensä käytetään paineilmaa. Käynnistyksen jälkeen plasmaleikkauskone alkaa tuottaa hitsausvirtoja, jotka lämmittävät elektrodia. Seuraavaksi aktivoituu kaari, jonka vaikutuksesta kaasu muuttuu sulaksi plasmaksi. ATlaitteen mallista riippuen tämän aineen lämpötilan ilmaisin voi vaihdella välillä 5000–30 000 °C.
Tämä käsittelyperiaate avaa laajat rajat laitteen sovellukselle. Toisa alta plasmavaikutuksen tehokkuus määrää hyvän suorituskyvyn, mikä on edullista metallurgisten laitosten tekniikan käytön kann alta. Toisa alta metallin leikkaaminen hitsauskoneella erottuu korkeasta tarkkuudesta ja tarkkuudesta, jota arvostavat myös käsityöläiset, jotka suorittavat tuotteiden koristeellista käsittelyä.
Erilaisia laitteita
Tällaisista laitteista on markkinoilla kaksi muunnelmaa. Jotta tekniikkaa voidaan käyttää työskennellessä suurten työkappalemäärien kanssa, on suositeltavaa käyttää muuntajia. Tämä on laite, joka pystyy leikkaamaan jopa 4 cm paksuja levyjä. Toinen tyyppi on invertterit, jotka ovat kooltaan pieniä ja joilla on siten vaatimattomat suorituskykyindikaattorit. Tavalla tai toisella invertteri-ilmaplasmaleikkauskoneet ovat laajimmin käytettyjä, joiden edut eivät ilmene vain kompaktissa. Tällaisille laitteille on ominaista myös kaaren vakaus, jonka avulla voit suorittaa korkealaatuisia leikkauksia melkein kaikissa olosuhteissa. Lisäksi uusimmat invertterimallit eivät ole teholtaan niin paljon huonompia kuin muuntajat. Esimerkiksi ylimmät johtajat sallivat jopa 3 cm paksuisten arkkien leikkaamisen.
Plasamaleikkurien pääominaisuudet
Käyttäjän näkökulmasta tärkein suoritusindikaattori on virran voimakkuus. Laitteen mahdollisuudet erilaisten metallien leikkaamiseen riippuvat siitä. Laitteen potentiaalia ja työkappaleen ominaisuuksia korreloitaessa tulee luottaa seuraavaan periaatteeseen: virranvoimakkuuden lisääminen lisää valokaaren tehoa ja siten kuumennusintensiteettiä. Esimerkiksi pienitehoisella metallin leikkaamiseen tarkoitetulla koneella, jonka virta on 40 A, voit käsitellä levyä, jonka paksuus on 1-1,2 cm. Jos tehopotentiaali nostetaan 160 A:iin, laitteiden käyttö on mahdollista työskennellä 4 senttimetrin levyillä.
Tämä ei suinkaan tarkoita, että valinnassa pitäisi keskittyä maksimaaliseen suorituskykyyn. Suuresta tehosta ei ole hyötyä ja se on jopa tarpeeton, jos muotoleikkaus tarvitaan. Jos laitteen jatkuvaa ja tarkoituksenmukaista käyttöä tiettyjen materiaalien kanssa työskentelyyn ei odoteta, on järkevää ostaa yleinen metallinleikkauslaite. Tällaiset mallit tarjoavat mahdollisuuden säätää virran voimakkuutta, mikä laajentaa merkittävästi ratkaistavien tehtävien valikoimaa.
Plasmaleikkurikompressori
Koska työstötekniikka mahdollistaa paineilman syöttämisen, myös kompressori tulee valmistella aluksi. Joissakin malleissa se sisältyy myös pääsuunnitteluun, mutta sellaisilla laitteilla on vakavia tehorajoituksia. Normaalia käyttöä varten ulkoinen kompressorikokoonpano on optimaalinen. kloedellyttäen, että pneumaattinen verkko on asianmukaisesti järjestetty, tällainen metallin plasmaleikkauslaite tarjoaa sekä korkean suorituskyvyn että kuumenemisvakauden koko työjakson ajan.
Laitteistovalmistajat
Alkuperäistä segmenttiä edustavat pääasiassa kotimaiset mallit yhtiöiltä "Bars", "Svarog" ja "Resanta". Nämä ovat 25-30 tuhatta ruplaa maksavia laitteita, jotka tekevät hyvää työtä jopa 1 cm paksuisilla työkappaleilla. Monimutkaisemmissa käsittelytehtävissä kannattaa kääntyä mallien puolelta Fubag, Telwin, Blue Weld jne. Tässä tapauksessa, kustannukset nousevat merkittävästi (50-70 tuhatta ruplaa), mutta käyttäjä voi luottaa mahdollisuuteen muodostaa leikkaus suuressa syvyydessä. Lisäksi korkealuokkaisen metallinleikkauskoneen avulla voit työskennellä suurella määrällä suuttimia, mikä määrittää myös työkalun monipuolisuuden.
Vaihtoehtoiset varusteet
Rakennusteknologia mahdollistaa kiinteiden materiaalien leikkaamisen monin tavoin. Mutta kaikkia menetelmiä ei voida optimoida sillä odotuksella, että massakuluttaja käyttää niitä. Plasmakäsittelyn lähin kilpailija on edelleen klassinen leikkauslaikka, joka antaa mekaanisen vaikutuksen. Kuitenkin siihen verrattuna lämpötyöelementit erottuvat käsittelyn tarkkuudesta ja tarkkuudesta. Viime aikoina laajalle levinnyt on myös metallilaserleikkauskone, joka on pienen koneen muotoinen malli. Tälle tekniikalle on ominaista suuri leikkausnopeus, tarkkuus jahelppokäyttöisyys, mutta sen hinta on useita kertoja korkeampi kuin plasmaleikkurien hinta.
Johtopäätös
Lämpökäsittelymenetelmä on ylivoimaisesti suosituin metallin leikkaustyökalu. Ei siksi, että työkalu tarjoaa parhaan suorituskyvyn. Se häviää mainituille laserkoneille monissa parametreissä ja on kalliimpaa kuin perinteiset leikkuulevyillä varustetut yksiköt. Mutta monipuolisuuden kann alta metallin leikkaamiseen tarkoitetulla plasmakoneella ei ole kilpailijoita. Teknisten ja toiminnallisten indikaattoreiden tasapaino mahdollistaa tämän työkalun käytön sekä jokapäiväisessä elämässä että teollisuudessa. Lisäksi valmistajat täydentävät valikoimaa erikoismalleilla, jotka on suunniteltu erittäin ammattimaiseen toimintaan.
Suositeltava:
Metallivannesaha. Metallin leikkauskone
Metallivannesaha on tehokas laite, joka vastaa useista toiminnoista, kuten metallien leikkaamisesta ja useiden vahvojen ja lujien materiaalien leikkaamisesta
Metallin happipolttoaineleikkaus: tekniikka, tarvittavat laitteet, turvatoimenpiteet
Metallien happipolttoaineleikkausta (kirjallisuudessa löytyy termi "happipolttoaineleikkaus") käytetään aktiivisesti teollisuudessa levymateriaalin leikkaamiseen teräksestä ja muista seoksista vaaditun pituisiksi työkappaleiksi. Artikkeli sisältää tietoa itse tekniikasta, tarvittavista laitteista ja perusturvatoimista metallien ja muiden materiaalien happileikkaukseen
Metallin leikkaus: lastutyypit OMP:ssä
Sana "lastut" on venäjän kielen yleisin käsite. Mutta sirutyypit ihmisten ymmärtämisessä ovat erilaisia. Jotkut jopa antavat lastuille rakentavan merkityksen. Loppujen lopuksi he sanovat tiukasta pomosta, että hän poistaa lastut alaisiltaan. Jotain samanlaista tapahtuu osien valmistuksessa: työkappaleesta poistetaan ylimääräinen kerros, jolloin saadaan tarvittava tuote. Ja lastut, ne ovat lastuja - tavallista teollisuusjätettä… Vaikka lastut joskus inspiroivat
Mistä alumiini on tehty? Tämän metallin sovellukset
Alumiinin tuotanto Venäjällä on täydessä vauhdissa. Yhteensä yli 4 000 000 tonnia tätä seosta valmistetaan täällä vuosittain. Vastoin yleistä väärinkäsitystä, tämä metalli on yleisin planeetalla, jota seuraa rauta. Mutta mitä on valmistettu alumiinista, koska tiedetään, että sitä käytetään eri teollisuudenaloilla?
Metallin työstö: tyypit ja menetelmät
Työstö on prosessi, jonka aikana työkappaleiden ja osien mittoja ja konfiguraatioita muutetaan. Jos puhumme metallituotteista, niin niiden käsittelyyn käytetään erityisiä leikkaustyökaluja, kuten leikkurit, aventimet, porat, hanat, leikkurit jne. Kaikki toiminnot suoritetaan metallinleikkauskoneilla teknologisen kartan mukaisesti. Tässä artikkelissa opimme, mitkä ovat metallien mekaanisen käsittelyn menetelmät ja tyypit