Asetyleenigeneraattori: laite ja toimintaperiaate

2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2024-01-02 13:54

Asetyleenigeneraattori on laite asetyleenin tuottamiseen kemiallisella reaktiolla. Kalsiumkarbidin vuorovaikutus veden kanssa johtaa halutun tuotteen vapautumiseen. Tällä hetkellä tällaisia laitteita käytetään sekä kiinteissä että liikkuvissa kaasuasennuksissa. Itse asiassa asetyleeni on pääpolttoaine kaasuhitsauksessa. Puhutaanpa tarkemmin siitä, mikä tämä laite on ja mitkä ovat sen tärkeimmät ominaisuudet.

Generaattorien luokitus

Asetyleenigeneraattorit luokitellaan yleensä useiden kriteerien mukaan, mukaan lukien suorituskyky, käyttötapa, paine ja toimintaperiaate. Mitä paineeseen tulee, on asetyleenigeneraattoreita, joiden paine on matala - jopa 0,01 MPa, keskipaine - 0,07-0,15 MPa, korkea - yli 0,15 MPa.

Liiketavasta riippuen asetyleenigeneraattori voi olla kiinteä ja liikkuva. Uusimmat laitteet ovat vähemmän tuottavia - 0,3-3 m³, kiinteät tuottavat 5-160 m³ palavaa kaasua tunnissa. Mitä tulee periaatteeseentoimenpiteitä, tulee huomioida seuraavat tyypit: KV - kovametallin ja veden sekoitus, VK - vesi CaC_{2 mahdollisella "märkäprosessilla". Lisäksi hitsaajat käyttävät usein VC:tä, mutta vain "kuivaprosessilla". Erittäin harvinaisia, mutta silti käytettyjä yhdistelmägeneraattoreita. Niissä yhdistyvät eri tyyppien ominaisuudet ja tekniset tiedot, jotka täydentävät toisiaan.}

Asetyleenigeneraattorin toimintaperiaate

Kuten edellä mainittiin, yksikön suunnittelu ja toimintatapa määräytyvät sen tyypin mukaan. Katsotaanpa ensin karbidista veteen -generaattoria. Se on suosituin ja yksinkertaisin.

Toimintaperiaate on seuraava. Bunkkerin läpi tietyssä osassa karbidia syötetään kaasunmuodostuskammioon. Tällä hetkellä se kulkee syöttölaitteen läpi. Kaasukammio sisältää vettä. Mitä tulee kovametallin syöttöön, sitä säädetään automaattisesti ja riippuu suurelta osin järjestelmän paineesta. Seuraavan annoksen viilaamisen jälkeen paine kaasunmuodostuskammiossa kasvaa. Jos se putoaa kriittisen tason alapuolelle, seuraava osa ladataan.

Vuorovaikutuksen aikana tapahtuu juuri tuon asetyleenin muodostumista. Se menee erikoisletkuun näytteenottimen kautta. Sammutettu kalkki poistetaan erityisen bunkkerin kautta.

Kuinka vesi-kovametalligeneraattori toimii

Tässä tapauksessa puhumme niin sanotusta "märkäprosessista". Tällaisen generaattorin toimintaperiaatesamanlainen kuin yllä kuvattu ainoalla erolla. Täällä karbidiin syötetään ajoittain vettä, mistä itse asiassa nimi tuli. Tämän ratkaisun selvä etu on, että rakenteen mahdollisimman yksinkertaisella yksiköllä on varsin korkea luotettavuus. Tietenkin tässä on myös haittoja, jotka ilmenevät kalsiumkarbidin epätäydellisestä hajoamisesta sekä asetyleenin mahdollisesta ylikuumenemisesta käynnistyslaitteen riittämättömästä koosta johtuen. Tällaiset yksiköt ovat hyvin harvoin paikallaan niiden alhaisen tuottavuuden vuoksi, joka ei ylitä 10 m³/tunti. Esimerkiksi ASP-10 asetyleenigeneraattori toimii täsmälleen tämän periaatteen mukaisesti. Sen paino on 16,5 kg, ja sen tuottavuus on 1,5 m^3/tunti.

"Vesi kovametallilla" "kuivaprosessin" periaatteen mukaisesti

Tällaisten generaattoreiden toiminnan ydin on, että kaasukammiossa on kovametallilla varustettu käyttörumpu. Siellä on myös puoliautomaattinen kovametallin syöttöjärjestelmä. Se ladataan rumpuun erityisten luukkujen kautta. Tähän lisätään myös vettä. Tässä tapauksessa on erittäin tärkeää noudattaa nesteen oikeaa annostusta. Sen määrän tulisi olla täsmälleen kaksi kertaa niin paljon kuin on tarpeen karbidin hajoamiseen. Koska kemiallisen reaktion aikana vapautuu paljon lämpöä, ylimääräinen vesi haihtuu eikä sitä tarvitse poistaa. Sammutettu kalkki putoaa rummun alaritilän läpi ja poistetaan sitten.

Tässä tapauksessa asetyleenigeneraattori mahdollistaa kuivan kalkin saamisen täyteennesteen haihtumista järjestelmässä. Tästä syystä itse asiassa nimi "kuivaprosessi" ilmestyi. Mitä tulee tällaisen ratkaisun etuihin, ne ovat yksinkertainen huolto ja käytetyn karbidin poistaminen. Yleensä nämä ovat kiinteän tyyppisiä generaattoreita, joiden suorituskyky on keskimääräinen.

Vedensyrjäytysjärjestelmä

Tällaisten asetyleenigeneraattoreiden suunnitteluero on kaasunmuodostuskammion ominaisuuksissa. Se koostuu kahdesta toisiinsa yhdistetystä astiasta (syrjäyttäjä ja kaasugeneraattori). Jälkimmäiseen ladataan kovametalli, minkä vuoksi vesi syrjäytetään syrjäyttäjän ilmatyynyihin. Asetyleeni poistetaan näytteenottimen kautta kammiosta.

Ladatun kovametallin määrää sekä laitteen suorituskykyä säädetään automaattisesti. Totta, prosessi riippuu paineesta. Mitä korkeampi se on, sitä hitaammin se virtaa ja päinvastoin. Mielenkiintoista on, että tämän tyyppisen asetyleenigeneraattorin toimintaa voidaan säätää sujuvasti, mikä on laitteen vahva puoli. Myös "vedenpoistojärjestelmä" on kuuluisa luotettavuudestaan. Suurin haittapuoli on, että tuottavien kasvien ylläpito on erittäin vaikeaa. Tästä syystä tämän tyyppiset asetyleenigeneraattorit on tehty liikkuviksi ja niillä on alhainen tuottavuus.

Yhdistetyt generaattorit

Hitsauslaitteissa yhdistyvät usein "vedestä kovametalliksi" ja "veden syrjäytysjärjestelmä". Toimintaperiaate on, että kaasunkeräyskammiossa on kovametallikori, johon syötetään vettä. Kemiallisessa reaktiossamuodostuu asetyleeniä. Jos järjestelmässä on ylipainetta, vesi pakotetaan ulos syrjäytyskammion turvatyynyyn. Asetyleeni poistetaan takaiskuventtiilin kautta, minkä jälkeen se poistuu kammiosta.

Jos paine putoaa, syrjäyttimestä tuleva vesi virtaa takaisin koriin ja stimuloi siten asetyleenin muodostumista. Suurin osa tällaisista järjestelmistä tehdään mobiiliksi. Yhdistetyillä asetyleenigeneraattoreilla on erittäin sujuva toiminta ja sellaisen negatiivisen tekijän puuttuminen kuin painehäviö järjestelmässä. Laitteiden suorituskyky on heikko, mutta niillä on suuri kysyntä.

Matalapaineinen asetyleenigeneraattori

Tällaisen laitteen kotelossa on kaksi erillistä kammiota. Ylempi on vedenkerääjä, alempi kaasunkerääjä. Ne erotetaan toisistaan erityisellä väliseinällä. Kaasunkeräyskammiossa on retortti, joka sijaitsee pohjassa. Siihen asetetaan kori kovametallilla. Latauksen jälkeen se on hermeettisesti suljettu, jonka tiivisteenä käytetään kumitiivisteitä.

Vesi syötetään ylhäältä hanalla. Kun se tulee retorttiin, alkaa kovametalliprosessi, joka menee sitten kaasunkeräyskammioon. Sitten se menee kuivausrumpuun ja vesilukkoon, jonka jälkeen se menee leikkuriin tai kaasupolttimeen.

Paineensäätö on automaattinen. Sen kasvaessa nestettä syrjäytetään retortista. Kun vesi laskee hanan tason alapuolelle, asetyleenin muodostuminen tapahtuuhidastaa. Tällaiset hitsauslaitteet pystyvät toimimaan -25 celsiusasteen ympäristön lämpötilassa, mikä on epäilemättä etu.

Keski- ja korkeapainegeneraattorit

Asetyleenigeneraattori ASP-10 viittaa laitteisiin, jotka toimivat keskipainealueella. Laite on periaatteessa identtinen matalapainegeneraattoreiden kanssa. Mutta tässä - suuret mitat ja vastaava suorituskyky. Suunnitteluominaisuuksista on syytä huomata laatikon läsnäolo, jonka läpi vesi kulkee. Lisäksi tässä tarjotaan asetyleenin perusvesijäähdytys. Tämä johtuu korkeasta käyttöpaineesta ja korkeasta kaasun lämpötilasta.

Johtopäätös

Joten selvitimme, mikä asetyleenigeneraattori on. Tällaisten laitteiden hinta riippuu suoraan sen tyypistä. Joten ASP-10 maksaa noin 20 000 ruplaa. Mitä tuottavampi yksikkö, sitä kalliimpi se on. Täydelliset kiinteät korkeapaineasennukset maksavat 30 000 ruplaa ja enemmän. Valittaessa on otettava huomioon, missä lämpötiloissa laite toimii. Mitä laajempi valikoima, sitä monipuolisempi se on. Yleensä tämä on kaikki perustiedot tästä aiheesta. Nyt tiedät mikä asetyleenigeneraattori on, minkä tyyppisiä nämä laitteet ovat, mitkä ovat niiden rakenne ja tekniset erot.