2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-17 10:26
Uudet tekniikat kiinteiden materiaalien käsittelyyn antavat sinun käsitellä nopeasti ja tehokkaasti melkein mitä tahansa rakenteita. Metallia voidaan leikata helposti hioma- ja laserlaitteilla. Jopa perinteiset mekaaniset timanttilevyillä varustetut päät mahdollistavat korkealaatuisen paksujen levyjen leikkaamisen. Yksi tehokkaimmista tavoista ratkaista tällaisia ongelmia on metallin leikkaaminen plasmalla. Alla oleva kuva havainnollistaa tätä prosessia.
Teknologian yleiskatsaus
Tekniikka on suunniteltu erityisesti metallin työstöön ilman sahaustyökaluja. Kuten muutkin lämpöleikkaustekniikat, tämä menetelmä koostuu leikkauksen tekemisestä materiaalin rakenteeseen osoittamalla palkki työalueelle. Suora plasmaleikkaus suoritetaan lämpösäteilyllä, jonka lähde on erikoistyökalu. Tämä on yleensä plasmapolttimella varustettu kone.
Yleensä prosessi muistuttaa klassista hitsausta, mutta siinä on myös perustavanlaatuisia eroja. Esimerkiksi ilmavirtojen puhallus muodostaa tuloksena ontelon, jossa on sulaa massaa. Tällä tavalla valmistettu alusta on taipuisampi, joten plasmaleikkaus mahdollistaa käyttäjän leikkaamisen erittäin tarkasti riippumattatyökappaleen parametrit.
Plasileikkauksen käyttö
Plasmakäsittelylaitteiden avulla voit suorittaa työstöä ei-rauta- ja rautametallien työkappaleilla. Laitteesta riippuen käyttäjä voi myös leikata metalliseoksia ja tulenkestäviä työkappaleita, joiden paksuus on noin 40 mm. Tätä tekniikkaa käytetään menestyksekkäästi taidepajoissa. Osittain tätä tällaisten työkalujen käyttöaluetta voidaan verrata takomiseen. Asiantuntijat valmistavat alkuperäisiä koriste-esineitä porttien, aitojen ja huonekalujen sisustamiseen. Esineiden tekeminen kaarevalla leikkauslinjalla mahdollistaa myös plasmaleikkauksen. Alla olevassa kuvassa on esimerkki kiharasta käsittelystä.
Luovien alueiden lisäksi menetelmää käytetään tuotannossa sekä rakennusteollisuudessa. Plasma voi käsitellä mitä tahansa metallia, joka johtaa sähköä. Joillakin alueilla ei ole niinkään tärkeää työkappaleiden leikkaaminen, vaan reunojen käsittely. Samanlaisia toimintoja tekevät myös plasmaleikkurit.
Plasmaleikkurin periaate
Prosessi alkaa siitä, että plasmaleikkurin työkappaleen ja elektrodin väliin muodostuu sähkökaari. Joskus laitteen suuttimen ja elektrodin välillä tapahtuu erillinen sytytys. Plasmavirtauksen muodostuminen tapahtuu laitteen päähän syötetyn kaasun ansiosta. Lisäksi korkeassa paineessa syntyy sähkökaari, jonka lämpötila on noin 15 000 °C. Materiaalin ominaisuuksista riippuen käytetään yhtä tai toista kaasumaista väliainetta. Esimerkiksi metallilevyn leikkaaminen plasmallavedyn tai typen käyttö sopii värillisille lajikkeille. Toisa alta happi on paras vaihtoehto rautametallin käsittelyyn. Käytön aikana käyttäjän tulee hallita aktiivista suihkua täysin. Välittömästi sähkökaaren aktivoitumisen jälkeen alkaa päivystävän plasmavirran muodostuminen. Ohjaamalla laitetta käyttäjä säätää muodostetun polttimen parametreja ohjaten sen työkappaleessa olevaan leikkauslinjaan.
Leikkuulaitteiden tyypit
Plasmaleikkurit jaetaan pääsääntöisesti muuntajalaitteisiin ja invertterityyppisiin laitteisiin. Ensimmäistä ryhmää edustavat mallit, jotka on erityisesti suunniteltu 35-40 mm paksuisten metallilevyjen leikkaamiseen. Invertterit ovat kooltaan vaatimattomia ja samalla niiden suorituskyky on parempi kuin muuntajilla. Korkealaatuinen käsittely pienemmällä virrankulutuksella varmistetaan kuitenkin vain tapauksissa, joissa suoritetaan metallin plasmaleikkaus, jonka paksuus ei ylitä 30 mm. Laitteet eroavat myös suuttimen jäähdytysjärjestelmän tyypistä - erityisesti neste- ja ilmamalleja. Ensimmäisessä tapauksessa vesisuihku toimii jäähdytysväliaineena ja toisessa kaasuna. Suurissa yksiköissä vettä käytetään useammin, mikä mahdollistaa toimintojen tarkkuuden lisäämisen. Korkean työvoiman varmistamiseksi teknikot suosittelevat kaasujäähdytysjärjestelmien käyttöä.
Mitä hyötyä plasmaleikkauksesta on?
Tyypillisesti kilpailua kiinteiden leikkaustekniikoiden välillä tapahtuutarkkuuden ja leikkausnopeuden parametrit. Uusien menetelmien ilmaantuminen on kuitenkin laajentanut käsittelyn mahdollisuuksia ja lisännyt toiminnan laadun perusvaatimuksia. Suorituskykyindikaattoreiden suhteen plasmaleikkaus on yksi tämän tyyppisistä kannattavimmista teknologioista. Ensinnäkin tämä johtuu paikallisen pisteleikkauksen mahdollisuudesta ilman ympäröivän alueen muodonmuutoksia. Jopa ruostumattoman teräksen plasmaleikkaus suoritetaan ilman työkappaleen lämpömuodonmuutoksia, vaikka tällaisen materiaalin käsittely vaatii suuritehoisen koneen käyttöä. Lisäksi korostuu suuri leikkausnopeus. Jos valitset sopivan virranvoimakkuuden, ohut arkki voidaan käsitellä muutamassa sekunnissa laadun heikkenemättä.
Mitä ottaa huomioon plasmaleikkuria valittaessa?
Kuten jo todettiin, laitteen valinnassa on huomattava merkitys laitteen nykyisellä lujuudella, jonka avulla voit käsitellä yhden tai toisen metallityypin kanssa. Esimerkiksi 40-50 ampeerin mallit soveltuvat messingin, kuparin, alumiinin ja muiden ei-rautametallien työstämiseen, mutta niiden potentiaali ei riitä teräksen laadukkaaseen ja varmaan leikkaamiseen. Mustien metallilaatujen kanssa työskennellessä on suositeltavaa keskittyä aluksi laitteisiin, joiden virranvoimakkuus on vähintään 100 A. Ja tämä tapahtuu ottamatta huomioon työkappaleen paksuutta. Yleensä plasmaleikkaus suoritetaan nopeudella 5 A / 1 mm. On myös syytä harkita plasmaleikkurin aktiivisen työn kestoa. Esimerkiksi aloitustason edustajille tämä aikaväli on enintään 10 minuuttia, jonka jälkeen käyttäjän on tehtävätekninen tauko.
Johtopäätös
Kaikista plasmatekniikan eduista huolimatta se ei ole paras tapa leikata metallia. Esimerkiksi vesisuihkutekniikka erottuu mahdollisuudesta leikata melkein minkä tahansa paksuisia aihioita. Samalla laitteet ovat halvempia huoltaa ja vaativat minimaalista energiankulutusta. Metallin plasmaleikkaus puolestaan tarjoaa korkean nopeuden ja vastaavan laadun tuloksen. Mikä tärkeintä, tämän prosessin tekninen järjestäminen sisältää vain erityisen laitteen ostamisen. Kuka tahansa voi käyttää plasmaleikkuria kotona - mutta tietysti asianmukaisella koulutuksella. Vertailun vuoksi, hiomatoiminto ei ole täydellinen ilman massiivisten yksiköiden käyttöä, jotka syöttävät vesi- tai ilmasuihkuja, joihin on sekoitettu hiekkahiukkasia.
Suositeltava:
Metallivannesaha. Metallin leikkauskone
Metallivannesaha on tehokas laite, joka vastaa useista toiminnoista, kuten metallien leikkaamisesta ja useiden vahvojen ja lujien materiaalien leikkaamisesta
Metallin happipolttoaineleikkaus: tekniikka, tarvittavat laitteet, turvatoimenpiteet
Metallien happipolttoaineleikkausta (kirjallisuudessa löytyy termi "happipolttoaineleikkaus") käytetään aktiivisesti teollisuudessa levymateriaalin leikkaamiseen teräksestä ja muista seoksista vaaditun pituisiksi työkappaleiksi. Artikkeli sisältää tietoa itse tekniikasta, tarvittavista laitteista ja perusturvatoimista metallien ja muiden materiaalien happileikkaukseen
Metallin leikkaus: lastutyypit OMP:ssä
Sana "lastut" on venäjän kielen yleisin käsite. Mutta sirutyypit ihmisten ymmärtämisessä ovat erilaisia. Jotkut jopa antavat lastuille rakentavan merkityksen. Loppujen lopuksi he sanovat tiukasta pomosta, että hän poistaa lastut alaisiltaan. Jotain samanlaista tapahtuu osien valmistuksessa: työkappaleesta poistetaan ylimääräinen kerros, jolloin saadaan tarvittava tuote. Ja lastut, ne ovat lastuja - tavallista teollisuusjätettä… Vaikka lastut joskus inspiroivat
Mistä alumiini on tehty? Tämän metallin sovellukset
Alumiinin tuotanto Venäjällä on täydessä vauhdissa. Yhteensä yli 4 000 000 tonnia tätä seosta valmistetaan täällä vuosittain. Vastoin yleistä väärinkäsitystä, tämä metalli on yleisin planeetalla, jota seuraa rauta. Mutta mitä on valmistettu alumiinista, koska tiedetään, että sitä käytetään eri teollisuudenaloilla?
Metallin työstö: tyypit ja menetelmät
Työstö on prosessi, jonka aikana työkappaleiden ja osien mittoja ja konfiguraatioita muutetaan. Jos puhumme metallituotteista, niin niiden käsittelyyn käytetään erityisiä leikkaustyökaluja, kuten leikkurit, aventimet, porat, hanat, leikkurit jne. Kaikki toiminnot suoritetaan metallinleikkauskoneilla teknologisen kartan mukaisesti. Tässä artikkelissa opimme, mitkä ovat metallien mekaanisen käsittelyn menetelmät ja tyypit