Hitsaussaumat: saumatyypit ja liitokset

2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-17 10:26

Hitsauksen aikana saadaan erilaisia liitoksia. Hitsaussaumat pystyvät yhdistämään metallien lisäksi myös muita erilaisia materiaaleja. Elementit, jotka on kiinnitetty kiinteään solmuun, edustavat yhteyttä, joka voidaan jakaa useisiin osiin.

Hitsausalueet

Hitsausprosessin aikana saatu liitos on jaettu seuraaviin vyöhykkeisiin:

• Sulamispaikka on perusmetallin ja tuloksena olevan hitsin metallin välinen raja. Tällä vyöhykkeellä on rakeita, jotka eroavat rakenteeltaan perusmetallin tilasta. Tämä johtuu osittaisesta sulamisesta hitsausprosessin aikana.
• Lämmön vaikutusalue on perusmetallin vyöhyke, joka ei ole sulanut, vaikka sen rakenne on muuttunut metallin kuumentamisen aikana.
• Hitsisauma - osa, joka muodostui kiteytymisen aikana metallin jäähdytysprosessissa.

Hitsausliitostyypit

Riippuen liitettyjen tuotteiden sijainnista toisiinsa nähden, liitännät on jaettu seuraaviin tyyppeihin:

1. Papu. Rakenneosien telakointi suoritetaan samassa tasossa päillä toisiinsa. Liitettävien osien eri paksuudesta riippuen päät voivat siirtyä pystysuunnassa toisiinsa nähden.
2. Kulmaliitäntä. Tässä tapauksessa päät on kohdistettu kulmaan. Hitsaus suoritetaan osien vierekkäisillä reunoilla.
3. Päällekkäinen liitäntä. Hitsattavat osat ovat yhdensuuntaisia ja osittain limittyvät.
4. Katkaise yhteys. Hitsattavat elementit kohdistetaan yhdensuuntaisesti toistensa kanssa ja liitetään päistä yhteen.
5. T-liitäntä. Tässä tapauksessa yhden osan pää liittyy toisen sivuun kulmassa.

Hitsiliitokset luonnehtivat myös hitsaustyyppejä, jotka voidaan hyväksyä joidenkin kriteerien mukaan.

Hitsimitat

On olemassa useita parametreja, joilla kaikki saadut hitsit voidaan luonnehtia:

• leveys on saumarajojen välinen koko, jotka piirretään näkyvillä sulamisviivoilla;
• sauman juuri on sen kääntöpuoli, joka sijaitsee suurimmalla etäisyydellä etuosasta;
• kuperuus - määräytyy sauman kuperimmasta osasta ja ilmaistaan etäisyydellä perusmetallin tasosta suurimman ulkoneman reunaan;
• koveruus - tämä ilmaisin on merkityksellinen, jos se esiintyy hitsauksessa, koska itse asiassa se on vika; tämä parametri määritetään paikassa, jossa saumalla on suurin taipuma - siitä tasoonperusmetalli mitataan koveruuden koon mukaan;
• sauman jalka - se tapahtuu vain kulma- ja teeliitoksissa; tämä indikaattori mitataan pienimmällä etäisyydellä yhden hitsatun osan sivupinnasta toisen pinnan sauman rajaviivaan.

Saumatyypit suoritustavan mukaan

• Yksipuoliset hitsaussaumat. Ne suoritetaan siten, että metalli tunkeutuu kokonaan koko pituudelta.



• Kaksipuolinen suoritus. Tekniikan mukaan yksipuolisen hitsauksen jälkeen sauman juuriosa poistetaan ja vasta sen jälkeen suoritetaan hitsaus toiselle puolelle.
• Yksikerroksiset saumat. Suoritetaan yksivaihehitsauksella yhdellä kerrostettulla vanalla.
• Monikerroksiset saumat. Niiden käyttö on suositeltavaa suurella metallipaksuudella, toisin sanoen silloin, kun hitsausta ei ole mahdollista suorittaa yhdellä kertaa tekniikan mukaan. Saumakerros koostuu useista teloista (käytäviä). Tämä rajoittaa lämmön vaikutusalueen leviämistä ja saa aikaan vahvan ja laadukkaan hitsin.

Hitsisaumojen tyypit tilan ja pituuden mukaan

Seuraavat hitsausasennot erotellaan:

• alas, kun hitsisauma on alemmassa vaakatasossa eli 0º kulmassa suhteessa maahan;
• vaaka, hitsaussuunta on vaakasuora ja osa voi olla kulmassa 0º - 60º;
• pysty, tässä asennossa hitsattava pintaon tasossa 60º - 120º, ja hitsaus suoritetaan pystysuunnassa;
• katto, kun työ suoritetaan 120-180º kulmassa, eli hitsausliitokset sijaitsevat isäntäosan yläpuolella;
• "veneeseen", tämä säännös koskee vain kulma- tai T-liitoksia, osa on asetettu kulmaan ja hitsaus suoritetaan "nurkassa".

Jaottelu pituuden mukaan:

• jatkuvaa, näin tehdään melkein kaikki saumat, mutta poikkeuksiakin löytyy;
• ajoittain esiintyvät saumat, niitä esiintyy vain kulmaliitoksissa; Tämän tyyppiset kaksipuoliset saumat voidaan tehdä sekä shakki- että ketjukuviolla.

Reunaus

Tätä suunnitteluominaisuutta käytetään, kun hitsaukseen käytetyn metallin paksuus on yli 7 mm. Urittaminen on metallin poistamista reunoista tietyssä muodossa. Tämä prosessi suoritetaan yksivaiheisella päihitsauksella. Tämä on välttämätöntä oikean hitsin saamiseksi. Mitä tulee paksuun materiaaliin, ura on välttämätön, jotta se sulaa alkujuuren läpi ja sitten seuraavilla hitsauspaloilla, täyttäen ontelon tasaisesti, hitsaa metalli koko paksuuden läpi.

Särmäys voidaan tehdä, jos metallin paksuus on vähintään 3 mm. Koska pienempi arvo johtaa palovammoihin. Leikkaukselle on tunnusomaista seuraavat suunnitteluparametrit: välys - R; reunan leikkauskulma - α; tylsyys - s. Näiden parametrien sijainti näyttää hitsauksen piirustuksensauma.

Viistotus lisää kulutustarvikkeiden määrää. Siksi tätä arvoa yritetään minimoida kaikin mahdollisin tavoin. Se on jaettu useisiin tyyppeihin suunnittelun mukaan:

• V-muotoinen;
• X-muotoinen;
• Y-muotoinen;
• U-muotoinen;
• rako.

Leikkuureunojen ominaisuudet

Pienille hitsausainepaksuuksille 3 - 25 mm käytetään yleensä yksipuolista V-uraa. Viiste voidaan suorittaa molemmissa päissä tai toisessa niistä. On suositeltavaa hitsata metalli, jonka paksuus on 12-60 mm, kaksipuolisella X-muotoisella uralla. Kulma α leikattaessa X, V-muodossa on 60º, jos viiste tehdään vain yhdelle reunalle, niin α:n arvo on 50º. 20-60 mm:n paksuudella edullisin on U-muotoisella uralla varustetun hitsausmetallin kulutus. Viiste voidaan tehdä myös toisesta tai molemmista päistä. Tylsistyminen on 1-2 mm ja rakoarvo 2 mm. Suurelle metallipaksuudelle (yli 60 mm) tehokkain tapa on rakojen leikkaaminen. Hitsausliitokselle tämä menettely on erittäin tärkeä, sillä se vaikuttaa useisiin sauman tekijöihin:

• yhteyden kunto;
• hitsin lujuus ja laatu;
• talous.

Standardit ja GOST:t

1. Manuaalinen kaarihitsaus. GOST 5264-80:n mukaiset hitsaussaumat ja -liitokset sisältävät tyypit, hitsauksen suunnittelumitat, peitetty elektrodeilla kaikissa tila-asennoissa. Tämä ei sisällä putkistoja.terästä.
2. Teräsputkistojen hitsaus. GOST 16037-80 - määrittelee koneellisen hitsauksen päätyypit, leikkuureunat ja rakennemitat.
3. Kuparista ja kupari-nikkeliseoksesta valmistettujen putkistojen hitsaus. GOST 16038-80.
4. Alumiinin kaarihitsaus. Saumat hitsataan. GOST 14806-80 - muoto, mitat, reunan valmistelu alumiinin ja sen seosten manuaaliseen ja mekaaniseen hitsaukseen, prosessi suoritetaan suojaavassa ympäristössä.
5. Upotettu kaari. GOST 8713-79 - hitsaussaumat ja -liitokset suoritetaan automaattisella tai koneellisella hitsauksella painon perusteella, juoksutusalustalla. Koskee metallin paksuutta 1,5–160 mm.
6. Alumiinin hitsaus inertissä kaasussa. GOST 27580-88 - standardi manuaaliselle, puoliautomaattiselle ja automaattiselle hitsaukselle. Se suoritetaan kulumattomalla elektrodilla inertissä kaasussa, jossa on täyteainetta, ja se ulottuu alumiinin paksuuteen 0,8 - 60 mm.

Hitsimerkki

Virallisten asiakirjojen mukaan hitsien esiintyminen näkyy kokoonpanopiirustuksissa tai yleiskuvassa. Hitsaukset näytetään yhtenäisinä viivoina, jos ne ovat näkyvissä. Ja jos päinvastoin - sitten katkoviivat. Näiltä viivoilta vedetään johtajat yksisuuntaisilla nuolilla. Hitsaussaumojen symboli suoritetaan hyllyllä johtaj alta. Kirjoitus tehdään hyllyn yläpuolelle, jos sauma on etupuolella. Muuten nimitys on hyllyn alla. Tämä sisältää saumatiedot seuraavassa järjestyksessä:

Apukyltit. Johtajan ja hyllyn risteyksessä voi ollamerkki:

○ – suljettu sauma;

┐ - sauma hitsataan asennuksen aikana.

• Hitsisaumojen, niiden rakenneosien ja GOST-liitosten merkinnät.
• Sauman nimi standardin mukaan.
• Hitsausmenetelmä viranomaisstandardien mukaisesti.
• Jalka on merkitty, tämä kohta koskee vain kulmaliitoksia.
• Sauman epäjatkuvuus, jos sellainen on. Tässä näkyy hitsaussegmenttien vaihe ja sijainti.
• Lisäapuarvokuvakkeet. Tarkastellaan niitä erillisenä kohteena.

Apusymbolit

Nämä merkit lisätään myös hyllyn päälle, jos piirustuksessa oleva hitsaus on näkyvissä, ja sen alle, kun se on näkymätön:

• vahvistussauman poisto;
• pintakäsittely, joka tarjoaa sujuvan siirtymisen epäjaloa metallia vasten ja eliminoi painumat ja kolhut;
• sauma tehdään avointa linjaa pitkin; tämä symboli koskee vain piirustuksessa näkyviä hitsejä;
• hitsausliitoksen pinnan puhtaus.

Yksinkertaistamiseksi, jos kaikki rakenteen saumat on tehty saman GOST:n mukaan, niillä on samat urat ja rakenteelliset mitat, hitsauksen nimi ja standardi on ilmoitettu teknisissä vaatimuksissa. Suunnittelu ei välttämättä ole kaikki, mutta suuri määrä identtisiä saumoja. Sitten ne jaetaan ryhmiin ja annetaan niille sarjanumerot jokaisessa ryhmässä erikseen. Toisessa saumassa merkitse koko nimitys. Loput on vain numeroitu. Ryhmien lukumäärä ja ompeleiden määrä kussakinjoista on eriteltävä viranomaisasiakirjoissa.