Mursketyypit: kuvaus, ominaisuudet, laajuus ja alkuperä

2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-17 10:26

Rakennusmateriaalia, joka on valmistettu murskaamalla erilaisia kovia kiviä tai käsittelemällä teollisuusjätettä, kutsutaan kivimurskaksi. Tätä epäorgaanista bulkkimateriaalia, joka näyttää pieneltä halke alta kiveltä, käytetään laajasti monilla ihmisen toiminnan alueilla. Erilaisia murskattuja kiveä käytetään sen fysikaalisista ja teknisistä ominaisuuksista riippuen rakennusten, teiden, rautateiden pää- ja restaurointirakentamisessa, teräsbetonituotteiden valmistuksessa ja maisemasuunnittelussa.

Surkeen lajikkeet ja kunkin tyypin käyttö

Surkettu kivi luokitellaan alkuperän mukaan. Tämä on ennen kaikkea kiven tyyppi, josta se on valmistettu. Valmistajat antavat aina tarvittavat tiedot. Murskatun kiven alkuperä luonnehtii sen ominaisuuksia ja siten sen käyttöaluetta. Tärkeimmät mursketyypit alkuperän mukaan jaetaan:

• Graniitti. Tämä on yksi kestävimmistä soratyypeistä. Sitä saadaan kovasta kivestä, joka on yksi yleisimmistä maapallolla. Graniittikivi viittaa magmaisiin (primääri)kiviin ja onsinkoutui pintaan ja jähmetti magmaa. Graniitti muodostuu useista kiteistä: kvartsista, kiilteestä, jne. Sen väri on punainen, vaaleanpunainen ja harmaa. Soratyyppejä murskattua kiveä käytetään rakentamiseen ja maisemasuunnitteluun, tie- ja rautatiekalustoon, viemäriin, koristeluun.
• Sora. Seulomalla tai murskaamalla kiviä tuotettu murskattu kivi. Sillä on lähes sama lujuus kuin graniitilla, mutta sillä on alhaisempi säteilytausta ja se on halvempaa. Soratyyppistä mursketta käytetään betonin, teräsbetonin valmistuksessa, perustustöissä ja tienrakennuksessa.
• Kalkkikivi. Tämä murskattu kivi on sedimenttikiven (sekundäärisen) murskaamisen tuote - kalkkikiveä, jonka pääkomponentti on kalsiitti. Kalkki- ja dolomiittimurske on lujuudeltaan huomattavasti soraa ja graniittia huonompi. Sitä käytetään tienrakennuksessa ja teräsbetonituotteiden tuotannossa.
• Kuona. Tämä on metallurgisen tuotannon murskausjätteen tuote. Tällaisten raunioiden tärkein etu on suhteellisen alhaiset kustannukset. Useimmiten käytetty sideaineena betonin valmistuksessa.
• Toissijainen kivimurska. Rakennusjätteen murskaustuote - tiili, betoni, asf altti. Tällainen murskattu kivi on kaikilta ominaisuuksiltaan huonompi kuin luonnonmateriaaleista valmistetut tuotteet, mutta sitä käytetään edelleen laaj alti kiviaineksena betonissa, tierakenteessa, heikon maaperän vahvistamisessa ja maisemointiin.

Surkeiden tuotanto

Surkeiden tuotanto koostuu useistavaiheet:

• kaivoskivi;
• kuljetus (tarvittaessa);
• useita murskausvaiheita;
• murtolukujen mukaan lajiteltu.

Surkeiden valmistuksen päävaihe on murskaus. Saatujen rakeiden muoto ja koko riippuvat tästä toimenpiteestä. Murskaus suoritetaan 2-4 jaksossa erikoislaitteilla - murskauskoneilla. Jauhatusmenetelmästä riippuen on olemassa erilaisia kivimurskaimia:

• Leuka - asennettu murskausvaiheeseen. Toimintaperiaate on kiven iskuton murskaus kahden levyn välissä.
• Keskipako. Näitä murskaimia käytetään useimmiten tienrakennuksessa käytettävän minkä tahansa kovuuden hienomurskeen valmistukseen.
• Kartiomurskaimet ovat yksi kalleimmista kivimurskaimista. Niiden tärkein etu on monipuolisuus. Tällaiset murskauskoneet voivat tuottaa minkä tahansa fraktion mursketta ja jopa keinohiekkaa.
• Rotary. Näissä koneissa kiven murskaus suoritetaan iskuenergialla. Suurella nopeudella täytettävä kivi osuu toistuvasti törmäyslevyihin ja murskaa, kunnes se putoaa kalibroituihin ulostuloaukoihin.

Viimeisessä vaiheessa, ennen tuotteiden toimittamista kuluttajille, murskattu kivi jaetaan fraktioihin. Toimenpide suoritetaan näytöllä kutsutulla laitteella. Nämä koneet voivat olla paikallaan tai ripustettuina. Seulontaprosessin aikana murskattu kivi kulkee useiden tärisevien seulojen läpi, joissa on halkaisij altaan erikokoisia reikiä. Jokaisessa niistä erotetaan murskattu kiviperustettu ryhmä.

murskatut kivifraktiot

Murskaamisen jälkeen saadaan erikokoisia jyviä. Jatkototeutusta varten kivimurska lajitellaan hiukkaskoon mukaan. Fraktio - yhden jyvän (kiven) suurin sallittu arvo. Mursketyypit fraktioiden mukaan jaetaan pää- ja oheiskiviin. Tärkeimmät ovat kooltaan 5-70 mm. Mukana olevien fraktioiden koot ja eliminaatio - 0 - 40 mm. Erikoissovelluksiin valmistetaan erifraktioisia kivimurskeita: 70-120 mm ja 120-150 mm.

Kivimurska on tärkein luonnonkiven materiaali. Suurin kysyntä on 5-20 mm:n graniittimursk alta. Tällaista materiaalia käytetään betonin, asf altin ja teräsbetonituotteiden valmistuksessa. Suurifraktioinen graniittimurske (20-45, 20-65, 25-60, 40-70 mm) on myös melko kysytty markkinoilla, sitä käytetään rautateiden penkereissä, rakentamisessa perustuksia vahvistettaessa ja perustuksia laskettaessa, mm. pehmustekerros teiden rakentamisessa.

Sora ja kivimurska

Betonin valmistuksessa käytetään sellaisia suuria kiviaineksia: luonnonkivimurska, sora ja sorakivimurska, masuunikuonasta saatu kiviaines. Rakentamisessa käytettävä sora voi olla vuoristoa, jokea ja merta. Kahdella viimeisellä on sileän kiillotetun pinnansa ansiosta huonoin tarttuvuus. Rakennuskivimurske valmistetaan murskaamalla luonnonkiviä. Tämäntyyppisillä murskeilla on karkea pinta ja teräväkulmainen muoto, minkä vuoksi niillä onparempi kuin sora, tarttuvuus sideaineisiin. Soran ja soran laadulle on ominaista:

• voimaa;
• jyvien koko ja muoto;
• pakkaskestävyys;
• haitallisten epäpuhtauksien pitoisuus.

Surkeen fysikaaliset ominaisuudet

Materiaalin fysikaalisiin ominaisuuksiin kiinnitetään paljon enemmän huomiota kuin alkuperään. Näiden murskeen ominaisuuksien perusteella määritellään sen käyttöalue. Kaikille mursketyypeille on tunnusomaista seuraavat pääindikaattorit:

• voimaa;
• hiutaleisuus;
• pakkaskestävyys;
• veden imeytyminen;
• pavun muoto;
• radioaktiivisuus.

Ronien hilseily

Kivessä normalisoidaan lamelli- ja neularakeiden pitoisuus, joiden paksuus tai leveys on kolme kertaa pituutta suurempi. Tämä on tärkeä ominaisuus, johon kiinnitetään ennen kaikkea huomiota käytettäessä murskattua kiveä rakentamisessa ja teräsbetonituotteiden valmistuksessa. Jos murskeen kokonaismassassa on suuri määrä lamellisia ja neulamaisia rakeita, betoniseos voi osoittautua huonolaatuiseksi ja vaatia lisätiivistystä. Suuri määrä tämän muotoisia jyviä johtaa lukuisten onteloiden muodostumiseen. Lamelleri- ja neularakeiden prosenttiosuuden mukaan massassa kivimurska jaetaan ryhmiin:

• I - jopa 15 %, kuutio;
• II - 15-25%, parannettu;
• III ja IV ryhmät tavanomaista hilseilyä - 25-35% ja 35-50%vastaavasti.

Kuorimainen murskattu kivi soveltuu parhaiten betonin valmisteluun, koska siinä ei ole huokosongelmia.

Ruun lujuus

Tälle murskeen ominaisuudelle on ominaista alkuperäisen kiven lujuusraja. Tämän luonnonkivimateriaalin lujuus määräytyy mekaanisten puristusvaikutusten jäljitelmänä, murskattavuudella murskauksen aikana sylinterissä, hankauksella telinerummussa. Graniitilla on suurin lujuus. Kysytyin on murskattu graniitti M1200, jonka heikkojen kivien kivipitoisuus on enintään 5%. Sen pääasiallinen käyttökohde on perustusten rakentaminen, lujien betonin ja kantavien rakenteiden valmistus.

Materiaalin pakkaskestävyys

Materiaalin ominaisuutta säilyttää eheys, lujuus ja massa toistuvan jäädytyksen ja sulatuksen jälkeen kutsutaan pakkaskestävyydeksi. Tämä ominaisuus on erityisen tärkeä kivimurskelle, jota käytetään perustusten rakentamiseen alueilla, joilla on alhainen lämpötila. Materiaaleilla, joilla on suuri tiheys ja pieni huokoisuus, on korkea pakkaskestävyys.

Rauan radionuklidien aktiivisuus

Yksi rakentamisessa käytettyjen materiaalien tärkeimmistä ominaisuuksista on raunioiden radioaktiivisuus. Se määrittää sen soveltuvuuden kaikentyyppisiin rakennustöihin ja sen on täytettävä saniteetti- ja epidemiologiset standardit, mikä vahvistetaan asiaankuuluvilla päätelmillä ja sertifikaateilla. Suurilujien murskeen ensimmäinen radioaktiivisuusluokka vastaa arvoa alle 370 Bq/kg. Toiselle luokalle - yli 370Bq/kg.