Puiset voimalinjapylväät: tuotanto, paino, käyttöikä, asennussäännöt

2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-17 10:26

Puumateriaalin käyttö viestintäinfrastruktuurin järjestelyssä oikeuttaa itsensä monella tapaa. Yksi tämän valinnan avaintekijöistä monille käyttäjille on alhainen hinta. Halvat pylväät ovat itsessään edullisia eivätkä vaadi käytännössä mitään ylläpitoinvestointeja käytön aikana. Tämä ratkaisu helpottaa myös voimalinjojen (TL) käyttöä ankarissa sääolosuhteissa. Luonnollinen materiaali kestää sekä pakkasta että kovaa tuulta, eikä se myöskään tuhoudu kosteuden vaikutuksesta. Toisa alta puisissa voimansiirtopylväissä on monia haittoja, jotka ovat enimmäkseen vaatimattomia vahvuusindikaattoreita. Tavalla tai toisella on monia sähköverkkojen kunnossapitoon osallistuvia organisaatioita, jotka luottavat tähän erityiseen tukeen.

Raakapuun esikäsittely tukia varten

Voimalinjoja tukevien pylväiden perustaksi valitaan pääosin havupuulajeista koostuvat kiinteät massiivit. Yleensä korkean lujuuden ja ulkoisten vaikutusten kestävyyden vuoksi mänty tai kuusi valitaan tällaisiin tarpeisiin. Joskus käytetty ja lehtikuusilokit. Valitusta lajista riippumatta jokainen työkappale tutkitaan perusteellisesti sienten ja hyönteisten aiheuttamien vaurioiden var alta. Tämä on tärkeää myöhemmän optimaalisen teknisen ja toiminnallisen suorituskyvyn ylläpitämiseksi. Riippuen tekniikasta, jolla voimajohdon puupylväät valmistetaan, pohjan ensikäsittely voi sisältää kuorimisen ja kuorimisen. Erikoiskoneiden avulla tukkeja käsitellään, jonka aikana pintakerros poistetaan, jotta se ei jatkossa estä suojaavan kyllästyksen tunkeutumista.

Valmistustekniikka tukee

Päävaihe tukihirsien valmistuksessa on edelleen mekaaninen käsittely reikäisten teknisten aukkojen muodostamiseksi. Vaakasuorat päät suojataan erityisillä tahnoilla jo perusjalostusvaiheessa. Tarvittaessa korjataan olemassa olevia lovia, roiskeita ja lovia - ne voidaan poistaa edellyttäen, että syvyys on enintään 10% työkappaleen halkaisijasta. Työstöprosessin tarkkuuden säilyttämiseksi joissakin yrityksissä puisten voimansiirtopylväiden tuotanto edellyttää erityisten mallien käyttöä. Niiden mukaan esimerkiksi lovien ja lovien parametrit tarkistetaan.

Seuraavaksi alkaa kuivausvaihe, joka valmistelee puun kyllästystä varten. Määräysten mukaan suoja-aineita saa käyttää vain, jos matriisin kosteus on enintään 28 %. Kuoritut puut kuivataan erityisissä lämpökammioissa, jotka eroavat toisistaanepätavallinen muotoilu. Tosiasia on, että tällaisissa yksiköissä kuumaa ilmavirtaa ei suunnata työkappaleeseen, vaan ne kiertävät sen ympärillä. Näin ollen materiaalin halkeilu ja ylikuumeneminen ei ole sallittua.

Tukien kyllästäminen

Erikoiskyllästysten käytöllä pyritään suojaamaan puuta lahoamiselta, rakenteen tuhoutumiselta ja yleensä käyttöominaisuuksien menetykseltä ennen ulkoisia vaikutuksia. Suojaseokset suojaavat erityisesti voimalinjojen puupylväitä sieni-, hyönteis- ja homeen kehittymiseltä. Tällaisen suojan tarjoaa esimerkiksi antiseptinen vesiliukoinen CCA-perheen valmiste. Tälle työkalulle on ominaista lisääntynyt tehokkuus ja ympäristöturvallisuus, mikä teki siitä yhden yleisimmistä kyllästystyypeistä.

Ensimmäisessä vaiheessa levityksen jälkeen muodostuu eräänlainen tyhjiö, joka auttaa poistamaan ylimääräisen kosteuden puun huokosista. Tulevaisuudessa koostumuksen aktiiviset komponentit liukenevat koko puun rakenteeseen vahvistaen sitä ja muodostaen suojaavan esteen.

Mitat ja painot

On olemassa useita eri luokkia tukipylväitä, jotka aiheuttavat eroja vakiokokoissa. Joten alkutaso on 9,5 m pitkät tukit, joiden halkaisija on 160 mm. Tällaisen työkappaleen massa on 200 kg. Tämän jälkeen tulevat keskivahvat tuet, joiden pituus voi olla 11 m, halkaisija on jo 210 mm ja paino 300 kg. Fyysisen rasituksen kestävyyden kann alta tehokkaimmat rakenteet voidaan rakentaa puustavoimalinjatuki, jonka paino saavuttaa 400 kg. Samalla pituus pysyy samana kuin keskivahvojen pylväiden tapauksessa - 11 m. Mutta tällaisen tuen halkaisija kasvaa 240 mm:iin.

Käyttöikä

Tuotantotekniikasta riippuen keskimääräinen käyttöikä voi vaihdella 10-20 vuoden välillä. Tämä on juuri keskimmäinen käytävä, koska siellä on myös hirsiä, joiden käyttöikä ei ylitä 5 vuotta, sekä lujia rakenteita, jotka säilyttävät alkuperäiset ominaisuutensa jopa 50 vuoden jälkeen. Puisten voimansiirtopylväiden takuuaika ei yleensä ylitä 10 vuotta. Käytännössä tämän tyyppisiä tavallisia pylväitä käytetään useimmiten 5-7 vuoden ajan. Näin lyhyt aika johtuu kohteen asianmukaisen huollon puutteesta tai siitä, että erityistä kyllästystä ei käytetty lainkaan valmistusvaiheessa. Muuten, suojavarusteiden ominaisuuksista riippuen tuen käyttöikä voi kestää 4-6 vuotta. Nykyaikaiset lääkkeet ovat tehokkaita jopa 15 vuotta. Paljon riippuu kuitenkin myös siitä, kuinka oikein seostustekniikka on suoritettu.

Laadunvalvonta

Valmistusprosessissa pylväät käyvät läpi useita laadunvalvontavaiheita. Ensimmäinen sisältää tulevan voimalinjan elementin geometrisen tarkkuuden tutkimisen. Sen jälkeen työkappale lähetetään kuivattavaksi. Ennen kyllästämistä materiaalin kosteus tarkistetaan, joka ei saa ylittää 28%. Lisäksi tarjotaan ohjausvarmennustoimintoja, joiden aikana ominaisuudet määritetäänsuoja-aine, jota käytetään puisten voimansiirtopylväiden käsittelyyn. Asennussäännöt edellyttävät, että materiaali toimitetaan asennuspaikalle optimaalisesti kyllästetyllä rakenteella. Tämän ehdon noudattamiseksi teknikot arvioivat kyllästyssyvyyden ja analyysin tulosten perusteella muodostetaan asianmukainen laatusertifikaatti.

Liikkeiden kokoonpano

Asennustöiden aikana pylväs on varustettu toimivilla laitteilla, joita tarvitaan, kun se liitetään sähköjohtoon. Asennussuunnitelma sisältää yleensä koukkukohtien merkinnän, reikien tekemisen koukkuille ja liitosten suoran asennuksen eristeillä. Koukun sijoituskohdat on merkitty mallilla, joka voidaan valmistaa alumiinisesta suorakaiteen muotoisesta tangosta. Pääsääntöisesti puisten voimansiirtopylväiden asennus porauksella suoritetaan tehtaalla erikoiskoneilla. Tämä varmistaa työn korkean tarkkuuden ja vastaavan laadun. Kuljetuksen aikana koottu rakenne voi kuitenkin vaurioitua, joten työkappaleen käsittely asennustoimenpitein tehdään joskus suoraan asennuspaikalla. Tässä tapauksessa käytetään akkukäyttöistä sähkötyökalua ruuvimeisselin muodossa, jossa on poratoiminto.

Asennustekniikka

Asennus tehdään useimmiten pora- ja nosturikoneilla. Vain joissakin tapauksissa raskaiden tai suurten rakenteiden kanssa työskenneltäessä on tarkoitus käyttää traktorinostureita. Asennuspaikalla ensimmäisessämuodostetaan kuoppa, johon pylväs asennetaan. Se on tiivistettävä huolellisesti, tyhjennettävä tarvittaessa ja peitettävä erityisillä eristeillä. Seuraavaksi suoritetaan puisten voimajohtopylväiden suora asennus tekniikan avulla. Nosturin tai poraus- ja nosturikoneen työkappaleet kiinnittävät valmistetun pilarin, jonka jälkeen ne siirtävät sen kaivoon. Mutta tämä koskee kevyitä tukia, joiden korkeus ei ylitä 10 m. Raskaat puut asennetaan kuoppiin betonikiinnikkeillä - tämä on eräänlainen perusta, johon pilari kiinnitetään mekaanisesti.

Pankojen valmistajat

Voimalinjojen varustukseen tarkoitettujen komponenttien ja kulutustarvikkeiden muodossa olevat tuotteet ovat laajasti edustettuina Venäjällä. Yksi tämän markkinaraon suurimmista edustajista on Kotelnichin mastokyllästyslaitos. Yli 30 vuoden ajan tämä yritys on valmistanut korkealaatuisia puupylväitä, ja viime vuosina se on siirtynyt menestyksekkäästi korkean teknologian automatisoituun tuotteiden tuotantoon. Kuitenkin monet Venäjän puisten voimajohtopylväiden valmistajat ovat mukana kapasiteetin uudistamisessa, joista erottuvat myös OSMK- ja ProfTrade-yritykset. Jos ensiksi mainittu valmistaja keskittyy nimenomaan pylväiden valmistukseen, niin näiden yritysten valikoimasta löytyy myös lujitekomponentteja, eristemateriaaleja ja apuelementtejä nimenomaan tiettyjen pylväiden ominaisuuksiin.

Vaihtoehtona teräsbetonirakenteet

On heti huomattava, että kanssatoiminnan kann alta on kannattavampaa käyttää teräsbetonirakenteita. Ne ovat luotettavampia kaikissa teknisissä parametreissa, mutta tietysti ne ovat paljon kalliimpia. Voimansiirtolinjojen puupylväät puolestaan voivat parhaimmillaankin lähestyä teräsbetonirakenteiden ominaisuuksia vain tavalla tai toisella. Tämä materiaali, joka on korkealaatuisen kyllästyksen alainen, ei kestä yhtä kauan kuin betonirakenne. Alhaisen käyttöiän kompensoi kuitenkin kustannukset. Säännöllinen pylväiden vaihto vähintään 5 vuoden välein on hyvin arvioitu teräsbetonivastineiden käytölle.

Johtopäätös

Puiset pylväät, jotka on suunniteltu järjestämään voimalinjoja, vahvistavat luonnollisen rakennusmateriaalin arvon. Edes nykyaikaiset lasikuitupohjaiset muovit eivät pysty korvaamaan tällaisia pylväitä. Tämä ei tietenkään tarkoita, että puiset voimansiirtopylväät ylittäisivät komposiittien lujuuden ja suojan ulkoisilta tuhoisilta vaikutuksilta. Lisäksi sama lasikuitu on useissa ominaisuuksissa edellä betonirakenteita. Mutta jos arvioit materiaaleja ominaisuuksien kokonaisuutena, niin puu on käytännöllisempi. Se on helpompi käsitellä, valmistaa, lähettää ja asentaa.