Putkilinjan hitsaus: tekniikka

2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-17 10:26

Kodin sisustaessa tai remonttia tehdessäsi voit asentaa putkiston itse. Jos puhumme teräsviestinnästä, voit käyttää sähköhitsausta. Tuloksena on mahdollista saada aikaan vahva liitos, joka saadaan aikaan lämpökemiallisten prosessien esiintymisen vuoksi, kun käytetään johtavia elektrodeja.

Mitä tahansa hitsaus toimiikin, se vaatii mestarilta kokemusta ja tietoa, jota käytetään prosessissa. Jos olet vasta oppimassa, voit ensin tutustua asian teoreettiseen puoleen. Teräksen tapaan myös polypropeeniputkisto vaatii asianmukaiset hitsauslaitteet. Käytäntö osoittaa kuitenkin, että uusin tekniikka on paljon helpompaa kuin artikkelissa käsitelty.

Valmistelu ennen töitä

Putkilinjan hitsaus alkaa pinnan esikäsittelyllä. On tärkeää varmistaa, että se on kuiva ja tasainen. Seuraava askel on valita virtalähde. Tämä vaikuttaa koulutuksen laatuun. Se saattaaolla kompakteja invertteriä tai raskaita muuntajia. Niiden avulla korkea jännite voidaan muuntaa matalaksi jännitteeksi toisiopiirissä.

Kotitaloustöissä sähköhitsaus on suosituin vaihtoehto. Muuntaja on helpompi käyttää. Sillä on häiriöttömässä toiminnassa ja kestävyydessä ilmaistut edut. Invertterilaitteistolla on vähemmän vaikuttavat mitat, lisäksi sen avulla voit säätää toimintatiloja.

Erilaisia hitsausliitoksia

Seuraavan tyyppisiä liitoksia käytetään nykyään hitsausputkijärjestelmissä:

• peppu;
• päällekkäisyys;
• kulmaliitos;
• T-nivel.

Tässä tapauksessa sauman asento voi olla pysty- tai vaakasuora sekä katto tai pohja. Alinta asentoa pidetään edullisimpana, joten jos uudelleenhitsaus on mahdollista, tätä menetelmää tulisi suosia. Putkilinjojen hitsaukseen kommunikaatiota asennettaessa käytetään yleensä päittäisliitosta. Tässä tapauksessa on tärkeää suorittaa reunat koko paksuudella. Paksuseinäisille putkille tehdään kaksinkertaiset saumat - ulkoiset ja sisäiset. Metallin sisäänvirtauksen vähentämiseksi työskentelyn aikana elektrodia on pidettävä 45°:n kulmassa vaakatasoon nähden.

Mitä muuta on tärkeää muistaa valmistelussa

Ennen manuaalisen hitsauksen aloittamista on valmisteltava. Tässä tapauksessa on tärkeää tarkistaa putkien vaatimustenmukaisuus. Tuotteeton vastattava mittoja, ne eivät saa olla vääntyneitä, niissä ei saa olla vikoja. Sinun on varmistettava, ettei seinämän paksuudessa ole eroa.

Putken materiaalin on vastattava kemiallista koostumusta. Reunojen tulee olla puhtaat liasta ja ruosteesta. Takaosa mitataan, samoin kuin reunan avautumiskulma sekä tylsyyden määrä. Standardien mukaan tylppäysmäärä voi olla yhtä suuri kuin raja 2 - 2,5 mm. Mitä tulee viistokulmaan, se voi olla 70 °. Jos epäjohdonmukaisuuksia havaitaan, on suoritettava reunojen työstö.

Tappien asennus

Hitsausprosessin putkilinjojen tulisi sisältää kiinnittimien asennus. Ne ovat olennainen osa saumaa, ja suorittamiseen käytetään elektrodia, jota käytetään saumaa tehtäessä. Jos puhumme putkista, joiden halkaisija ei ylitä 300 mm, tehdään 4 tappia, jotka tulee jakaa kehän ympärille mahdollisimman tasaisesti.

Kun joudut työskentelemään halkaisij altaan vaikuttavamman putken kanssa, nastat sijaitsevat 250 mm:n välein. Nauhan suositeltu pituus on 50 mm ja leveys 4 mm.

Sähköhitsauksen ominaisuudet

Putkilinjojen hitsaus on suoritettava tietyn algoritmin mukaan. On tärkeää kiinnittää erityistä huomiota kääntöliitoksiin. Jos sinun täytyy valmistaa ruokaa vaikeissa olosuhteissa, sinun tulee pitää pieni peili käsillä. Jos on tarvetta, niin loppuelektrodin on oltava taivutettu, jolloin työ tehdään vahingoittumattomalla osalla.

Melko yleinen tilanne on hitsaus 30° kulmassa tuotteen pintaan nähden. Sauman päällekkäisyys suoritetaan samalla ympyrällä. Se voi olla yksikerroksinen niukkaseosteisten terästuotteiden liitoksissa. Lisälujuutta voidaan saavuttaa tekemällä toinen sauma. Mitä vaikuttavampi putken seinämä on, sitä enemmän läpikulkuja tulee tehdä, niitä tulee olla 2 tai enemmän.

Suurihalkaisijaiset putket tulee hitsata ympyräksi. Niiden liitos tehdään puoleen saumasta. Sitten osat puhdistetaan kuonasta ja peitetään seuraavalla saumalla 1,5 cm:n etäisyydellä edellisestä. Työ on suoritettava loppuun yhdistämällä hitsi pienellä limityksellä. Ei ole suositeltavaa tehdä töitä ilman kuonanpoistoa, koska sillä ei saavuteta hyvää tulosta.

Laaduntarkastus

Putkilinjojen hitsauksessa on loppuvaiheessa varmistettava, että hitsausten laatu on täydellinen. Näkymättömät halkeamat voidaan havaita saippualiuoksella, joka levitetään siveltimellä hitsausliitoksiin. Sen jälkeen ilma johdetaan järjestelmään. Jos on keskeneräisiä saumoja tai paikkoja, voit huomata ne kuplien perusteella.

Käännöshitsausmenetelmä

Prosessiputkistojen hitsaukseen liittyy yleensä suurin sallittu määrä hitsejä ala-asennossa. Tämä osoittaa, että kiertomenetelmää voidaan käyttää. Jos putkella on paksuusseinät 12 mm asti, sitten voidaan tehdä kolminkertainen sauma. Ensimmäinen kerros hitsataan elektrodilla, jonka sauvan paksuus vaihtelee 2-4 mm. Kaikki seuraavat kerrokset voidaan hitsata halkaisij altaan suuremmilla elektrodeilla.

Aluksi liitos tulisi jakaa 4 osaan. Hitsaus suoritetaan ensimmäisessä ja toisessa sektorissa, jotka sijaitsevat putken yläosassa. Sitten putki kääntyy ja päällikön on tehtävä liitos kolmatta ja neljättä sektoria pitkin. Seuraavassa vaiheessa putki tulee kääntää uudelleen ja keittää 1 ja 2 sektoria. Kääntöä toistettaessa levitetään toinen kerros sektoreihin 3 ja 4. Viimeinen kerros tulee levittää yhteen suuntaan, putken tulee kääntyä koko ajan.

Automaattinen hitsaus

Putkilinjan hitsausprosessi voidaan suorittaa suurtuotannossa, jossa korkea tuottavuus on tärkeää. Tällaisissa olosuhteissa manuaalinen hitsaus on työlästä, joten työhön käytetään hitsauskoneita. Kaikki prosessit tapahtuvat automaattisesti.

Hitsaus suoritetaan hitsauslangalla, joka kelataan irti kelasta ja syötetään työalueelle. Myös suojakaasut syötetään automaattisesti työalueelle. Jos työtä ei voida automatisoida, käytetään puoliautomaattista hitsausta.

Vaihtoehtoiset hitsausmenetelmät

Putkilinjojen hitsaus ja asennus voidaan suorittaa kaasuhitsauksella. Tämä menetelmä sisältää reunojen kuumentamisen sulamispisteeseen. Samalla sulatetaan täytetanko, samoin kuin sauman täyttämiseen käytetty metalli. Tuloksenaon mahdollista saada riittävän vahva sauma, jossa on ulkoneva helmi.

Kaasuhitsaus suoritetaan käyttämällä hapen ja asetyleenin seosta. Päätyökalut ovat taskulamppu ja leikkuri. Ensimmäisen rungossa on kaksi kanavaa, joiden kautta kaasut syötetään sekoituskammioon. Päällikkö säätelee samalla kaasun syöttöä eri materiaaleja hitsattaessa.

Teräsputkien hitsaus voidaan suorittaa myös induktiomenetelmällä. Tämä tekniikka käsittää elementtien lämmittämisen pyörrevirroilla. Reunat on yhdistetty puristusteloilla. Tämän tyyppistä hitsausta käytetään valmistuksessa ja suunnittelussa.

Suosituksia elektrodien valintaan

Putkilinjojen hitsauksessa on noudatettava GOST 16037-80:aa. He myös selittivät elektrodien valinnan ominaisuudet. Jälkimmäiset ovat hitsauslangasta valmistettuja metallitankoja. Sen paksuus voi vaihdella 2-5 mm. Pinta peitetään pinnoitteella, joka levitetään paksuna tai ohuena kerroksena. Jälkimmäisessä tapauksessa pinnoitteen massa vaihtelee 1 - 2 % sauvan massasta. Jos puhumme paksusta kerroksesta, sen massa voi vaihdella 20 - 30%.

Päällystyksen päätehtävä on kuonan muodostuminen, joka on metallia vähemmän painoisen ei-metallisen seoksen muodossa. Kuona kelluu päälle hitsauksen aikana ja muodostaa suojaavan pinnoitteen. Kun putkistot on liitetty hitsaamalla, kuona on lyötävä alas. Kun kuori on hauras, se voidaan poistaa melko helposti.

Elektrodit valmistetaan nykyään erilaisillapinnoitteet, joista jälkimmäiset on suunniteltu ratkaisemaan tiettyjä ongelmia. Selluloosapinnoitetta käytetään esimerkiksi halkaisij altaan vaikuttavan putkistojen hitsaukseen. Tällaisten elektrodien avulla on mahdollista luoda pyöreitä ja pystysaumoja.

Myynnistä löytyy myös rutiilipinnoitteisia elektrodeja, jotka syttyvät helposti ja muodostavat erittäin hauraan kuonakuoren. Tällaisten elektrodien avulla on mahdollista luoda myyntikelpoisia saumoja, kulmasaumoja, asentaa kiinnikkeitä ja hitsata juurisaumoja. Näin saat kauniin ulkonäön yhteyksiä.

Putkilinjan hitsaustekniikkaan voi sisältyä rutiilihappopinnoitettujen elektrodien käyttö. Tälle materiaalille on ominaista helppo kuoriminen ja elektrodien kulutus on alhainen, mikä mahdollistaa säästämisen. Rutiili-selluloosapinnoite soveltuu saumaukseen missä tahansa asennossa, joka voidaan suunnata ylöspäin, mikä on vaikeinta.

Korkean viskositeetin sauma voidaan saada peruselektrodipinnoitteella. Tämän seurauksena on mahdollista muodostaa saumoja, jotka eivät halkeile. Materiaali soveltuu erinomaisesti työskentelyyn paksuseinäisten putkien ja tuotteiden kanssa, joita käytetään vaikeissa olosuhteissa.

Korjaus hitsaamalla

Voit korjata putkistoja hitsaamalla. Tätä varten viallinen alue on puhdistettava mekaanisesti. Voidaan puhdistaa hiekkapuhalluksella, hiomalaikoilla, hiomakoneilla ja levyharjoilla.

Korjaus hitsaamalla sisältää viallisten alueiden pinnoittamisen. Vahingoittaavoi johtua korroosiosta, pinta voi naarmuuntua, naarmuuntua ja kolhia. Seinän paksuuden selvittämiseksi on tarpeen suorittaa mittaus ja visuaalinen valvonta. Muut fyysiset menetelmät, jotka eivät ole tuhoisia, ovat hyväksyttäviä.

Viat, joiden syvyys on 0,2 mm, voidaan poistaa hiomalla. Putkilinjojen hitsausnormit edellyttävät tässä tapauksessa manuaalisen menetelmän käyttöä elektrodeilla, joissa on pääpinnoite. Ensimmäisen täyttösauman hitsaukseen on suositeltavaa käyttää elektrodeja, joiden halkaisija on enintään 3,2 mm. Pinta- ja täyttöliitoksissa elektrodin halkaisija voi vaihdella välillä 3-4 mm.

Putkilinjan hitsauksen teknologinen prosessi sisältää elektrodien hehkutuksen. Kiinteissä olosuhteissa kalsinoitujen elektrodien käyttö on hyväksyttävää. Samalla ne on toimitettava tuotantopaikalle suljetuissa säiliöissä. V altion standardien mukainen elektrodien varastointi tulee suorittaa lämmitetyissä kuivissa tiloissa, joiden lämpötila ei laske alle +15 °C.

Viallinen alue on lämmitettävä sähkölämmityslaitteilla ennen hitsausta. Voit käyttää induktiomenetelmää, joka varmistaa tasaisen lämmityksen. Kaasupolttimien tai lämmittimien käyttö on sallittua. Hitsaus voidaan tehdä invertterimenetelmällä. Pinnoitus suoritetaan tasavirralla, jonka napaisuus on käänteinen.

Kaari syttyy viallisen alueen näytteen reunoista. Täytekerrosten hitsaussuoraviivainen tai pyöreä muoto suoritetaan kapealla telalla. Käytetty kaava on vastasymmetrinen. Jokaisen seuraavan sauman liikesuunnan tulee olla vastaan. Täytekerrosten leveys voi vaihdella välillä 4-6 mm. Kaikkien myöhempien kerrosten leveys on 8-10 mm.

Johtopäätös

Jos sinulla on asianmukaiset laitteet, voit hitsata putkistojärjestelmät itse. On kuitenkin tärkeää valita oikeat elektrodit ottaen samalla huomioon putkien alla olevien materiaalien ominaisuudet. Esimerkiksi hiiliteräsputkien liittämistä varten sinun tulee hankkia hitsausosia perus- tai rutiilipinnoitteella.

Jos saumat tehdään galvanoituihin teräsputkiin, tulee elektrodit valmistella galvanoitujen putkien hitsausta varten. Hitsauksen pääominaisuus sinkittyjen putkien kanssa työskenneltäessä on sinkin kiehumispiste. Se on pienempi kuin teräksen kohdalla. Tämä osoittaa, että sinkkipinnoite haihtuu kuumennettaessa.