Valu silikonimuottiin: varusteet. Tyhjiövalu silikonimuotteihin

2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-17 10:26

Pienen määrän muoviaihioiden valmistukseen käytetään useimmiten tyhjiövalua silikonimuotteihin. Tämä menetelmä on melko taloudellinen (metallimuotin valmistaminen vaatii enemmän aikaa ja rahaa). Lisäksi silikonimuotit ovat uudelleenkäytettäviä, mikä myös vähentää merkittävästi tuotantokustannuksia.

Muovivalu

Muovien valutekniikan ydin on seuraava. Sula materiaali on yksikön ruuvissa (erikoisvarusteet silikonimuotteihin valua varten). Männän vaikutuksesta massa liikkuu porttikanavia pitkin ja täyttää sitten muottitilan. Tällä tavalla voidaan saada valukappale. Kun muovia kuumennetaan, sen muodostavat atomit alkavat liikkua satunnaisesti ja satunnaisesti. Jäähtyessään alkaa kuitenkin muodostua kiteytyskeskuksia. Muotin seinillä kasvaa kiteitä, sitten sellaisiaprosessi tapahtuu myös valun sisällä. Tässä vaiheessa on erittäin tärkeää noudattaa lämpötilajärjestelmää, valita oikea altistusaika. Muuten muovien muovaus silikonimuotteihin on huonolaatuista, ja siinä on näkyviä avioliiton jälkiä. Mutta ensinnäkin on tarpeen tehdä itse muotit, joihin kiteytysmassa kaadetaan.

Teknologia valumuottien luomiseen

Silikonimuottien luomiseen on useita tapoja. Ensimmäinen on kiinteä täyte. Tämä menetelmä sopii yksinkertaisiin malleihin: reliefeihin, matkamuistoihin, kaksiulotteisiin osiin. Malli asetetaan muottiin, täytetään silikonilla. Jaetut muotit valmistetaan kuten edellisetkin, ja niitä käytetään monimutkaisempiin muotoihin. Kaksiosaisia lomakkeita valmistetaan useissa vaiheissa. Ensin kaadetaan työkappaleen ensimmäinen puolisko, silikonin kovettumisen jälkeen muotti käännetään ympäri ja toinen osa valmistetaan samalla tavalla. Tämän menetelmän kann alta on erittäin tärkeää nimetä erityiset lukot pohj alta (valaminen tämän tyyppiseen silikonimuottiin tulisi tapahtua ilman siirtymistä). Toistaa tarkimmin kaikki työkappaleen yksityiskohdat muodossa "levitettynä". Osalle levitetään siveltimellä melko viskoosi silikoni. Prosessi tapahtuu useissa vaiheissa, mikä on välttämätöntä tuotteen kaikkien pienten vivahteiden täydelliseksi toistamiseksi. Samaan aikaan itse muoto on melko ohut - 3 mm: stä. Jotta se pysyisi muotonsa, ulompi kova kuori luodaan viimeisessä vaiheessa.

Pii muottien valmistukseen

Tyhjiövalusilikonimuoteissa käytetään erilaisia materiaaleja matriisien luomiseen. Yksi niistä on Mold Star -tyyppinen silikoni. Sitä käytetään jatkuvaan täyttöön, melko vahva ja joustava. Kovettumista tapahtuu huoneenlämmössä. "Spread"-tekniikassa käytetään useimmiten Rebound-sarjaa. Tällä silikonilla on korkea viskositeetti, jota voidaan myös hallita sakeuttamisaineella. Valamalla tällaiseen silikonimuottiin voit saada korkealaatuisen, kestävän matriisin ja vastaavasti erittäin tarkan osan. Saatavilla on myös läpikuultavia silikoneja, jotka sopivat ihanteellisesti leikattuihin muotoihin.

Valumateriaalit

Yleensä polyuretaania käytetään itse osien valmistukseen. Materiaalilla on korkea iskulujuus, kovuus, elastisuus. Polyuretaanikumilla on suurempi vetolujuus, repeytys. Niitä käytetään erilaisten nauhojen, sylintereiden, meistien, tiivisteiden, holkkien valmistukseen. Valamiseen käytetään myös läpinäkyvää muovia. Se kestää hyvin UV-säteitä ja säilyttää läpinäkyvyytensä myös värjäytyneenä. Soveltamisala - linssit erilaisiin testeihin, prototyypit lääketieteessä, matkamuistojen valmistus jne. Pääsääntöisesti silikonimuottiin muovaukseen liittyy kaksikomponenttisten seosten käyttö, jotka sisältävät suoraan muovia ja katalyyttiä.

Muovin muovaus silikonimuotteihin. Varustus

Pieni erätuotantovalettu aihiot on tekninen prosessi, jonka avulla voit saada erän tarkkoja kopioita minkä tahansa monimutkaisen osan osasta. Hyvin usein tekniikkaa käytetään prototyyppien saamiseksi, jotka testataan ennen massatuotannon aloittamista, ulkonäön, suunnittelun laatimista.

Teollinen muovin muovaus silikonimuottilaitteisiin sisältää seuraavat: tyhjiökammio (ruiskuvalukone), lämmityskaappi, tyhjiösekoitin (sekoitin). Silikoni valmistetaan ensin tyhjiökammiossa, jossa materiaalin kaasunpoisto tapahtuu. Tämä on tarpeen kuplien muodostumisen estämiseksi lomakkeelle. Kun muotti on valmistettu ja esilämmitetty, polyuretaanit (tai hartsit loppuosaa varten) sekoitetaan suoraan. Tämä prosessi tapahtuu tyhjiökammiossa. Seos kaadetaan suon kautta muottiin. Lopullista käsittelyä varten työkappale on asetettava erityiseen uuniin, jossa tuotteen lopullinen kovettuminen tapahtuu 70 °C:n lämpötilassa.

Tyhjiökammio. Tärkeimmät ominaisuudet

Yleensä tuotantoasteikko käyttää automaattista silikonimuottivalua. Laitteen, nimittäin tyhjiökammion, avulla voit ohjata sekä lämpötilaa että valunopeutta. Kuljettaja ei vaadi erityisiä taitoja ja tietoja, koska kaikki ohjaus tulee käyttöjärjestelmästä, jossa on sekä automaattinen että manuaalinen kytkentä. On myös mahdollisuus muokata tiettyä ohjelmaa. Erilaisia kameramuunnoksia voidaan tuottaatyökappaleet 5 kg asti (esimerkiksi ST-02-kamera). Yksikkö on varustettu hissillä silikonimuottien nostamista varten. On huomattava, että ST-02-järjestelmä mahdollistaa sekä pienten että melko raskaiden matriisien käytön.

Toinen vaihtoehto on MCP-kamera. Tämä silikonimuottivalulaitteisto voi tuottaa osia, joissa on ohuet seinät ja monimutkaiset kokoonpanot. Tämä prosessi suoritetaan paine-eron vuoksi. Sitten tuloksena oleva valu poistetaan, ja sitten se kovettuu ilmassa. Joidenkin muovityyppien silikonimuotteihin tyhjiövalu suoritetaan lämmityskaapeissa, jotka lämmittävät tasaisesti ilmaa ja vastaavasti työkappaletta.

Valun aihion viimeistely

Kun muovimassa on täysin kovettunut, se poistetaan varovasti muotista. Pinta koneistetaan, ulkonemat poistetaan ja puhdistetaan, epätasaisuudet kiillotetaan. Tarvittaessa työkappale peitetään joko maalilla tai muulla suojamateriaalilla. On myös tarpeen puhdistaa silikonimuotti, poistaa muovijäännökset. Sitten se pestään ja valmistetaan myöhempää käyttöä varten. On syytä huomata, että muovin muovaus silikonimuotteihin edellyttää matriisien toistuvaa käyttöä (20-80 kertaa).

Menetelmän tärkeimmät edut

Pienimuotoinen tuotanto kehittyy dynaamisesti, sen avulla voit laadullisesti arvioida myyntimarkkinoita, testata tuotteita, luoda ainutlaatuisia kirjailijateoksia pienessä määrin. Silikonimuovien ruiskutuksessa käytettävät muotit mahdollistavat työkappaleen rakenteen, muodon ja muotoilun täydellisen kopioimisen. Osa irtoaa helposti matriisista, jota voidaan lisäksi käyttää toistuvasti. Valukappaleissa on minimimäärä pintavirheitä, optimaaliset fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet. Lisäksi joissain tapauksissa jopa metallia voidaan kaataa silikonimuotteihin.

Mutta silikonimuottivalun tärkein etu on hinta. Tämän palvelun tarjoajat ilmoittavat, että aihion lopullinen hinta riippuu sekä muovin materiaalista että osan tilavuusparametreista (esimerkiksi aihio, jonka mitat ovat 101010 cm, voi maksaa 1500 ruplaa). Itse silikonia voi ostaa 500 ruplasta kilogramm alta, muovia - 700 ruplasta. Metallimuotojen hinta on melko korkea, joskus niiden käyttö on yksinkertaisesti tehotonta (jos kierto on useita yksiköitä). Ja silikonimatriisit sopivat myös kotikäyttöön, kalliita laitteita ei tarvitse ostaa ollenkaan. Sinun tarvitsee vain tehdä asettelu itse, ottaa huomioon polyuretaanien käyttöikä (aika, jolloin ne pysyvät nestemäisinä ja sopivina kaatettaviksi), huomioida kaikki tekniset vivahteet - ja silikonimuottiin valu voidaan tehdä jopa kotona. Laskelmien mukaan yhden aihion hinta on tässä tapauksessa noin 70-140 ruplaa.