JSC "Bor lasitehdas" (BSZ): kuvaus, tuotteet ja tuotantoominaisuudet

2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-17 10:26

JSC "Bor lasitehdas" on Venäjän johtava autolasien valmistaja. Vuodesta 1997 lähtien se on ollut AGC Europe -konsernin omistuksessa. Yritys valmistaa myös: astioita, peilejä, kiillotettua lasia ja muita tuotteita.

Historia

1920-luvun lopulla nuoren neuvostotasavallan hallitus päätti rakentaa uuden lasitehtaan Borin kaupunkiin Nižni Novgorodin alueella. Ensimmäinen työ alkoi 6.5.1930, tuotanto - 1.2.1934.

Moottoriliikenteen kehittyessä tuli tarpeelliseksi valmistaa massatuotantona oikeanlaatuisia tuulilaseja. Vuonna 1940 Borskyn lasitehdas hallitsi triplexin tuotannon. Ajan myötä selluloidipohja korvattiin turvallisemmalla polyvinyylibutyraalikalvolla. Vuodesta 1948 lähtien yritys on valmistanut "Stalinite" -karkaistua autolasia taka- ja sivulaseille.

Vuonna 1997 Glaverbel, joka nimettiin myöhemmin AGC Europeksi, osti Borin lasitehtaan (BSZ). Omistajan vaihto on muuttanut liiketoimintaa. Tuotannon uusinparantuneet työolot, lisääntynyt tuottavuus ja palkat. Vuodesta 2013 lähtien jokaiseen työpajaan on asennettu kunniataulu. Sen sankarit valitsevat työntekijät itse.

Triplex-paja

Bor Glassworks, jonka tuotteita aiemmin toimitettiin pääasiassa kotimaisille autotehtaille, on viime vuosikymmenen aikana tullut merkittävä toimittaja sellaisille jättiläisille kuin Volkswagen, Toyota, Renault ja muut.

Vuonna 2002 lanseeratun uuden triplex-linjan ansiosta onnistuimme ottamaan johtavan aseman alalla. Autolasien laatu on lähestynyt maailman tasoa. Tietokoneistettu kompleksi on varustettu maahantuoduilla laitteilla:

• Bystronic leikkaus- ja käsittelylinja;
• Benteler litteät ja k altevat lasilliset pesukone-kuivauskoneet;
• Svecia-silkkipainojärjestelmä;
• Cnud taivutusuuni;
• Tamglass-tyhjiöprepress-uuni;
• SCHOLZ-autoklaavi;
• lopullisen kontrollin rivi Sklopan.

Karkaisuliike

Tässä auton lasit lämpökäsitellään sen lujuuden lisäämiseksi. Vuonna 2012 vaakauunin lastaus- ja purkuosasto uusittiin. 30 vuotta vanhat laitteet vaihdettiin uuteen. Modernisointi mahdollisti lasigeometrian laadunvalvonnan parantamisen suuruusluokkaa. Nyt kone päättää, täyttääkö tietty esiintymä määritetyt parametrit - tämä eliminoi täysin pahamaineisen "ihmistekijän". Sitä paitsi,tuli mahdolliseksi tuottaa Triplex-malleja neljässä virrassa, mikä lisäsi tuottavuutta 15%.

Jos tapahtuu odottamaton korjaus tai laitteiden vaihto, teknistä prosessia ei tarvitse pysäyttää uusien varastosäiliöiden, joissa on lasivarasto, ansiosta. Myös tuotteiden siirto käärepaperilla on automatisoitu. Tämä mahdollisti vioista, kuten naarmuista, eroon.

Pakkausliike

Borin lasitehdas noudattaa politiikkaa, joka minimoi käsityön. Vuonna 2013 asennettiin uusi pakkauslinja. Lasi ladataan robottikäsivarrella. Kaksi muuta robottia leikkaa ylimääräisen kalvon - tämä on ulkomaisten kumppanien vaatimus, jotka eivät olleet tyytyväisiä päiden leikkauksen laatuun.

Lisäksi asiakkaiden pyynnöstä tuotteet tarkistetaan optisten vääristymien var alta, mutta ei "silmällä", vaan automaattisesti. Tätä tarkoitusta varten Borsky Zavod osti uusimman Aura-diagnostiikkayksikön. Se tarkistaa jokaisen lasisenttimetrin optisilla antureilla. Käyttäjän tehtävänä on vain silmämääräinen tarkastus naarmujen, halkeamien, hankauksien var alta. Tuotteiden kasetteihin lataamisen viimeisessä vaiheessa koneet toimivat.

Siksi pakkauslinjan 7 robottia puolittivat henkilöstön määrän, eliminoivat kokonaan kovan työn ja lisäsivät samalla merkittävästi tuottavuutta. Kun linja on täysin ladattu, lasi laskeutuu siitä 23-25 sekunnin välein. Myytyjen tuotteiden laatu on verrattavissa maailman parhaisiin analogeihin.

Antureiden asennus

Automaattisen linjan lisäksipakkaaminen, lastauslinjojen BRL-1 ja BRL-2 robotit otettiin käyttöön. Ne selviävät salamannopeasti kiinnikkeiden pidikkeiden, peilien ja sadeanturien liimaamalla. Tämän seurauksena saavutetaan näiden elementtien paikannustarkkuus. Aikaisemmin prosessi oli puoliautomaattinen ja tuotteet purettiin käsin. Nyt tuottavuus on kasvanut, sykliaika on 17 sekuntia lasia kohden.

Venytyskeskus

Tämä on aivan uusi erä, jonka kehitys aloitettiin vuonna 2012. Uudet saksalaiset laitteet mahdollistivat oman elastisen joustokalvon valmistamisen. Aiemmin se ostettiin Tšekistä korkeaan hintaan.

Sivuston lanseeraus mahdollisti toisa alta jopa 15 % säästön, toisa alta laadun parantamisen erikoiskoneella suoritetun lisäpuhdistuksen ansiosta. Triplex-pajaan on hiljattain lisätty PVB-kalvovarasto, aiemmin se sijaitsi useiden kilometrien päässä.

Asiakas on aina oikeassa

Borin lasitehdas pyrkii tyydyttämään asiakkaiden kaikki vaatimukset. Esimerkiksi vuonna 2012 yritys aloitti yhteistyön Peugeotin kanssa. Tämä autokonserni asettaa erittäin tiukat vaatimukset ostettujen tuotteiden laadulle ja esteettiselle ulkonäölle. Etenkään asiakas ei ollut tyytyväinen siihen, että takalasin lämmitysvirtapalkit näkyivät matkustamosta.

Tehdastyöntekijät menivät eteenpäin. Erikoisvarusteita hankittiin - uusi painokone sulkee lämmitystavernat keraamisella maalilla. Linjakapasiteetti on 240 yksikköä tunnissa. Laatu tarkastetaan jokaisessa vaiheessa toistuvasti: visuaalisesti kuljettajan toimesta jaautomaattisesti optisten antureiden avulla. Tämän seurauksena asiakas on tyytyväinen ja laitos saa lisävoittoa.

Yhteistyö

80 vuoden historiansa ajan Borin lasitehdas on ollut alan eturintamassa. Tuotteiden laatu, tiukka kumppaneiden vaatimusten noudattaminen, jatkuva kehitys ovat edelleen yrityksen pääprioriteetti. Sen asiakkaita ovat maailman johtavat autonvalmistajat: Nissan, Toyota, Mitsubishi, Skoda, Renault, Peugeot. Äskettäin on aloitettu Triplex-lasien sarjatuotanto Citroenille ja Volkswagenille. Vanhoille asiakkaille tarkoitettujen tuotteiden kehitys jatkuu, ja erityisesti Peugeotille on asennettu uudet lasin kolminkertaiset painolaitteet.

Astioiden julkaisu

Borin lasitehdas ei ole kuuluisa vain korkealaatuisten autolasien tuotannosta. Astiat ovat toinen yrityksen ylpeys. Täällä on ainoa tuotanto neuvostoliiton jälkeisessä tilassa laseja, maljakoita, laseja ja muita karkaistusta lasista valmistettuja tuotteita, joilla on lisääntynyt mekaaninen ja lämpölujuus. Tuotteet ovat suosittuja Venäjällä, Itä-Euroopassa, Transkaukasiassa ja Lähi-idässä.

Lasitehtaan: yhteystiedot

Osoite: 606443, Nižni Novgorodin alue, Bor, moottoritie Steklozavodskoe-1.

Toimitusjohtaja: Shigaev Vladimir Dmitrievich.

Yhteyspuhelimet: (831) 59-75-506; (831) 22-00-207; (831) 22-00-210.

Faksi: (83159) 28-124; (831) 22-00-208.