Kaivon tuotantokotelo - miksi sitä tarvitaan?

Sisällysluettelo:

Kaivon tuotantokotelo - miksi sitä tarvitaan?
Kaivon tuotantokotelo - miksi sitä tarvitaan?

Video: Kaivon tuotantokotelo - miksi sitä tarvitaan?

Video: Kaivon tuotantokotelo - miksi sitä tarvitaan?
Video: Moderni johtajuus vaativissa investointihankkeissa -webinaari 2024, Saattaa
Anonim

Kaikki tietävät, että öljyn saamiseksi on porattava kaivo huomattavan syvälle. Tämä on monimutkainen kaivos- ja tekninen rakenne, joka ei ole ollenkaan kuin reikä kivimassassa. Kaivon rakentamisessa on mukana satoja eri profiileja asiantuntijoita.

Kaivon kestävyyden varmistamiseksi sen seinät on vahvistettu teräsputkilla: ohjain, pintajohdin, vaippanauhat.

Öljykaivon rakentaminen
Öljykaivon rakentaminen

Symbolit: 1 - koteloputket, 2 - sementtikivi, 3 - säiliö, 4 - reiät.

Tuotantosarjaa ajetaan vain kaivoissa, jotka porataan pellolle, jolla on todistettu hiilivetyvarasto ja jotka on tarkoitettu alan kehittämiseen. Erottele kaivot:

  • tuottaa - hiilivetyjen uuttamiseen pintaan;
  • ruiskutus - säiliön paineen pitämiseksi optimaalisella tasolla;
  • arvioitu - öljy- tai kaasuvarantojen määrittäminen;
  • havainnointi - kentän järjestelmän hallitsemiseksi.

Öljykaivon rakennusprojekti

Tuottavan öljyhorisontin avaamiseksi porauksen aikana on otettava huomioon osan geologinen rakenne, öljysäiliön syvyys, sen avaamistekniikka, käytettyjen laitteiden ominaisuudet, odotettavissa olevat komplikaatiot porauksen aikana ja monet muut geologiset ja teknologiset vivahteet kaivon suunnittelussa. Kaikki tämä näkyy kaivon suunnittelussa.

torni, yö
torni, yö

Kaivon rakentamisen vaiheet

On ehdollisesti mahdollista erottaa kuusi vaihetta. Valmisteluvaiheessa porauskohdan tarkat maantieteelliset koordinaatit merkitään, työmaa valmistellaan, vesi-, sähköjohtoja, tietoliikenneyhteyksiä, kulkutietä lasketaan ja kiertoleiri rakennetaan.

Sitten porakone ja kaikki porauslaitteet asennetaan valmisteltuun paikkaan.

Seuraava vaihe on ohjauslaite, joka liittää sen porausnesteen puhdistusjärjestelmään pistoksista. Asennetun porauslaitteen koekäyttö.

Seuraava poraus, avoin reikien kiinnitys ja injektointi, tuottavan muodostuman avaaminen ja hiilivetyjen sisäänvirtaus testin aikana. Kaivoissa, jotka eivät tuottaneet sisäänvirtausta testin aikana porauksen aikana, tuotantojonoa ei lasketa.

Derrick
Derrick

Kaivon poraus

Projektin pohj alta laaditaan GTN - geologinen ja tekninen työmääräys (tai porausryhmän päiväsuunnitelma). Kaikki kaivon rakennustyöt suoritetaan tiukasti tämän asiakirjan mukaisesti. Porausnesteen ominaisuudet, terän halkaisija, porausvälit ja geofysikaaliset tutkimukset - kaikkien porausparametrien on oltava geologisessa ja teknisessä järjestyksessä määriteltyjen mukaisia.

Tärkeimpiä onnistuneen tunkeutumisen kann alta tavoitesyvyyteen ovat porausnesteen parametrit. Sen tulee estää kaivon seinämiä tuhoutumasta päällä olevien kivien paineen alaisena, ei tarpeettomasti vaikeuttaa porausta, ja kun avaat tuotantohorisontin, estettävä hiilivetyjen vapautuminen pintaan tai virtaus.

Työskentele porakoneella
Työskentele porakoneella

Avoimen reiän korjaaminen pilarilla

Karauksen aikana paljastuu geologisia muodostumia, joilla on erilaiset fysikaaliset ominaisuudet, jotka eivät mahdollista jatkoporausta ilman kaivon seinien lisäkiinnitystä:

  • heikosti sementoituneet kivet, jotka voivat murtua kiertävän porausnesteen paineen alaisena;
  • Vedellä, öljyllä, kaasulla tai niiden seoksilla kyllästetyt säiliöt, jotka on eristettävä avoimesta reiästä.

Tällaisia väliajoja avattaessa kaivo sementoidaan: metalliputket lasketaan pohjaan ja putkien seinien ja kaivon väliin pumpataan täyttöpotlandsementin ja erilaisten täyteaineiden seos.

Riippuen porausalueen suunnittelusyvyydestä ja geologisesta rakenteesta,välikappaleen merkkijonot.

Jokaisen öljylähteen suunnittelu koostuu seuraavista merkkijonoista: suunta, pintajohdin, vähintään yksi kotelo ja tuotantojono.

Öljyalusta
Öljyalusta

Rakennus valmistui

Säiliön avaamisen, sen testaamisen ja hiilivetyjen tulon saamisen jälkeen poraus saatetaan päätökseen viemällä tuotantoketju kaivoon ja sulkemalla se. Tämän kolonnin päätarkoitus on nostaa hiilivetyjä pintaan (jos kyseessä on tuotantokaivo). Tai pumppaamalla vettä kehitteillä olevaan säiliöön säiliön paineen ylläpitämiseksi optimaalista kenttäkehitystä varten. Siksi tätä saraketta kutsutaan tuotannoksi.

Pylän laskeutumissyvyys riippuu sen säiliön ominaisuuksista, josta öljyä on tarkoitus ottaa. Jos säiliökivet ovat vahvasti sementoituneita ja vakaita, pohjareikävyöhyke ei ole sementoitu. Sinne on asennettu suodattimet, jotka tukkeutuessa on vaihdettava. Tuotantomerkkijono lasketaan tällaisissa tapauksissa säiliön yläosaan.

Jos säiliö koostuu irtonaisista kivistä, öljyntuotanto avoimella pohjareikävyöhykkeellä on mahdotonta. Sen mukana kulkeutuvat kivihiukkaset tukkivat kuilun avoimen osan ja hiilivetyjen sisäänvirtaus pysähtyy. Tässä tapauksessa tuotantolanka lasketaan pohjaan ja sementoidaan. Sementin kovettumisen jälkeen pohjareiän säiliövyöhyke rei'itetään, mikä palauttaa yhteyden porausreiän ja öljyä sisältävän muodostelman välille.

tuotantomerkkijono
tuotantomerkkijono

Pylän halkaisija

Öljylähteille empiirisestiseuraavat optimaaliset nauhan halkaisijoiden ja päivittäisen virtausnopeuden suhteet määritettiin:

  • alle 40 m3/päivä – 114,3 mm;
  • 40–100 m3/päivä – 127,0–139,7 mm;
  • 100 - 150 m3/päivä – 139, 7-146, 1 mm;
  • 150–300 m3/päivä – 168, 3–177, 8 mm;
  • >300m3/päivä – 177,8-193,7 mm.

Tuotantojonon halkaisija asettaa asiakas kaivorakennetta suunnitellessaan ja riippuu odotetusta päivittäisestä öljyn tai kaasun tuotantonopeudesta. Juuri nämä parametrit ovat kaikkien porauslaskelmien taustalla, koska poranterien ja kotelon sarjojen laskenta suoritetaan pohjasta kaivonpäähän.

Suositeltava: