2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-17 10:26
Teknisten tuotteiden ja laitteiden kokoonpanossa käytettävien osien sarjatuotantoon liittyy altistumista äärimmäisille lämpötiloille ja puristamiseen. Näiden vaatimusten perusteella valitaan optimaaliset tekniikat mekaanisen käsittelyn tarjoamiseksi. Esimerkiksi tilavuus- ja litteät ohutseinämäisten elementtien valmistuksessa arkkileimauksen käyttö on yleistä. Tämä menetelmä mahdollistaa suuren määrän osien tuotannon yhdessä vuorossa mahdollisimman pienellä resurssikuormituksella alhaisin kustannuksin. Lisäksi arkkileimauksen toiminta on hyödyllistä lopputuloksen laadun kann alta. Tosiasia on, että teknisten elementtien massatuotantoon metallia käyttämällä korkeilla taajuuksilla on harvoin ominaista korkealaatuinen tuotanto. Tässä tapauksessa erityiset valmistusolosuhteet varmistavat myös sen, että materiaalilla on optimaaliset ominaisuudet tulevaa käyttöä varten.
Yleistä tietoa leimausprosessista
Ohutseinäisten akselisymmetristen osien saamiseksi käytetään nykyaikaisia muotoilumenetelmiä. Erityisesti tällaiset menetelmät mahdollistavat työskentelyn kartiomaisten ja katkaistujen tuotteiden kanssa. Useimmiten nämä menetelmättarkoittaa työkalujen käyttöä ohutseinäisten työkappaleiden plastiseen muodonmuutokseen erityisissä ympäristöissä. Esimerkiksi metallilevyn leimaaminen voidaan suorittaa ympäriilmajännityksen alaisena. Eli mekaanisten toimintojen lisäksi teknikot tarjoavat myös fysikaalis-kemiallisia prosesseja, jotka ovat hyödyllisiä muovauksen kann alta ja vaikuttavat lähtömateriaaliin.
Mitä tulee itse leimaamiseen, tämän prosessin avulla voit työskennellä metallien kanssa, mikä tarjoaa erilaisia muotoiluja ulostulossa projektin tehtävien mukaisesti. Itse asiassa arkkileimaus on vain osa plastisen muodonmuutoksen yleistä tekniikkaa. Toisin kuin tilavuuskäsittelylaitteet, tämä tekniikka sisältää työskentelyn ohutseinäisten työkappaleiden kanssa, mikä myös määrittää alhaisemmat työkustannukset mekaanisen voiman tuottamisessa. Menetelmän ominaisuudet eivät kuitenkaan lopu tähän.
Arkkileimauksen ominaisuudet
Koska tekniset keinot, joilla tämän tyyppinen leimausprosessi varmistetaan, ovat työstö ohuilla aihiolevyillä, pääpaino on muovausoperaatioissa. Toisin sanoen käyttäjät suorittavat materiaalin taivuttamisen, kiertämisen ja puristamisen, jolloin tuote voidaan muodostaa halutun muodon ulostulossa. Taontatyökalut eivät selviä tällaisista toimista - tai ainakin tekevät tällaisen työn vähemmän laadukkaasti. On toinenkin ominaisuus, joka arkkileimauksella on perinteisessä mielessä. Taas,jos tilavuuskäsittely keskittyy voimaan, niin tässä tapauksessa se ei ole tärkein. Tämä selittää erilaisia materiaaleja, joiden kanssa arkkileimausmenetelmä toimii. Valmistajat siis käsittelevät metallin lisäksi myös pahvia, eboniittia, muovia, nahkaa, kumia, kuitua ja aihioita muista raaka-aineista.
Kylmämuovaustekniikka
Lähes kaikki vaihtoehtoiset leimausmenetelmät on jaettu kylmä- ja kuumaleimausmenetelmiin. Arkkileimauksen tapauksessa se on pääasiassa kylmätyöstämistä. Valssattua metallia käytetään työkappaleena nauhan tai nauhan muodossa, joka voidaan aluksi rullata rullaksi. Lisäksi materiaali saapuu erityisen syöttölaitteen kautta tai ilman sitä työmaalle, jossa tärkeimmät tekniset prosessit suoritetaan. Jos puhumme metallista, työkappale voi altistua merkittävälle plastiselle muodonmuutokselle. Toisin sanoen on toivottavaa, että lähtöaineella itsessään on riittävät plastisuusominaisuudet. Lähdössä ohutlevyn kylmäleimaus mahdollistaa laadukkaiden tila- ja litteiden osien muodostamisen. Tällaisia valmiita tuotteita käytetään monilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien instrumentointi ja sähkötuotanto.
Arkkileimaustoiminnot
Muotoilutoimintojen korkeasta tehokkuudesta huolimatta työnkulun perusta useimmissa yrityksissä onmekaaninen käsittely leikkaamalla, lävistämällä ja lävistämällä. Erityisesti on yleistä erottaa osa työkappaleesta kaarevaa tai suoraa linjaa pitkin. Leikkaus suoritetaan erityyppisillä saksilla. Tämä tekniikka mahdollistaa metallikerrosten leikkaamisen halutun kokoisten nauhojen saamiseksi. Muuten, jos tilavuuskäsittely mahdollistaa kovien ja paksujen metallien työskentelyn, niin arkkileimaus mekaanisen leikkauksen kann alta on erittäin tarkkaa. Käytännössä tämä tarkoittaa sellaisten tuotteiden hankkimista, joiden parametrit sopivat optimaalisesti jatkokokoonpanoon. Sama koskee kaatoa ja lävistystä.
Muotoiluprosessin mekanismi
Aksisymmetristen elementtien valmistusmenetelmään liittyy usein muodonmuutos poikkileikkausleistien avulla. Samanaikaisesti kehän ympärille leimausprosessin jälkeen muodostetuissa osissa voi olla leikkaus, jota ei voida hyväksyä tuotteen jatkokäytön kann alta. Toisin sanoen taivutus-, vääntö- ja puristusoperaatioita suoritettaessa on myös tehtävä mahdollisuuksien mukaan sulkea pois ylimääräinen hienosäätö. Toisin sanoen loppukäyttöön valmis osa tulee valmistaa yhdellä valmistus- ja muovausjaksolla. Peltileimausmuotit, joiden parametrit vastaavat suunnitteluratkaisun vaatimuksia, auttavat saavuttamaan korkean laadun osien muodostuksessa. Teknisesti työnkulku suoritetaan käyttämällä matriisia, aktiivista lävistystä, liukuvia sektoreita ja apulaitteita, joiden kautta työkappaleeseen vaikutetaan.
Soveltuvat laitteet
Useimmiten käytetään pieniä tuotantokomplekseja, jotka ovat monitoimilinjoja ohutlevyn käsittelyyn. Mutta jopa tavallinen yksityinen mestari voi järjestää samanlaisen sarjan yksittäisiä komponentteja pienessä huoneessa. Työnkulku vaatii mainitun leiman, joka on valmistettu työkaluteräksestä. On tärkeää käyttää erikoislujista teräksistä valmistettuja työkaluja, muuten se ei kestä kauan. Toimintatoiminnon perustana tulee puristin, joka suorittaa leikkauksen, katkaisun ja muotoilun perustoiminnot. Joskus tuotannon teknisen järjestämisen kustannusten vähentämiseksi jotkin tuotantolinjan komponentit korvataan improvisoiduilla laitteilla. Esimerkiksi metallilevyn leimausprosessi voidaan suorittaa myös käyttämällä vesisäiliötä perusrei'ityksen tilalle.
Tuotteen ominaisuudet
Menetelmän avulla voit muodostaa korkealaatuisia tuotteita, jotka ilmaistaan tarkat mitat ja jopa geometriset viivat. Asiantuntijat huomauttavat, että vain tämä tekniikka muodostaa litteitä metalliosia, joiden paksuus ei käytännössä muutu aihioihin verrattuna. Arkkileimauksella valmistetut tuotteet erottuvat magneettisesta ja sähkönjohtavuudesta. Tämä tarkoittaa, että osia voidaan käyttää sähköteollisuudessa suorittaen virtajohtimien tehtäviä. Lähdemateriaalista riippuen valmistajat voivat varustaa lopulliset osat suurella lujuudella,optimaalinen viskositeetti ja lämmönkestävyys.
Menetelmän edut
Tällä tekniikalla valmistettujen tuotteiden suotuisten teknisten ja toiminnallisten ominaisuuksien lisäksi on suositeltavaa käyttää tätä lähestymistapaa materiaalien käsittelyssä taloudellisista syistä. Tosiasia on, että laaja valikoima materiaaleja, jotka voidaan altistaa tällaiselle käsittelylle, määrää menetelmän monipuolisuuden. Vaikka kiinteiden ja bulkkiaihioiden käytöllä on ilmeisiä rajoituksia, saman valssatun metallin valikoima on melko laaja. Samalla peltiosien leimaaminen on perinteinen koneistuksen keino, joka ei vaadi suuria investointeja. Tehokkaan ja tuottavan leiman järjestäminen ei ole vaikeaa, jos sinulla on metallialan perustaidot.
Johtopäätös
Arvioitaessa yhden tai toisen metallinkäsittelymenetelmän tehokkuutta, saatujen tuotteiden suorituskyvyn indikaattorit ovat yhä vähemmän eturintamassa. Tämä johtuu siitä, että plasma-, vesisuihku- ja laserkoneet ovat käytännössä poistaneet kaikki esteet korkean tarkkuuden leikkaamiselta. Ja on selvää, että tuotteidensa laadussa ne ovat huomattavasti huonompia kuin perinteiset metallintyöstökoneet. Siitä huolimatta osien peltileimaus minimoi tämän raon merkittävästi, jolloin voit säilyttää perinteisten laitteiden edut. Nämä edut ovat monissa tapauksissa erittäin tärkeitä yrityksille, koska ne ilmenevät sekä käsittelyn taloudellisten kustannusten vähentämisessä että käsittelyn yksinkertaistamisessa.tuotannon organisointiprosessi. Riittää, kun totean, että leimaaminen, toisin kuin hiomaleikkaus, ei vaadi kulutusosien toimittamista hiekan ja veden muodossa.
Suositeltava:
Henkilöstön valinnan päävaiheet, prosessin ominaisuudet ja kriteerit
Luettelo yritysten ja organisaatioiden henkilöstövalinnan päävaiheista. Mitkä ovat henkilöstön valinnan vaiheet? Kuvaus menetelmistä ja johtamistyökaluista hakijoiden ja hakijoiden valinnassa yrityksen avoimeen tehtävään
Automaattisorvi ja sen ominaisuudet. Automaattinen sorvin monikara pituussuuntainen sorvaus CNC:llä. Osien valmistus ja käsittely automaattisorveilla
Automaattisorvi on moderni laite, jota käytetään pääasiassa osien massatuotannossa. Tällaisia koneita on monia erilaisia. Yksi suosituimmista tyypeistä on pitkittäissorvaussorvit
Neuvottelusäännöt: perusperiaatteet, tekniikat, tekniikat
Tässä artikkelissa puhutaan liikeviestinnän etiikasta ja neuvottelusäännöistä. Neuvottelujen päävaiheet, ihmisten käyttäytymistyypit ja vuorovaikutuksen periaatteet heidän kanssaan kuvataan. Lisäksi esitellään säännöt teknisistä viestintävälineistä käytäville neuvotteluille
Kuka kasvattaa pellavaa: ammatti, ominaisuudet, tekniikat
Kaikki tietävät, miksi pellavaa viljellään maassamme. Se on erittäin hyödyllisten aineiden lähde. Eikä lääkekään pärjää ilman sitä. Joten mikä on niin arvokasta tässä hauraassa kasvissa?
Osien entisöinti hitsaamalla ja pinnoittamalla: restaurointimenetelmät ja -menetelmät, ominaisuudet, tekninen prosessi
Hitsaus- ja pinnoitustekniikat mahdollistavat metalliosien tehokkaan entisöinnin, mikä takaa tuotteen korkean luotettavuuden ja kestävyyden. Tämän vahvistaa käytäntö käyttää näitä menetelmiä suoritettaessa korjaustoimenpiteitä monilla aloilla - autojen korjauksista valssatun metallin tuotantoon. Metallirakenteiden korjaustyön kokonaismäärästä osien entisöinti hitsaamalla ja pinnoittamalla vie noin 60-70 %
