Messingin hitsaus kotona

2024 Kirjoittaja: Howard Calhoun | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2023-12-17 10:26

Eirautametallien käsittelyssä syntyy usein vaikeuksia, koska niiden fysikaaliset ominaisuudet muuttuvat korkeissa lämpötiloissa. Erityistä huomiota ansaitsee messingin hitsaus, jonka aikana sinkki haihtuu aktiivisesti. Nykyisistä vaikeuksista huolimatta on täysin mahdollista työskennellä tämän seoksen kanssa kotioloissa.

Materiaalin perusominaisuudet ja saaminen

Ennen kuin messingin hitsausta harkitaan yksityiskohtaisesti, sinun on tutustuttava itse materiaalin ominaisuuksiin. Seoksen koostumus sisältää kaksi epäjaloa metallia - kuparia ja sinkkiä. Jälkimmäisen sisältö voi vaihdella 5-45 prosentin välillä. Se otetaan käyttöön paitsi fyysisten ominaisuuksien parantamiseksi, myös lopputuotteen kustannusten alentamiseksi.

Suuri määrä tuotteita on valmistettu messingistä. Näitä ovat kaikenlaiset holkit, adapterit, putket ja erilaiset koriste-elementit. Niiden valmistuksen aikana voidaan lisätä seosaineita, jotka vaikuttavat laatuominaisuuksiin:

• tina parantaa korroosionkestävyyttä:
• alumiini vähentää jonkin verran sinkin haihtuvuutta;
• pii parantaa hitsattavuuttalievä voiman menetys;
• lyijy mahdollistaa vähemmän kovien tuotteiden saamisen kätevään leikkaamiseen.

Sinkki- ja kupariaihiot sekä tietyntyyppiset muut metallit toimivat raaka-aineina lejeeringin valmistuksessa. Joissakin tapauksissa voidaan käyttää oman tuotannon jätettä. Sulatus suoritetaan huoneissa, joissa on poistoilmanvaihto induktiouuneja käyttäen.

Vaikeudet yksiosaisten liitosten luomisessa

Jotta messingin hitsaus kotona tapahtuisi tehokkaasti ja turvallisesti, sinun on tiedettävä ongelmalliset asiat. Paikallisella lämmityksellä saadut pysyvät liitännät ovat luotettavia vain, jos erityisvaatimukset täyttyvät. Työn aikana ei pidä unohtaa turvatoimenpiteitä, sillä lämpö altistuksen aikana vapautuu vaarallisia höyryjä.

Suurin ongelma on sinkin aktiivisessa palamisessa, joka liittyy sen alhaiseen sulamispisteeseen (vain 419 astetta). Suurin osa aineesta haihtuu työn aikana. Osa tästä reagoi hapen kanssa muodostaen valkoista jauhetta, joka myöhemmin peittää sauman lähellä olevat alueet.

Työvarotoimet

Itsehitsautuva messinki ei saa johtaa ihmiskeholle vaarallisten olosuhteiden muodostumiseen. Haihtuvien yhdisteiden vapautumisen lisääntyneen aktiivisuuden vuoksi työn aikana tulee käyttää hengityssuojaimia. Jopa käytettäessä erityisiä teknisiä menetelmiä, burnoutsinkkipitoisuus vaihtelee välillä 25-30 prosenttia.

Hitsaustoimintoja ei saa suorittaa lähellä materiaalia ja aineita, jotka syttyvät hyvin nopeasti. Työpaikan välittömässä läheisyydessä ei saa olla bensiiniä, puulastuja, rouvia tai kaasupulloja. Edellytyksenä on ilmanvaihto huoneessa.

Toimenpiteet elementtien valmistamiseksi

Hitsattaessa ohutta messinkiä ei tarvitse esilämmittää. Massiivisia elementtejä liitettäessä on suositeltavaa suorittaa paikallinen lämpökäsittely. Reunojen esikäsittelyä ei saa tehdä tuotteille, joiden paksuus on 1,5-6 mm.

Jos elementeillä on suurempi poikkileikkaus, vaaditaan joka tapauksessa saumojen V-muotoinen leikkaus. Se on yksinkertainen, mutta ei optimaalinen. On parasta tehdä X-muotoinen leikkaus, jossa avautumiskulma on 30-45 astetta molemmilla puolilla.

Sovellettujen teknologioiden tyypit ja vertailu

Monissa tapauksissa messinki hitsataan argonilla. Osien yhdistämistekniikkaa inertissä ympäristössä pidetään lupaavimpana, koska sen avulla voit saavuttaa suuren työnopeuden. Muita tämän vaihtoehdon etuja ovat:

• mahdollisuus saada selkeän geometrian ja puhtauden omaavat saumat;
• rakenteen yhtenäisyys pysyvien yhteyksien paikoissa;
• nivelten luotettavuus;
• taloudellista halpojen volframielektrodien käytön ansiosta.

Toinen tekniikka on kaasuhitsaus. Siihen ei liity sähköenergialähteen käyttöä, mikä joissain tapauksissa on erittäin perusteltua. Sen käytöllä on mahdollista säätää lähtevän liekin tehoa melko laajalla alueella. Oikealla täyteainevalinnalla muodostuu laadukkaita hitsejä.

Messingin argonhitsaus: prosessin kuvaus

Suojakaasuympäristö tarjoaa mahdollisuuden tasoittaa joitain kielteisiä vaikutuksia. Pronssin ja messingin hitsaus tällä vaihtoehdolla tapahtuu tasavirralla, jossa on suora napaisuus. Suuren läpipalamisen todennäköisyyden vuoksi on suositeltavaa käsitellä telakointikohta pitkällä kaarella.

Elektrodi työnnetään polttimeen, joka on johtava mekanismi. Tämän jälkeen laite kytketään päälle. Itse operaatioon liittyy lisääntynyt rätinä, joka ilmenee sinkkihöyryjen vapautumisen vuoksi. Täyttölanka työnnetään saumaan käsin.

Osat yhdistetään erillisillä teloilla, ei jatkuvalla kypsennystekniikalla. Kraatteria täytettäessä on toivottavaa pienentää kaarijännitettä hieman. Viimeisessä vaiheessa se on poistettava sivulle. Käyttöjännitteen ei pitäisi laskea välittömästi, vaan asteittain.

Kaasulaitteiden käyttö

Aloilla, joilla ei ole sähkölähdettä, kaaritekniikkaa ei voida käyttää. Tässä tapauksessa messingin kaasuhitsaus on kuitenkin melko hyväksyttävää. Sitä käytettäessä saadaan vahvoja yhteyksiä, mutta työ vaatii melkoisestivaaralliset aineet, jotka yhdessä hapen kanssa muodostavat räjähtäviä seoksia.

Sinkin liiallinen haihtuminen voidaan välttää työn aikana käyttämällä työpolttimessa hapettavaa liekkiä. Happea pitäisi olla paljon enemmän kuin vetyä. Saumaa käsiteltäessä pintaan muodostuu oksidikalvo, joka mahdollistaa jossain määrin suojaavan ympäröivää tilaa sinkkipäästöiltä.

Hitsauksen aikana lisäainelanka on suositeltavaa sijoittaa 15-30 asteen kulmaan sivureunoihin nähden. Poikittaisvärähtelyjä tulee välttää toimenpiteen aikana. Polttimen tulee olla 70-80 asteen kulmassa työkappaleeseen nähden.

Täyteaine asetetaan sulan kylvyn päälle suoraan polttimen liekkiin. Älä upota käytettyä tankoa sauman sisäpuolelle. Ajon aikana on toivottavaa noudattaa tiettyä nopeutta. Yleensä se on 15-25 cm minuutissa.

Jos liitetään paksuja työkappaleita, ne tulee sijoittaa 10-15 asteen kulmaan horisonttiin nähden. Hitsaus tehdään nousussa. Pääsääntöisesti kattoliitoksia ei tehdä tässä tapauksessa, koska materiaali on nestemäistä.

Hitsaus muiden metallien ja metalliseosten kanssa

Joskus joudut yhdistämään messinkiä muihin erilaisiin materiaaleihin. Tässä tapauksessa sinun on tiedettävä tällaisen työn ominaisuudet. Yhdistettynä teräkseen voi syntyä vaikeuksia, mikä liittyy erilaisiin fysikaalis-kemiallisiin tekijöihinkahden lejeeringin ominaisuudet.

Hitsauksessa yleinen vika on halkeamien ilmaantuminen teräspinnalle suoraan messinkikerroksen alle. Tällaisten vikojen riskin vähentämiseksi on suositeltavaa käyttää nikkeliseosta. Volframielektrodi-argonkaaritekniikka sopii parhaiten.

Titaanin yhdistäminen kupariseosten kanssa voi johtaa hauraiden kemiallisten sidosten muodostumiseen. Paras vaikutus saavutetaan käytettäessä välikappaleita. Ne on valmistettu titaaniseoksesta, johon on seostettu niobia tai molybdeeniä. Joissakin tapauksissa yhdistettyjen metalliseosten käyttö on sallittua.

Fysikaalisten ominaisuuksien os alta niobium on monella tapaa samanlainen kuin titaani, joten se hitsautuu tyydyttävästi messingin kanssa. Toimenpide on kuitenkin suoritettava inertissä ympäristössä. Usein käytetään erikoiskammioita, joissa ilmakehä on täysin hallinnassa.

Loppuosa

On huomattava, että messingin hitsaustekniikalla on omat ominaisuutensa, jotka tulee ottaa huomioon luotaessa pysyviä liitoksia kotona ilman asiantuntijoiden osallistumista. Kun tutkitaan kaikkia prosessin hienouksia, on melko realistista saavuttaa työkappaleiden korkealaatuinen liitos. Mitä tulee menetelmän valintaan, se riippuu suurelta osin tiettyjen laitteiden saatavuudesta ja työolosuhteista.