Teräksen lämpökäsittely on tärkeä prosessi metallien tuotannossa

Teräksen lämpökäsittely on tärkeä prosessi metallien tuotannossa
Teräksen lämpökäsittely on tärkeä prosessi metallien tuotannossa

Video: Teräksen lämpökäsittely on tärkeä prosessi metallien tuotannossa

Video: Teräksen lämpökäsittely on tärkeä prosessi metallien tuotannossa
Video: Адобо из курицы (Филипинская кухня) 2024, Saattaa
Anonim

Teräksen lämpökäsittely on tärkeä prosessi rautaseoksen valmistuksessa, mikä voi parantaa sen hyödyllisiä ominaisuuksia. Nykyään tätä menetelmää käytetään useimpien metallituotteiden luonnollisten ominaisuuksien muuttamiseen.

Teräksen lämpökäsittely
Teräksen lämpökäsittely

Teräksen lämpökäsittelyssä suoritetaan kolme vaihetta peräkkäin:

  1. Rautalejeeringin kuumentaminen haluttuun lämpötilaan.
  2. Teräksen pito tietyn ajan.
  3. Jäähdytys.

Mitä rautaseokselle tapahtuu tällä menetelmällä?

Lämpökäsittely koostuu seuraavista vaiheista:

1. Hehkutus. Tätä prosessia käytetään pääasiassa valuun, valssaukseen ja takomiseen. Tämä menettely on tarpeen kovuuden vähentämiseksi tai hitsattujen tuotteiden sisäisten jännitysten vähentämiseksi. Lisäksi hehkutusta käytetään metallirakenteen valmistelemiseen myöhempää lämpökäsittelyä varten sen heterogeenisyyden parantamiseksi. Tämä menetelmä sisältää teräksen 45, 45X, 40XC, 40XH ja muiden rautaseoslaatujen lämpökäsittelyn.

Teräksen lämpökäsittely 45
Teräksen lämpökäsittely 45

2. Normalisointi. Tämä menettely eroaa edellisestä prosessista kappaleen luonteen suhteenjäähdytysvaihe. Viimeinen vaihe suoritetaan yksityiskohtien paljastamisen jälkeen. Tässä tapauksessa kiinnitetään erityistä huomiota asetettuun lämpötilaan. Tässä tapauksessa teräs saadaan pienellä, mutta korkeammalla kovuudella. Näiden tuotteiden rakenne on hienorakeinen. Näin ollen teräksen normalisointi on tarpeen hitsin koostumuksen korjaamiseksi sekä halutun konfiguraation saavuttamiseksi.

3. kovettuminen. Tätä teräksen käsittelyvaihetta sovelletaan takomoihin, valukappaleisiin, meistoihin ja osiin, jotka on koneistettu parantamaan lujuutta, kovuutta, korroosionkestävyyttä, kulutuskestävyyttä ja muita tärkeitä ominaisuuksia. Tämä prosessi on rautalejeeringin kuumentaminen lämpötilaan, joka on korkeampi tai muutoksen sisällä. Teräksen altistuminen tällaiselle lämpöindikaattorille sekä sitä seuraava jäähdytys suoritetaan yleensä hieman suuremmalla nopeudella. Tätä varten käytetään useimmiten NaOH-suolojen, öljyjen ja ilman vesiliuoksia. Joten esimerkiksi teräksen lämpökäsittely 40x tässä vaiheessa suoritetaan öljyssä. Melko harvoin suurikokoiset osat jäähdytetään vedessä, jonka jälkeen suoritetaan välittömästi alhainen karkaisu. Usein tämän merkin rautaseostuotteet käyvät läpi tämän vaiheen kuumentamalla suurtaajuisia virtoja. Tuloksena on korkea kiinteä pinta.

Teräksen lämpökäsittely 40x
Teräksen lämpökäsittely 40x

4. Loma. Tämä toimenpide koostuu karkaistun teräksen kuumentamisesta tiettyyn lämpötilaan. Seuraavaksi metalli altistetaan sekä jäähdytetään. Viimeinen vaihe suoritetaan yleensä ilmassa.

5. Ikääntyminen. Tämä vaihe koostuu rautaseoksen säilyttämisestä metastabiililla rakenteella jonkin aikaa. Lämpötila ei saa olla alhaisempi kuin huoneen lämpötila. Tämä menettely mahdollistaa metallirakenteen osittaisen siirtymisen vakaampaan tilaan muuttamalla sen mekaanisia ja fysikaalisia ominaisuuksia.

6. Kylmäkäsittely. Tämä vaihe on jatkoa sammutusjäähdytykselle, joka keskeytettiin huoneenlämpötilassa. Tämä metallin indikaattori ei ole kriittinen taso.

Rautaseossovellukset

Koska teräksen lämpökäsittely voi parantaa merkittävästi eri rautaseoslaaduista valmistettujen osien suorituskykyä, sillä on suuri kysyntä kaikilla teollisuudenaloilla. Koneenrakennus, lentokonerakennus, tankkirakennus ja teräsbetonituotteiden valmistus eivät ole poikkeus. Lämpökäsiteltyjä tuotteita voidaan käyttää dynaamisesti lisääntyneen kuormituksen ja tärinän olosuhteissa. Lisäksi tällaisia rautaseoksia käytetään pilvenpiirtäjien, tehtaiden ja siltojen rakentamisessa.

Suositeltava: