Galvanointiliike: kuvaus, varusteet, turvallisuusvaatimukset, haitallisuus

2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-17 10:26

Tällä hetkellä tarvitaan galvanointiliikettä erikoispinnoitteen levittämiseksi metallituotteeseen. Tämä materiaali on itsessään alttiina korroosiolle, eikä sen käyttöikä ole liian pitkä. Siksi käytetään menetelmää, jossa raaka-aineen pinnalle kerrostetaan ohut kerros toista metallia elektrolyyttiliuoksessa ja sähkövirralla. Tämä on galvanointiliikkeen päätarkoitus.

Työvälineet. Kylpy

Näissä työpajoissa on erilaisia laitteita, mutta tärkein niistä on galvaaninen kylpy. Tämä laite on jaettu kahteen tyyppiin. Ensimmäistä kutsutaan aktiiviseksi, toista - apu. Ne eroavat toisistaan siinä, että ensimmäisissä kylpytyypeissä haluttu pinnoite levitetään suoraan tuotteeseen. Galvanointilaitoksen apulaitteissa tapahtuu osan valmisteluvaihe jatkokäsittelyä varten. Tässä on tärkeää ymmärtää, että apulaitteet ovat yhtä tärkeitä kuin päälaitteet. Niitä ovat pesu-, kuivaus- ja sekoituskylvyt.

Ammesuunnittelu

Galloitustyökylpyammeet ovat suunnittelultaan melko yksinkertaisia ja ovat kuutio, jossa on ylimääräisiä jäykistäviä ripoja sekä joitain lisäelementtejä. Tällaisten lisälaitteiden joukossa on esimerkiksi lämmityselementti, kansi, suodatus, jäähdytysjärjestelmä, vedensyöttö- ja poistojärjestelmä, puhdistusjärjestelmät, ripustukset, anodit ja paljon muuta.

Ruostumatonta terästä, PVC:tä, polypropeenia ja muita samank altaisia raaka-aineita voidaan käyttää tällaisten asioiden valmistukseen. PVC ja polypropeeni ovat kuitenkin tällä hetkellä eniten käytettyjä, kun taas teräs- ja metallituotteet ovat jääneet taustalle. Tämä johtuu siitä, että polymeerimateriaalit kestävät paremmin aggressiivisia kemikaaleja ja korkeita lämpötiloja.

Erikoislaitteet

Sähköpinnoitusteollisuus tarvitsee erikoiskylpyjä, jotka on suunniteltu toimimaan pienten osien kanssa.

Ensimmäinen tämäntyyppinen laite on kellokylpy. Suurin ero tämäntyyppisten laitteiden ja päälaitteen välillä on, että siinä on erityinen kello, ja päätarkoituksena on galvaaninen pinnoite levittää pieniin osiin irtotavarana. Itse kello on katkaistu ja siinä on monipuolinen muotoilu. Tällaista laitetta käytetään sekä itsenäisenä koneena että linjassa.

Galvanointituotanto vaatii ajoittain laitteita, kuten galvaanisen rummun. Se on prismavalmistettu joko PVC:stä tai polypropeenista, jossa on monia puolia, ja ne kaikki ovat rei'itettyjä. Tällaisen prisman pyörittämiseen käytetään vaihteistolla varustettua moottoria, ja vääntömomentti välitetään hammaspyörien järjestelmän kautta. Voit käyttää rumpua manuaalisessa, automatisoidussa ja mekaanisessa linjassa.

Mikä on rivi

Galvanic line on joukko useita laitteita, jotka toimivat yhdellä alueella. Tällaisten järjestelmien suunnittelun pääparametrit ovat niiden suorituskyky sekä tuotteen mitat, jolle tämä linja tulisi suunnitella. Linjan tyyppi riippuu suoraan siitä, kuinka suuria tuote on mitoiltaan ja millainen sarjointi sillä on. Galvaaniset johdot voivat olla ruuvityyppisiä, ne voivat olla manuaalisia tai manuaalisia nostimella. Nykyään automaattinen ohjauslinjatyyppi ohjelmaohjauksella on tulossa erittäin suosituksi.

Lisaan voi kuulua myös apulaitteita. Se on välttämätöntä teknologisen prosessin kestämiseksi sekä työmaalla olevien ihmisten täydellisen työturvallisuuden varmistamiseksi.

Erilaisia lisäasennuksia

Alalla käytettävien galvanointilaitteiden tulee valmistella raaka-aineet ja komponentit jatkotyötä varten. Tätä varten on esimerkiksi kaksi suodatinasennusta. Yksi niistä on paikallaan, toinen on liikkuva.

Jos puhumme ensimmäisestä asennustyypistä, käytetään yleensä UFE-1C-mallia. Se on tarkoitettuveden tai elektrolyytin suodatus kaikista mekaanisista epäpuhtauksista. Kiinteän tyypin lisäominaisuus on, että se voidaan liittää ilmattomaan sekoitusjärjestelmään, jossa on liuoksen suodatustoiminto.

Mobiilityyppistä suodatinta edustaa yleensä malli UV 2400. Sitä voidaan käyttää kiinteän suodattimen tapaan elektrolyytin tai veden suodattamiseen mekaanisista epäpuhtauksista. Niiden ero on siinä, että tämä pumppu voi pumpata myös tätä vettä tai muita aggressiivisia kemikaaleja.

Nestemineralisointilaitteita käytetään myös. Yksikkö on esitetty UVD-500-yksikön muodossa, joka pystyy poistamaan suolan nesteestä siten, että se täyttää täysin sellaisen v altion standardin kuin 6709-97. Tätä vettä käytetään uuden elektrolyytin valmistukseen sekä kaikkiin kaupassa suoritettaviin pesutoimenpiteisiin.

On myös pienempiä laitteita, kuten tavanomaisia pumppuja, mutta jotka kestävät paremmin kemikaaleja, jotta elektrolyytin pumppaus onnistuu. Kuivauslaitteita käytetään.

Ilmanvaihto

Galloitusliikkeen ilmanvaihto on yksi tärkeimmistä turvallisuusvaatimuksista. Tämä on erittäin tärkeää, koska galvaanisen prosessin, eli pinnoitustuotteiden, aikana ilmaan vapautuu haitallisia höyryjä, jotka ovat vaarallisia paitsi ihmisille, myös huoneelle, jossa ne vapautuvat. Tämän vuoksi työpajaa suunniteltaessa kiinnitetään erityistä huomiota ilmanvaihtolaitteisiin jailmanvaihto yleensä.

Polypropeenituuletusputket ovat sallittuja tämän tyyppisissä työpajoissa. Tämä johtuu siitä, että tämä materiaali kuuluu palamattomien ryhmään, on kosteudenkestävä, kestää kemiallista hyökkäystä ja on myös erittäin helppo asentaa sekä kattoon että lattialle tai seiniin.

Myymälöiden turvallisuus

Galloitusliikkeen vaara ihmisten terveydelle on melko suuri. Asia on siinä, että on olemassa useita erittäin vaarallisia tekijöitä. Ensinnäkin on olemassa mahdollisuus saada voimakas sähköisku, toiseksi on olemassa kemiallisten, emäksisten tai happamien palovammojen vaara ja kolmanneksi on olemassa räjähdys- ja syttymisvaara.

Ihmisten terveydelle aiheutuvat haitat eivät kuitenkaan lopu tähän. Esimerkiksi tuotetta valmistettaessa se käsitellään mekaanisesti. Tämä voi olla hiontaa, suihkupuhdistusta mekaanisella pölyllä ja monia muita. Heitä kaikkia yhdistää se, että heidän käyttäytymisensä aikana ilmaan vapautuu v altava määrä pölyä. Lisäksi melutaso ja tärinä ylittävät sallitun. Koska pinnoituksen aikana syötetään sähkövirtaa, todennäköisyys joutua osumaan juuri tämän virran vaikutuksesta kasvaa suuresti. Tästä syystä yleisimmin käytetään tasavirtaa 12 V. Jotkut toiminnot edellyttävät kuitenkin jännitteen nostamista 120 V:iin. Näin tapahtuu esimerkiksi alumiinin hapettuessa.

Paloturvallisuusvaatimuksetgalvanointiliikkeet ovat myös melko korkeat. Tulipalon estämiseksi tällaisissa tiloissa on käytettävä palontorjunta- ja palontorjuntajärjestelmiä, jotka ovat GOST 12.1.004-76:n mukaisia. Räjähdysturvallisuus tällaisilla alueilla on varmistettava käyttämällä räjähdyksenesto- ja räjähdyssuojatoimenpiteitä standardin GOST 12.1.010-76 mukaisesti.

Nestepuhdistus

On syytä sanoa, että galvanoinnissa tulisi olla tilat työssä käytetyn nesteen puhdistamiseen. Tämä on erittäin tärkeää, koska teknologisen prosessin aikana vesi sekoittuu happojen, alkalien ja raskasmetallien kanssa. Perinteiset vedenkäsittelylaitokset eivät kestä tällaista saastumista, ja siksi rakennusta suunnitellessa on aluksi varattava tilaa erikoisasennuksille.

Kroomanhydridi

Teknisesti katsottuna tämä on kahden aineen, kuten kromin ja hapen, yhdistelmä. Sitä käytetään usein kemianteollisuudessa, ja siksi sitä kutsutaan usein kemialliseksi hapoksi. Tämä aine on melko vesiliukoinen, mikä sopii erinomaisesti käytettäväksi liikkeissä, joissa useimmat toiminnot suoritetaan jossain määrin nestepitoisuudella. Kromianhydridiä käytetään tällä hetkellä laajimmin kolmella alalla: koneenrakennuksessa, metallurgiassa, kemianteollisuudessa ja petrokemianteollisuudessa. Käyttötarkoituksensa mukaan tätä ainetta valmistetaan kolmeen luokkaan: A, B ja C.

• A-luokkaa käytetään tuotantoolosuhteissasinun on hankittava metallista kromia tai muita materiaaleja, mutta riittävän kovia.
• B-luokkaa käytetään elektrolyyttisen kromin ja katalyyttien valmistukseen. Juuri tätä anhydridiä käytetään galvanoinnissa.
• Mitä tulee luokkaan B, se soveltuu parhaiten raaka-ainevalimotoimintoihin.

Yleisesti ottaen tämäntyyppinen työpaja on erittäin tarpeellinen, mutta samalla varsin haitallinen ja vaarallinen. Tästä johtuen siinä on täytettävä kaikki turvallisuusvaatimukset sekä paras ilmanvaihto.