2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-17 10:26
Vahvike on rakenne, joka koostuu erimuotoisista ja -kokoisista valssatuista metallitangoista. Sen päätehtävänä on jakaa uudelleen puristus- ja vetojännitykset rakennuskohteen sisällä. Vastaavasti tällaisen rakenteen jäykkyydelle asetetaan korkeammat vaatimukset. Jäykkyysindeksi puolestaan määräytyy hitsaamalla tehdyn raudoitusliitoksen laadun mukaan. Tällä hetkellä käytetään useita hitsausmenetelmiä. Käsittelemme artikkelissa joidenkin niistä ominaisuuksia.
Terästangon hitsaus: GOST 14098–91
Yleisimmät yhteystyypit ovat:
- sähkökukin puoliautomaattinen;
- kylpyommel;
- sähkökaarikäsikirja;
- ota yhteyttä;
- kylpyhuone.
GOST määrittelee rakenteen, geometriset parametrit, valokaari- ja raudoituksen vastushitsauksella saatujen liitosten tyypit.
Standardin määräykset koskevat tankoja, joiden poikkileikkaus on enintään 30, mutta vähintään 4 mm, sekämetallilanka, jonka poikkileikkaus on yli mm.
Yhteystyypit
GOST määrittelee kolme tyyppiä:
- lapsi;
- peppu;
- T-muotoinen.
Vahvistuksen limityshitsaus suoritetaan kahdelle kohokuviolle ja saumalle (sähkökaari manuaalinen menetelmä). T-liitos tehdään inventaariomuodossa (yhdellä kylvyssä olevalla elektrodilla), upotettuna (tässä tapauksessa täytelankaa ei käytetä), mekanisoituna, manuaalisesti, kosketus (sulattamalla tuotetta jatkuvasti vastuksen kanssa).
Vahvikkeen puskuhitsausta tehdään eri tavoin. Yleisimmät ovat:
- Yhdistetyssä laakerissa ja kaksoistankojen osien muodostamisessa yhdellä tangolla.
- Mekanisoitu käyttämällä valokaarta ja lankaa (jauheen lisäaine).
- Varastomuodossa.
- Käsintehty kaari ja monikerroksiset saumat.
Kylpyhuoneen hitsaustarvikkeet
Tätä tapaa käytetään yleensä yhdistämiseen:
- Vahvistustuotteet, joiden halkaisija on suuri (2-10 cm).
- Teräsbetonirakenteissa useaan riviin järjestettyjen tankojen liitokset.
- Laippaliitokset teräsnauhoista suurella osalla.
Tämä menetelmä sopii erinomaisesti perustusten ja muiden suurten teräsbetonituotteiden, monimutkaisten runkojen hitsaukseen erilaisten rakennusten rakentamisessa. Se varmistaa parametrien lujuuden ja rakenteen jäykkyyden säilymisen koko pituudelta. Tällainen hitsausvoit luoda yhden tehokehyksen.
Liitännän voi tehdä sekä vaaka- että pystysuunnassa. Pylväsvahvikkeiden ja muiden pystysuorien tuotteiden kylpyammehitsaus voidaan siis suorittaa ilman niitä siirtämättä ja vaakasuoraan asettamista.
Toinen etu on, että liitännät tehdään vakiovalaisimilla, kuten kaarihitsauksessa.
Tärkeä hetki
Avainedellytys laadukkaiden liitosten saamiseksi raudoitustankojen kylpyammehitsauksessa on tankojen selkeä kohdistus. On varmistettava, että tankojen akselit eivät siirry enempää kuin puolet niiden poikkileikkauksesta toisiinsa nähden.
Tämän ehdon noudattamiseksi käytetään erityyppisiä johtimia. Niissä geometriset parametrit ja tankojen sijainti raudoituksen hitsauksen aikana pysyvät ennallaan.
Menetelmän ydin
Ennen suorahitsausta tankoihin kiinnitetään (hitsataan) teräsmuotti. Se muodostaa kylvyn sulan materiaalin kanssa. Tätä varten käytetään sähkökaarta. Tankojen päät sulavat korkeassa lämpötilassa. Tämä johtaa yhteen hitsausmateriaalia.
Ennen raudoituksen hitsaamista tankojen päät ja pinnat puhdistetaan. Ne poistavat kalkkia, korroosiota ja likaa. Käytä tätä varten kovaa harjaa, jossa on teräsharjakset.
Puhdistuksen jälkeen tangot asetetaan koaksiaalisesti. Päiden välillä tulee olla rako. Sen koko on alle 1,5 sauvan halkaisijaa.
Pylän raudoitusta hitsattaessa teräslevy toimii muovauselementtinäleimattu lomake. Se kiinnitetään pohjaan hitsaamalla ilman lisäaineita. Liitoksen fuusio koko poikkileikkausalueella suoritetaan suorittamalla elektrodin värähteleviä asteittaisia liikkeitä. Tankojen akseleiden suhteen tällaiset liikkeet tehdään kohtisuorassa.
Ylimääräinen kuona poistetaan kauhalla. Sitten ylemmän tangon pää kiinnitetään alemman päähän, minkä jälkeen metalli lähetetään muottiin.
Kuona vapautuu muotista erityisen reiän kautta, joka poltetaan elektrodilla. Kun tankojen liittäminen on valmis, se haudutetaan.
Kylpyhuoneen hitsausvaihtoehdot
Käytännössä käytetään kolmea menetelmää:
- Puoliautomaattinen (keraamisessa muodossa).
- Yksi, kolmivaiheinen sähkökaari teräspidikkeellä (manuaalinen vaihtoehto).
- Automaattinen kuonakylpy (kuparimuotti).
Taloudellisin on vaihtoehto, jossa tyynyjä ei käytetä tankoja kytkettäessä. Tosiasia on, että niiden valmistukseen on käytettävä tiettyä aikaa ja metallia. Kompakti liitäntä on myös varmistettu ilman peitteitä.
Vuanssit
Hitsaus kylvyssä suoritetaan suurilla virroilla. Se voi olla 450 ampeeria, jos käytetään 5-6 mm elektrodeja.
Tuotteiden liittämisessä alhaisissa lämpötiloissa käytetään noin 10 % normaalia suurempaa virtaa. Ammattilaiset suosittelevat UONI-13/55-vavojen käyttöä.
Käytettäessä kolmivaiheista hitsaustajätä elektrodin halkaisijaa 1,5-2 cm suurempi rako. Vahvistustankojen akselien kohdistusvirheindeksi ei saa olla yli 5 % elektrodien poikkileikkauspinta-alasta. Asiantuntijat suosittelevat "käänteisen taipuman" antamista tangoille, jos ne ovat pidempiä.
Kuonanpoisto
Melko usein tankojen päät kuonavat kylpyhitsausta tehtäessä. Tämä johtuu nopeasta lämmön haihtumista. Tämän seurauksena yhteyden luotettavuus heikkenee merkittävästi. Voit vähentää kuonan todennäköisyyttä:
- Päiden lämmitys ennen hitsausta.
- Lämpöä johtavista materiaaleista valmistettujen metallimuottien käyttö. Pääsääntöisesti käytetään kuparielementtejä.
Shackle
Käytetään liitoksen kiinnittämiseen alha alta. Käytetään vähähiilisestä teräslevystä tai tangoista valmistettua sankaa.
Vyö pitää nestemäisen metallin ja estää sitä virtaamasta. Kiinnityksen tehokkuuden lisäämiseksi kannakkeen reunoja pitkin on asennettu rajoittimet, jotka estävät kuonan leviämisen tankoa pitkin.
Älä käytä kuparista, messingistä tai pronssiseoksista valmistettuja kattoelementtejä. Yleensä ne on valmistettu puhtaasta kuparista. Nämä niitit kestävät melko pitkään.
Yhteydenottotapa
Se pidetään yhtenä yleisimmistä hitsausmenetelmistä. Tuotteiden kosketuskohta sulatetaan kuumentamalla muodonmuutos- ja puristuslämpötilaan. Tämä tapahtuu ohjaamalla virtaa piirin läpi, jonka linkkejä ovat muun muassa itse sauvat. Virta näkyy suljetussa tilassaketju, ja suurin vastus keskittyy tankojen kosketusalueelle. Samalla vapautuu lämpöä, mikä varmistaa tämän alueen maksimaalisen lämpenemisen.
Voit lyhentää hitsausaikaa lisäämällä virran voimakkuutta 10 ampeeriin ja joissakin tapauksissa jopa 20 000 ampeeriin. Tässä tapauksessa metallin sulaminen tapahtuu melkein välittömästi. Vastaavasti virran kulku piirin läpi lyhenee merkittävästi.
Tuotteiden kontaktiliitos voidaan tehdä päittäin tai pistemäisesti. Ensimmäistä käytetään, kun päätyosat on painettu. Vahvistuspistehitsausta käytetään, kun tangot menevät päällekkäin. Ne yhdistyvät useissa pisteissä samaan aikaan.
Varusteet
Tankojen liittämiseen kosketuksella käytetään ammattimaista laitetta. Vahvistushitsaus on suoritettava tietyllä virranvoimakkuudella ja kosketuspinnan puristustasolla tietyn ajan.
Kaikki laitteet on ehdollisesti jaettu liikkuviin ja kiinteisiin. Yksinkertaisin laite voidaan koota itsenäisesti. Sen tulisi sisältää 2 toiminnallista solmua. Ensimmäinen on virtalähde, toinen on kaukotyyppiset elektrodipidikkeet.
Pakaranivel
Sen tekniikka perustuu lämmön käyttöön tuotteiden päissä. Lämpeneminen johtuu sähkövirran kulkemisesta näiden alueiden läpi. Se syötetään sen jälkeen, kun piiri on suljettu yhdistämällä päät. Korkeavastuslämmitys tarjotaan.
Kun lähetys on valmis ja virta on katkaistu,"luonnos" lämmitetystä alueesta. Suuren virran kuormitustilaa käytetään metallin nopeaan lämmittämiseen liitosalueella ja lämpöhäviön estämiseen.
Päipähitsausta käytetään halkaisij altaan vähintään 14 mm:n sileiden tankojen liittämiseen. Kuumaprosessilla valmistetun ja profiilillisen raudoituksen liittämiseen käytetään tätä menetelmää, jos tankojen halkaisija on vähintään 32 mm.
Työn suorituskyvyn piirteet
Päipähitsaustekniikka on jaettu kahteen tyyppiin:
- Jatkuva tapa.
- Ajoittainen menetelmä.
Etusija annetaan toiselle tyypille. Ennen työn aloittamista raudoituksen päät puhdistetaan kuonamuodostelmista, maalijäämistä ja ruosteesta. Tätä varten käytetään t alttaa, vasaraa ja metalliharjaa. Hitsin päiden puhtaus on välttämätöntä hitsin laadun kann alta.
Pisteyhteys
Käytetään pääasiassa vahvistavien häkkien luomiseen, vahvistamalla verkkoja tangoista, joissa on pieni osa.
Voit käyttää pistehitsausta myös kotona esimerkiksi kodinkoneiden korjauksessa.
Yhdistämiseen on kaksi tapaa. Ensimmäisessä tapauksessa liitosalueen metalli saatetaan sulaan tilaan ja valettu sydämen muodostukseen. Toisessa metalli yksinkertaisesti lämpenee.
Jos suuri virta kulkee pistekoskettimien leikkauskohdassa, tällä alueella tapahtuu suurta lämmönsiirtoa. Tämä johtuu siitä, että raudoitustankojen vastus on suurempi kuin toisiojohtimien kuparijohtimien.hitsauskoneen ääriviivat.
Prosessi tulisi suorittaa suurilla virtanopeuksilla. Tämän ansiosta ei vain suorituskyky parane, vaan myös yhteyden laatu. Tätä varten käytetään tehokkaita kalliita laitteita. Kotona voit käyttää kompaktia laitetta, myös itsenäisesti valmistettuja.
Pistehitsauksen laitteen avainyksikkö on muuntaja. Siitä johtuen syntyy suuri virta. Laitteessa voidaan käyttää vakiotyyppistä OSM-1 muuntajaa. Sitä on kuitenkin hieman päivitettävä, jotta saadaan suurempitehoinen toisiokäämi.
Pisteyhteysprosessi
Työtä tehdään vaiheittain:
- Tangot pinotaan tiettyyn kohtaan ja asetetaan laitteen elektrodien väliin. Ne painetaan tiukasti tulevan yhteyden alueelle.
- Virta käytetään kosketinalueelle; metalli kuumennetaan muodonmuutoksen edellyttämään plastiseen tilaan. Puristamalla muodostuu tiivistehihna, joka estää metallin leviämisen.
- Virtapulssin on oltava vahva ja lyhytikäinen. Näin varmistetaan, että tangot koskettavat tiukasti pisteen syöttöpisteen jälkeen.
Splice
Tässä kiinnitetään tangot osittain päällekkäin. Tätä menetelmää käytettäessä tangot muodostavat yhden rivin, jolloin niiden pituus limittyy telakointialueilla.
Limiliitosta käytetään jakamaan pituussuuntainenpuristus- / vetokuormitus tangon pintaan. Työtä suorittaessasi sinun on noudatettava joitain sääntöjä:
- Päällekkäisyys on sallittu alueilla, joilla rakenteeseen kohdistuu vain vähän rasitusta.
- Halkaisij altaan erikokoiset tikut tulee jakaa tasaisesti. On kuitenkin parempi käyttää samoja tankoja.
- Limittäishitsausta käytetään tankojen, joiden poikkileikkaus on enintään 20 mm, liittämiseen.
- Tankojen keskinäisen limityksen tulee olla yli 50 cm.
Teollisuustuotteiden limityshitsausta suuremmalla kuormituksella suositellaan käyttämällä käsikaarihitsausta. Se suoritetaan yhdellä tai kahdella saumalla kyljestä. Jotta liitos osoittautuisi laadukkaaksi, sauman pituuden tulee ylittää tankojen halkaisija vähintään 10 kertaa.
Manuaalinen kaarihitsaus suoritetaan pääsääntöisesti tankojen vaakasuorassa asennossa. Toiminnassa käytetään tavanomaisia laitteita, joihin kuuluu muuntaja, kaasupoltin tai neutraalikaasua käyttävä laite.
